车间预应力工程施工方案

1宜兴市刚大金属材料有限公司车间预应力工程施工方案1、工程概况刚大公司厂区位于张渚镇工业集中区，拟建车间三幢、宿舍一幢、办公楼一幢、研发楼一幢，建筑总面积21000㎡。其中车间为单层排架结构，建筑高度12.4m，屋架采用YWJ21-2预应力混凝土折线形屋架45榀、YWJ24-2屋架12榀，在地胎膜上预制。预应力筋使用低松弛、高强度钢绞线，混凝土设计强度为C55，锚具采用FYM15系列锚具。张拉工艺为一端张拉。预留孔洞采用金属波纹管预埋成型，压力注浆，即后张法有粘结预应力筋工艺。预应力分项工程的施工由具有相应资质的专业施工单位承担，并配备专业技术人员和工种进行。施工方案由施工总承包单位审批后实施，其中预应力施工构造详图由设计单位审核。2、编制依据2.1设计文件、国家建筑标准设计图集04G415-1《预应力混凝土折线形屋架》（预应力筋为钢绞线，跨度18m-30m）2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.3江苏省建筑安装工程施工技术操作规程《混凝土结构工程》（DGJ32/J30）2.4《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）2.5《预应力筋用锚具、夹具和联接器》（GB/T14370）2.6《预应力混凝土用金属螺旋波纹管》（JG/T3031）2.7国家、部、省市有关安全生产的法律、法规、文件、管理办法。3、施工计划3.1组织足够的人力、材料及设备，按照施工总进度计划的要求组织施工。3.2所用材料如下表：一次性采购，复验合格后分批进场。序号材料名称型号单位数量1有粘结钢绞线1860MPa吨9.52夹片锚具FYM15-3/4套2283波纹管Φ55米26004水泥42.5级吨523.3所用设备如下表：经校验、复验合格后一次性进场。序号名称规格型号单位数量备注1砂轮机JIG-400台1钢绞线切割2切割机100-A台1钢绞线切割3油泵ZB4-500台2预应力张拉4油泵STDB-630台1固定端挤压5千斤顶YCN-250台2固定端挤压6电焊机BS-300台1预埋件、支架焊接7磨光机SIM-100A台1钢绞线切割8灰浆泵UBJ-1.2台1灌浆9挤压机GYJ-1.2台1固定端挤压10拐角机套2预应力筋张拉4、施工工艺技术4.1本工程所用材料的技术参数和和质量要求4.1.1预应力钢绞线的规格和力学性能必须符合GB/T5224的要求。本工程采用公称直径为D=15.2-1×7低松弛高强度钢绞线。4.1.2波纹管的质量必须符合JG/T3013的规定。本工程采用D=55的金属波纹管。4.1.3锚固体系的性能应符合GB/T14370的规定。本工程采用FYM15-3（21m）及FYM15-4（24m）夹片锚固体系。进场时必须具生产厂家出厂证明及质量保证书，按验收规范检查外观、硬度、静载锚固性能，合格后方可使用。4.1.4水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准GB175的规定。严禁使用含氯化物的水泥（包括外加剂）。4.2工艺流程后张法预应力屋架施工工艺流程：3材料配件检验入库地胎膜制作锚垫板、网片筋制作制作钢筋绑扎隐蔽工程验收安装端部穴模封边模、端模检查验收支架筋定位铺放波纹管穿钢绞线安装预埋件检查验收砼浇筑、养护拆除侧模、端模、清洗预应力筋张拉预应力筋下料、加工孔道灌浆张拉设备检查校验砼试块制作试块检测水泥浆试块制作多余钢绞线切割吊装封裹锚具水泥浆试块检测44.3施工方法：按DGJ32/J30中预应力混凝土工程操作规程施工。4.3.1模板与支架应有足够的强度和刚度，保证构件的几何尺寸。地胎膜上应刷涂隔离剂。模板的安装和拆除应按GB50204中4.2、4.3、4.4各条的规定验收。梁端部模板应在波纹管铺设结束并验收合格后安装，在预应力张拉前侧模应能拆除。4.3.2钢筋分项工程：按GB50204钢筋分项的规定验收，注意避让预应力筋的位置，特别是端部钢筋密集处，如和预应力筋交叉时，钢筋位置应作适当调整。4.3.3混凝土工程：应按GB50204中混凝土分项的各条进行验收，注意在振捣过程中防止波纹管受到冲击，以免产生移位和变形。除留置标养试块外，还应留置同条件试块和拆模试块，便于确定张拉时间。4.3.4下料与与制束①预应力筋下料应采用机械切割。施工过程中应避免电火花损伤，发生电火花损伤的预应力筋应予更换。②预应力施工应选用非油质类模板隔离剂，并应避免隔离剂玷污预应力筋，如有玷污应及时清洗干净。③使用钢绞线锚固体系时，钢绞线切割时应避免散丝，散丝的头子应及时復位。成型钢筋应分区、分规格、盘整挂牌堆放。4.3.5预应力孔道成型①金属波纹管在钢筋骨架成型后安装。按设计要求在箍筋上标出曲线坐标位置，点焊Φ8-10钢筋水平支托，支托间距在1-1.2m。②用于孔道灌浆的灌浆孔和泌水孔设置在孔道的最高点及最低点，可采用管道开洞、垫加海绵、覆盖塑料弧形压板扎紧，再用增强塑料管联接。弧形压板接口引出构件表面不少于400mm。③混凝土浇筑完毕后，应及时通孔，防止由于施工不当而产生水泥浆渗漏堵塞孔道。④有粘结预应力筋的穿束，采用后穿法。可用人工、机械单根或整束穿。4.3.6张拉与放张①应在混凝土达到100%设计强度且不少于10d后张拉。②千斤顶和压力表应配套标定。③清理锚垫板端部的混凝土残渣和喇叭管内的杂物，检查锚垫板后的混凝土的密实性，同时清理预应力筋表面。5④锚具安装应保证锚板对中，夹片应击紧且缝隙均匀。⑤张拉前应计算所需张拉力、相应的压力表读数和理论伸长率，经审定后实施。⑥对预制屋架等平卧叠浇构件应从上而下逐榀张拉。⑦张拉顺序，应遵循对称、平稳、同步张拉原则。⑧采用一端张拉方法，用相应吨位的千斤顶整束张拉。⑨张拉步骤：应从零应力加载至初始拉力（一般为张拉力的10%-15%），测量伸长值初读值，再以均匀速度分级加载，分级测量伸长值至终拉力。⑩预应力筋张拉时，应对张拉力、压力表读数、张拉伸长值、异常现象等作出详细记录。⑾后张法预应力筋张拉锚固后，如遇特殊情况需要放张，宜在工作锚上安装退锚器，采用千斤顶放张。⑿预应力筋放张应有详细记录。4．3．7灌浆与封锚⑴后张法有粘结预应力筋张拉完成并经验收合格后，应尽早进行灌浆。⑵灌浆前应全面检查构件孔道及灌浆孔（泌水孔）、排气孔、排水孔是否通畅。⑶灌浆设备必须确保其连续工作条件，选用合适的灌浆泵。灌浆泵应配备计量合格的压力表，灌浆前应检查配套设备、输浆通道及阀门的可靠性。注入原体的水泥浆应筛选，滤网孔径不大于2mm，输浆管联结的出浆孔孔径不宜小于10mm。⑷灌浆前对锚具夹片空隙和其他可能漏浆处用高标号水泥浆或结构胶等方法封堵，封堵材料凝固达到一定强度后方可灌浆。⑸浆体应采用不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥配制的净浆，其水灰比不大于0.45。⑹水泥浆宜采用机械抖制，确保灌浆材料抖合均匀。⑺灌浆工艺宜先灌下层孔道，后灌上层孔道。灌浆应慢慢进行，不得中断，并应排气通畅。在灌浆孔道封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5-0.7Mpa，稳压1-2min，稍后封闭灌浆孔。⑻当孔道直径较大且水泥浆不掺微膨剂或减水剂的净浆灌浆时，可采用二次压浆或重力补浆的措施。⑼室外最低温度低于+5℃时孔道灌浆应采取抗冻保温措施，当室外温度高于35℃时，宜在夜间进行灌浆。⑽灌浆应填写施工记录，标明灌浆日期、水泥等级品种、配合比、构件编号和灌浆情况。⑾预应力筋孔道灌浆前，应切除外露的多余钢绞线进行封锚。6⑿后张法预应力筋锚固后的外露部份，宜采用机械方法切割，筋的外露长度不宜小于其直径的1.5倍，且不宜小于30mm。⒀锚具封闭保护宜采用与构件同强度等级的细石混凝土。凸出式锚固端锚具保护层厚度不应小于50mm。外露预应力筋保护层厚度：正常状态时不应小于20mm，处于受腐环境时不应小于50mm。⒁锚固区封闭前应将将周围混凝土冲洗干净，并凿毛，必要时配置1-2片钢筋网片和在糟壁涂刷环氧树脂类粘结剂。4.4检查验收4.4.1按照GB50204中预应力分项工程的验收项目和要求，对各道工序进行验收。4.4.2同时按照DGJ32/J30第四篇第10条的质量标准进行验收。4.4.3强制性质量标准：①预应力筋进场时，应按《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。②预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。③张拉过程中应避免预应力筋断裂或脱落；当发生断裂或脱落时，对后张法预应力结构构件，断裂或脱落的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根。5、施工安全保证措施5.1建立以项目经理为负责人，有专职安全员、设备及电气管理人员、技术员、质检员、施工班组长组成的安全生产管理小组。5.2制订预应力分项工程施工安全专项方案，经审批后实施。5.3对作业人员进行三级安全培训和教育。5.4特殊工种需经考核后持证上岗。5.5施工前进行逐级安全技术交底。5.6操作人员应遵守国家、部、省市等有关安全法律、法规，还应落实施工组织设计以及专项施工方案中的安全技术措施和规定。5.6.1预应力放线下料应设置专用放线架和安全区域，防止钢绞线跳弹伤人。5.6.2预应力张拉施工现场应设置明显标识，严禁无关人员围观。预应力筋两端不得站人，操作人员必须在千斤顶两侧操作。张拉结束后，应关闭电源，松开油泵全部阀门。75.6.3开启油泵人员应集中精力，进油回油应缓慢平稳，并不断观察千斤顶运行状态。发生以下情况，应放松千斤顶，查明原因，采取措施后再张拉：①预应力张拉实测伸长和理论伸长严重不符（超过6%）时，②张拉中预应力筋断丝、滑移、锚具破裂时，③混凝土裂缝、端部承压板内陷时，④张拉过程中有异常的响声时。5.6.4施工人员应配备防护服、眼镜、手套及其他必要的防护用品。5.6.5拆模时间应在施工方案中明确规定，严格执行。5.6.6预应力张拉设备应完好，并有可靠的触电保护设施，电线应架空设置。5.6.7屋架的起重吊装应另行编制专项施工方案，经审核后严格执行。6、劳动力计划见下表：序号工作内容工种/人员技术员合计预应力工电焊工电工操作工辅助工1预应力筋下料、制束1112162焊支架钢筋1111153焊端部埋件1111154铺设波纹管1111155穿预应力筋13156清理埋件、安装锚具11137预应力张拉212168孔道灌浆1112169钢绞丝切割111387、相关计算及图表7.1屋架截面及预应力配筋序号屋架型号截面预应力筋1#YWJ21-2220×2403ΦJ15.22#YWJ24-2220×2404ΦJ15.27.2预应力筋伸长值理论伸长值和控制的实际伸长值见下表：筋长度理论伸长量实际控制伸长量21.2141.412024.2142.92138.767.3张拉力与相应的千斤顶油表读数见下表：张拉力0KN34.5KN38.66KN172.5KN193.3KN1#油表读数0MPa8.37MPa9.436MPa43.58MPa48.89MPa2#油表读数0MPa9.30MPa10.356MPa44.83MPa49.44MPa