轧制工艺操作规程

鑫轧厂棒材车间工艺技术操作规程文件编号HXZd/006-22标题轧制区工艺技术操作规程修改状态1/B序号6页码第1页共22页1第二部分轧制区工艺操作规程一、φ550闭口轧机的技术性能和基本操作1、φ550闭口轧机机列技术性能：名称1H机列2V机列3H机列4V机列主电机型号Z500-2BZ500-2BZ500-3BZ500-3B功率KW550550700700转速r/min760~1500760~1500670~1300670~1300主轧机最大轧制力KN2343184324501606最大工作轧制力矩KN.m287.2299263.3173.9轧辊直径×长度cmφ520~610x800φ520~610x800φ520~610x800φ520~610x800轧辊轴向调整量mm±5±5±5±5机架横移量mm±255±255±255±255换辊及横移液压缸mmφ200×3200φ160×2100φ200×3200φ160×2100减速机齿轮座输出轴中心距mm570570570570总速比89.02367.28848.07036.684机座锁紧缸P=10MPaφ240×40φ240×40φ240×40φ240×40鑫轧厂棒材车间工艺技术操作规程文件编号HXZd/006-22标题轧制区工艺技术操作规程修改状态1/B序号6页码第2页共22页2轧机升降装置电动机型号YVP180L-4YVP180L-4功率KW2222转速r/min150~1500150~1500升降机型号最大提升力KN10001000行程高度mm11501150提升速度mm/min0.5~50.5~52、水平轧机换辊及换孔操作：水平轧机换辊及换孔型操作有拆辊、装辊、换孔型。3、立式轧机换辊及换孔型操作：立式轧机换辊及换孔型操作有拆辊、装辊、换孔型。二、φ450闭口轧机的技术性能和基本操作1、φ450闭口轧机机列技术性能：名称5H机列6V机列7H机列8V机列主电机型号Z500-3BZ500-3BZ560-3BZ500-3B功率KW700700900900转速r/min670~1300670~1300660~1300670~1300主轧机最大轧制力KN16039901168686最大工作轧制力矩KN.m125.78575.348.7轧辊直径×长度cmφ420~495x700φ420~495x700φ420~495x700φ420~495x700鑫轧厂棒材车间工艺技术操作规程文件编号HXZd/006-22标题轧制区工艺技术操作规程修改状态1/B序号6页码第3页共22页3轧辊轴向调整量mm±5±5±5±5机架横移量mm±270±270±270±270换辊及横移液压缸mmφ200×3100φ160×2100φ200×3100φ160×2100减速机齿轮座输出轴中心距mm470470470470总速比2014.0911.28.25机座锁紧缸P=10MPaφ200×60φ200×60φ200×60φ200×60轧机升降装置电动机型号YVP180L-4YVP180L-4功率KW2222转速r/min150~1500150~1500最大提升力KN10001000行程高度mm875875提升速度mm/min0.5~50.5~52、水平轧机换辊及换孔操作：水平轧机换辊及换孔型操作有拆辊、装辊、换孔型、联锁。3、立式轧机换辊及换孔型操作：立式轧机换辊及换孔型操作有拆辊、装辊、换孔型、联锁。4、轧机联锁：轧机启动条件、联锁信号、控制说明、注意事项。三、φ450短应力线轧机性能和基本操作1、φ450短应力线轧机机列技术性能：鑫轧厂棒材车间工艺技术操作规程文件编号HXZd/006-22标题轧制区工艺技术操作规程修改状态1/B序号6页码第4页共22页4名称9H机列10V机列11H机列12V机列主电机型号Z500-3BZ500-3BZ560-3BZ560-3B功率KW700700900900转速r/min670~1300670~1300660~1450670~1300主轧机最大轧制力KN最大工作轧制力矩KN.m轧辊直径×长度cmφ405~475x680φ405~475x680φ405~475x680φ405~475x680轧辊轴向调整量mm±3±3±3±3换辊及横移液压缸mmφ125/70×650φ80/50×1650φ125/70×650φ80/50×1650减速机齿轮座输出轴中心距mm450450450450总速比5.9188354.7182543.6666663.083333机座锁紧缸P=15MPaφ145×30φ145×30φ145×30φ145×30轧机升降装置电动机型号YEJ112M-4YEJ112M-4功率KW44转速r/min14401440升降机型号SWL20M-1-B-IV-720ZSSWL20M-1-B-IV-720ZS行程高度mm720720鑫轧厂棒材车间工艺技术操作规程文件编号HXZd/006-22标题轧制区工艺技术操作规程修改状态1/B序号6页码第5页共22页5提升速度mm/min0.5~50.5~5轧机压下传动液压马达型号1QJM02-0.3271QJM02-0.327压下速度mm/min~0.48~0.48工作压力MPa1010工作转速r/min7575排量L/r0.3260.3262、φ450短应力线轧机9H、10H水平轧机换辊及换孔操作：9H、10H水平轧机换辊及换孔型操作有拆辊、装辊、换孔型、联锁。3、φ450短应力线轧机10V、12V立式轧机换辊及换孔型操作：10V、12V立式轧机换辊及换孔型操作有拆辊、装辊、换孔型、联锁。4、9H、10H水平轧机更换水平替代导槽操作：卸水平替代导槽、装卸水平替代导槽。5、10V、12V立式轧机更换立式替代导槽操作：卸立式替代导槽、装立式卸替代导槽。四、φ350短应力线轧机性能和基本操作1、φ350短应力线轧机机列技术性能：鑫轧厂棒材车间工艺技术操作规程文件编号HXZd/006-22标题轧制区工艺技术操作规程修改状态1/B序号6页码第6页共22页6名称13H机列14H/V机列15H机列16H/V机列17V机列18H/V机列电动机型号Z560-4BZ710-2BZ560-4BZ560-4BZ560-4BZ710-2B功率KW90011759009009001175转速r/min660~1300650~1200660~1300660~1300660~1300650~1200轧机型号ZJD-350×650-IIIZJD-350×650-IIZJD-350×650-IIIZJD-350×650-IIIZJD-350×650-IIIZJD-350×650-II轧辊直径×长度cmφ330~390×650φ315~370×650φ330~390×650φ330~390×650φ330~390×650φ315~370×650轧辊中心距mm330~390330~390330~390330~390330~390330~390轧辊（上）轴向调整量±3±3±3±3±3±3减速机速比1.8101.51.611.321.120.9697分配齿轮箱速比111圆锥齿轮箱速比111H:横移V:倾翻夹紧液压缸型号C25ZB125/70-700MIIIC-K650T155C25TF100/70-110MIIIC25ZB125/70-700MIIIC-K650T155C25TF100/70-110MIIIC25ZB125/70-700MIIIC-K650T155C25TF100/70-110MIII活塞直径×行程mmφ125/φ70×700φ100×110φ125/φ70×700φ100×110φ125/φ70×700φ100×110鑫轧厂棒材车间工艺技术操作规程文件编号HXZd/006-22标题轧制区工艺技术操作规程修改状态1/B序号6页码第7页共22页7机架锁紧液压缸型号SJGZ-TY-130/80-6SJGZ-TY-130/80-6SJGZ-TY-130/80-6SJGZ-TY-130/80-6SJGZ-TY-130/80-6SJGZ-TY-130/80-6连接用液压缸型号TF型φ40x110-160TF10型φ40x110-16TF型φ40x110-160C25TF40/22-110MITF型φ40x110-160TF型φ40x110-160平立转换液压缸Q25WE160/110-1300MIIIC-T257Q25WE160/110-1300MIIIC-T257Q25WE160/110-1300MIIIC-T257升降机型号功率.转速QWL25M-1-B-IV-1060.5.5KW.1440r/minQWL25M-1-B-IV-1060.5.5KW.1440r/minQWL25M-1-B-IV-1060.5.5KW.1440r/min鑫轧厂棒材车间工艺技术操作规程文件编号HXZd/006-22标题轧制区工艺技术操作规程修改状态1/B序号6页码第8页共22页82、水平轧机换辊及换孔操作：（1）13H、15H、17H水平轧机更换机架操作：卸机架、装机架。（2）14、16、18H/V轧机处于水平、立式位置时更换机架操作：卸机架、装机架。3、水平轧机更换水平替代导槽操作：（1）卸水平替代辊道、装水平替代辊道。（2）平立转换轧机替代辊道更换操作。五、飞剪机技术性能及操作控制（1）1#飞剪机技术性能：轧件速度：0.68~1.1m/s剪机形式：曲柄连杆式+飞轮轧件速度：1.1~1.49m/s剪机形式：曲柄连杆式剪切最大断面：4400mm2剪切温度：＞950℃电动机型号：ZTFS-355-42功率：N=355KW440V转速：500r/min（2）1#飞剪操作控制飞剪机的操作有手动和自动两种，手动操作用于飞剪安装及维护后的调试运行及事故操作，正常时采用自动操作方式。2、2#飞剪机（1）2#飞剪机技术性能：轧件速度：2.65~4.5m/s剪机形式：回转式+飞轮轧件速度：4.5~8.34m/s剪机形式：回转式剪切最大断面2000mm2剪切温度：＞840℃鑫轧厂棒材车间工艺技术操作规程文件编号HXZd/006-22标题轧制区工艺技术操作规程修改状态1/B序号6页码第9页共22页9碎断长度：~1000mm(双剪刃)/~2000（单剪刃）剪切力：最大27.5t电动机型号：ZTFS-315-32功率：N=320KW440V转速：950r/min减速机速比：i=3.5（2）2#飞剪操作控制飞剪机的操作有手动和自动两种。自动操作分为单剪切和事故碎断剪切两种方式。3、分段飞剪机（1）分段飞剪机及夹送辊技术性能①夹送辊：夹送辊型式：上辊升降，下辊固定辊径：φ320mm辊长：120mm电动机型号：Z4-180-11功率：N=37KW转速：n=1500r/min轧件速度：V=2.65~18.9m/s（最大）轧件规格：Φ10~Φ40mm气缸：QGBII-K100×125-MP4②分段飞剪机剪机型式：曲柄回转组合式轧件速度：2.65~4.35m/s剪机型式：曲柄+飞轮轧件速度：6.81~9m/sm/s剪机型式：+飞轮轧件速度：4.35~7m/s鑫轧厂棒材车间工艺技术操作规程文件编号HXZd/006-22标题轧制区工艺技术操作规程修改状态1/B序号6页码第10页共22页10剪机型式：曲柄轧件速度：9~18.9m/s剪机型式：回转剪切最大断面：1256mm2剪切温度：＞550℃（螺纹钢）＞950℃（圆钢）电动机型号：ZTFS355-42功率：N=361KW440V转速：n=540r/min速比：i=1.2609（2）操作、控制夹送辊分手动和自动两种操作方式，手动用于夹送辊安装及维护后的调试运行，正常生产式采用自动操作。飞剪机分手动和自动两种操作方式，手动操作用于飞剪机安装及维护后的调试运行，正常生产式采用自动操作。六、轧制区操作室的组成及控制功能1、CS2主控操作室CS2操作室为主控操作室，控制从钢坯出炉至步进齿条的范围内的设备，但分段飞剪后的设备以CS3操作室为主。（1）CS2主控操作室具有以