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固地尚诚商务中心建设项目玻璃幕墙施工组织设计云南洲兴建筑工程有限公司2015年12月14日固地尚诚商务中心工程1栋玻璃幕墙工程施工组织设计一、编制依据1、固地尚诚商务中心工程1栋B座玻璃幕墙施工合同2、昆明新正东阳建筑工程设计有限公司设计的施工图纸3、山东香山建工集团股份有限公司设计的玻璃幕墙施工图4、国家法律、法规、规范、标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》J139-2001《铝合金建筑型材规范》GB/T5237-2000《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97《低合金高强度结构钢》GB1591-94《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》J119-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005二、幕墙工程概况本工程1栋为办公楼，设计分为A、B座A座建筑物几何尺寸：宽18.8米（7-10轴），长59.4米（A-J轴）建筑物层高：一层4.5米，二至三层3.3米，四至三十三层2.9米（标准层），屋面构架4.0米，建筑物总高度102.1米结构形式：框剪结构幕墙形式为半隐框幕墙（竖明横隐）幕墙位置：1-3层外墙面为玻璃幕墙，4层以上为铝合金落地窗南面：7-10轴交A轴外墙6层以上立面玻璃幕墙到屋面檐口幕墙分格：横向间距1500-2000mm不等，详见幕墙平面图竖向间距900-1100mm不等，详见幕墙立面图幕墙龙骨：采用150、120系列铝合金龙骨幕墙玻璃：采用6+9A+6双钢化中空玻璃（颜色为：福特蓝）B座：建筑物长39.9米（1-6轴），宽24.3米（F-J轴）建筑物层高：一层4.5米，二至二十七层3.6米（标准层），屋面构架4.0米，建筑物总高度102.1米结构形式：框剪结构幕墙形式为半隐框幕墙（竖明横隐）幕墙位置：1-3层外墙面为玻璃幕墙，4层以上为铝合金落地窗南面：1--5轴交F轴立面玻璃幕墙到屋面檐口北面：5--1轴交J轴立面玻璃幕墙到屋面檐口西面：G--H轴交I轴立面二层以上至屋面檐口为玻璃幕墙幕墙分格：南面：横向间距2050mm不等，详见幕墙平面图竖向间距1235-1295mm不等，详见幕墙立面图北面：横向间距1500mm不等，详见幕墙平面图竖向间距1230-2370mm不等，详见幕墙立面图西面：横向间距1900mm不等，详见幕墙平面图竖向间距1235-1130mm不等，详见幕墙立面图幕墙龙骨：采用150、120系列铝合金龙骨幕墙玻璃：采用6+9A+6双钢化中空玻璃（颜色为：福特蓝）三、施工组织及部署（一）幕墙工程施工目标1、质量目标，按《玻璃幕墙工程质量检验标准》J139-2001《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001一次验收合格2、安全目标：重大伤亡事故频率为“0”一般轻伤事故频率≤2‰月，创“无事故工程”。3、工期目标：严格按照合同规定的工期天数完成（120天）（二）幕墙工程施工组织机构1、在总包项目经理部领导下，设置幕墙工程分包项目经理部；2、分包项目经理部设置：项目经理1人，项目技术负责人1人，施工员1人，安全员1人，质检员1人，材料员2人，预算员1人3、分包项目部实行矩形阵式的施工管理体系，全面履行幕墙工程施工承包合同4、分包项目部管理体系（三）项目管理人员职责1、项目经理：a、项目经理对幕墙工程施工全面负责，对工程的质量、安全、进度、成本等进行全面监督管理b、贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策，履行合同条款中的所有规定c、制定工程项目各项管理制度，制度覆盖全部工作，形分包经理技术负责人施工员安全员质检员材料员预算员加工一班加工二班安装一班安装二班电焊工一班电焊工二班操作人员成体系，做到有职有责，有章可循d、协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾e、组织好项目生产调度会，定期组织人员进行质量、安全检查2、项目技术负责人a、全面负责项目技术管理工作b、参加总包单位和设计人员的技术交底和图纸会审工作c、参与施工组织设计的编制和施工现场的方案修订工作，对施工管理人员进行技术交底工作d、主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和技术处理方案的编制e、负责施工工作中的设计变更，签订工作f、组织支持关键工序的检查、验收工作3、施工员职责a、组织对施工班组进行技术交底，严格按照幕墙施工图纸和标准、规范进行施工b、在施工过程中进行检查、督促，发现问题及时处理c、做好工程的隐蔽验收记录，工程技术复核记录，图纸变更记录d、穿插施工时，做好各工种协调工作e、严格服从总包单位，监理单位等现场管理人员的指挥4、安全员职责a、组织对施工班组进行安全技术交底b、检查监督施工过程中的机械设备的安装、使用、临时用电、材料、半成品的堆放等是否符合安全标准，操作平台（外脚手架）是否牢固c、督促每道工序的施工过程中的安全落实步骤，现场的消防、防火措施的落实情况，是否符合安全要求d、定期检查各班组的安全活动情况5、质检员职责a、负责做好施工过程中的重点、难关、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督、管理b、在班组自检、互检合格的基础上，负责会同监理、甲方现场管理人员的检查，验收工作c、负责做好检验批、分项工程的专检工作d、参加工程的隐蔽验收工作6、材料员职责a、严格按照幕墙施工图中规定的材料进行采购b、根据工程进度和施工要求，合理安排材料供应，确保材料按规定的时间进场c、做好施工现场材料进场验收关，确保材料质量符合设计要求d、收集材料合格的相关资料，交资料员存档，并报监理处审批，合格后方可使用（四）劳动力计划班组工种人数备注电焊一班电焊工6电焊二班电焊工4安装一班安装工14安装二班安装工12加工一班下料人员组装人员14加工二班下料人员组装人员12普工班搬运工包装工8（五）机械投入计划名称数量用途塔吊2现场已有，吊运装卸材料施工电梯2垂直运输材料至各层楼面（现场有）冲击钻8预埋钻孔使用手电钻8安装使用电焊机6骨架焊接使用氩弧焊机2安装、加工使用磨光机1安装、加工使用切割机4加工制作使用折弯机2加工制作使用玻璃磨边机1加工制作使用玻璃注胶机6安装注胶使用玻璃清洗机4玻璃清洗吊篮4玻璃清洗吊锤2放线框式水平尺4安装使用水准仪2标高控制激光仪1定位放线（六）施工进度计划（总工期120天）项目名称工期（天）开始时间完成时间定位放线32015.12.12015.12.3预埋板安装72015.12.42015.12.10骨架安装552015.12.112016.2.5玻璃安装352016.2.62016.3.10玻璃注胶82016.3.112016.3.18玻璃清洗102016.3.192016.3.28工程验收22016.3.292016.3.30四、主要施工方法（一）主要材料选用1、预埋板：镀锌钢板300×200×82、螺栓：化学螺栓M12×1603、连接件：角钢L63×100×7镀锌钢角码4、不锈钢螺栓M12×1105、骨架：120、150系列铝合金，不锈钢螺栓M6×906、玻璃：6+9A+6双钢化福特蓝中空玻璃，局部内片采用6mm厚防火玻璃7、结构胶：采用中性硅酮结构胶8、五金件：选用国产优质配件9、防火隔断：选用100mm厚防火岩棉10、避雷连接：选用25mm铜导线，12圆钢均压环（二）材料进场检验1、幕墙工程所采用各种材料、五金配件、构件及组件应有产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告2、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和合格证明，如进口硅酮结构胶的商检证和国家检测机构出具的试验报告3、幕墙工程使用的预埋镀锌钢板、连接件的镀锌角钢、不锈钢螺栓、化学螺栓、五金配件等材料，必须符合设计要求4、120、150系列铝合金型材，应进行壁厚、硬度和表面质量的检查是否符合设计和规范要求5、玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、色差的检查，是否符合设计要求6、硅酮结构胶的注胶厚度，宽度应符合设计要求，注胶应表面光滑，不得有裂缝现象，接口厚度和颜色应一致（三）幕墙工程施工工艺主要施工顺序：施工前准备→定位放线→预埋件安装→化学螺栓抗拔试验→连接件角码安装→竖向主龙骨定位→主龙骨安装、校正→主龙骨隐蔽验收→主龙骨二次防腐处理→主龙骨护膜包装→横向次龙骨定位→次龙骨托码定位与安装→次龙骨安装→防雷连接检测→防火岩棉安装→防火隔断板安装→隐蔽工程验收→玻璃安装→收口及角边处理→填缝及打胶→淋水检测→幕墙玻璃清洗→工程验收及移交（四）主要施工方法1、定位放线：根据总包方提供的控制线、标高、按照幕墙施工图进行放线，画出预埋板的具体位置2、预埋板的安装，根据画出预埋板的位置进行钻孔、清孔、打化学螺栓、预埋板安装、化学螺栓螺帽扭紧3、连接件安装3.1工艺流程说明：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。3.2基本操作说明：⑴熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。⑵熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。⑶寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。⑷对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。⑸拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。⑹点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。⑺验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。⑻加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。⑼验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。⑽防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理步骤如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；4、竖梁定位放线工艺及技术方案4.1工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所放线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。4.2基本操作说明：⑴熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。⑵在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：①人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。②工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，