玻化微珠保温施工方案

1无机中空玻化微珠外墙保温系统施工方案21编制依据及节能计算1.1工程设计图纸及说明GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》JG158-2004建筑行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》GB/T20473-2006《玻化微珠无机保温砂浆》DBJ/T01-50-2002《外墙外保温施工技术规程（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布砂浆做法）》03J121－1《外墙外保温建筑构造（一）》YJGF41-2000《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》88JZ6《胶粉聚苯颗粒保温（建筑结构专项图集）》2.工程概况：本工程黔西县新矿·阳光杜鹃花城C地块酒店区域工程，位于黔西县迎宾路，由重庆市中大建设集团有限公司建设，本工程酒店建筑面积9757.8m²，结构形式为框架结构。3.施工部位：酒店外墙4.施工准备4.1材料准备及材料性能要求4.1.1玻化微珠保温浆料做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,符合建筑行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158—2004）的规定要求。4.1.1.1系统用界面处理剂主要技术指标：项目单位指标外观--乳白色均匀液体压剪粘接强度原强度MPa≥0.70耐水MPa≥0.50耐冻融MPa≥0.504.1.1.2玻化微珠无机保温浆料的性能指标项目单位指标放射性——1Ra≤1.0和Iⅰ≤1.0干表观密度kg/m3240-300导热系数W/（m·K）≤0.0703抗压强度kPa≥0.2压剪粘结强度kPa≥50线性收缩率%≤0.3软化系数——≥0.5难燃性——B1级4.1.1.3系统专用的抗裂砂浆性能指标：试验项目性能指标稠度，㎜80-130抗拉粘结强度，MPa，28d原强度≥0.70耐水，7d浸水≥0.50柔韧性抗压/抗折强度比，≤3.0可操作时间，h2.0±0.54.1.1.4系统专用涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标：检测项目性能指标单位面积质量，g/m2160±12网眼尺寸，mm经向5.0±0.5纬向5.0±0.5拉伸断裂强力，N/50㎜经向≥1200纬向≥1200耐碱强力保留率，%经向≥80纬向≥80断裂伸长率(经纬向)，%≤54.1.1.5镀锌钢丝网应满足黔07J105的标准要求4.1.2根据实际施工工程量、进场开工时间、工期要求，安排适当的储存场地、搅拌场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认。做好材料发放记录、收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。4.2机具准备4.2.1机械准备4.2.1.1在进行保温施工前,按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。4.2.1.2施工用双排脚手架搭设牢固，若是吊篮施工，吊篮安装完毕，安全检查验收合格,垂直运输机械安装验收完毕。4.2.1.3手提电动搅拌器44.2.2常用工具准备4.2.2.1铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。4.2.2.2阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。4.2.2.3托灰板4.2.2.4杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。4.2.2.5靠尺:木靠尺2-3m没单面为八字尺。4.2.2.6猪鬃刷:2寸4.2.2.7方头铁锹4.2.2.8筛子:孔径2.5-3.0㎜。4.2.2.9手推车4.2.2.10木方尺:单边长不小于15㎝。4.2.2.11常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。4.3基层准备4.3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕.高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格.4.3.2外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕.墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。4.3.3外窗的辅框安装完毕。4.3.4墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。4.3.5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。墙表面凸起物大于或等于8㎜时应剔除4.3.6主体结构的变形缝应提前做好处理。墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净。4.4技术准备4.4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定个体工程实际的施工进度计划。4.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。54.4.3材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下:4.4.3.1建筑用界面处理砂浆的配制：系统专用界面处理剂：直接加水，界面砂浆干粉料和水按5：1重量比混合配制而成，采用手提搅拌器搅拌均匀，成稠状胶浆料。界面砂浆应在2小时内使用完毕。4.4.3.2玻化微珠无机保温浆料的配制先开机，将适量水(据天气气温状况水量可适当调节)倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋无机玻化微珠砂浆搅拌3～5min后，成均匀稠浆料，粉料与水的比例为1:0.8。该浆料应随拌随用，在2h内用完。注意应搭设搅拌棚，玻化微珠无机保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌，以防止飞散，影响现场文明施工。玻化微珠轻骨料露天存放时，用苫布或细目安全网覆盖。胶粉贮存应注意防潮、防雨。4.4.3.3系统专用防护面抗裂砂浆的配制系统专用防护层抗裂砂浆：直接加水搅拌，抗裂砂浆和水按5：1重量比现场混合而成，采用机械搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，成稠状浆料。配好好的浆料应在2h内用完。4.4.4注意事项1玻化微珠保温浆料施工作业时环境温度不应低于50C。抗裂砂浆施工作业温度也不应小于50C。冬期施工应尽量避免，除非采取相应的有效措施。4.4.5注意事项2雨期施工时，胶粉料储存应注意防雨，堆放注意隔潮。下雨时严禁外保温作业。5.施工工艺流程5.1外饰面为幕墙、干挂石材的施工工序流程5.1.1基层墙面清理/混凝土墙面作界面处理5.1.2测试垂直度/套方/弹控制线5.1.3做灰饼/冲筋/做口5.1.4抹HJ-B1型无机玻化微珠保温砂浆/25-30mm5.2外饰面为面砖的施工工艺流程5.2.1基层墙面清理/混凝土墙面作界面处理5.2.2测试垂直度/套方/弹控制线5.2.3做灰饼/冲筋/做口5.2.4抹HJ-B1型无机玻化微珠保温砂浆/25-30mm65.2.5验收垂直度/平整度5.2.6按设计要求铺设低碳镀锌钢丝网5.2.7打锚固钉/将钢丝网固定至主体墙上5.2.8抹HJ聚合物抗裂抹灰砂浆5.2.9粘贴饰面砖5.2.10勾面砖缝/清理墙面/施工完毕验收6.施工工艺说明6.1做标志,贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼：6.1.1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。6.1.2在距楼层顶部约10㎝,同时距大墙阴/阳角约10㎝处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5㎝×5㎝聚苯板块作为标准贴饼.6.1.3待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.6.1.4用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.6.1.5每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。6.2系统专用界面砂浆施工按上述3.4.3.1要求制备界面砂浆,用涂料滚刷或抹刀将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。6.3保温浆料施工6.3.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工.5.3.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。6.3.3保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，第一层抹灰要大于第二层，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。6.3.4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜.7保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平.涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致.保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。6.3.5阴阳角找平应按下列步骤进行:6.3.5.1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。5.3.5.2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。然后阴阳角抹子压光。6.3.5.3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2㎜，直角度±2㎜。6.3.5.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。6.3.5.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。6.3.6做门、窗口滴水槽,保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。6.3.7保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.6.4系统抗裂防护层施工6.4.1待保温施工完3～7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。6.4.2抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。6.4.3按上述方法,制备抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰.6.4.4抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3－4mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印.网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜.6.4.5阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50㎜。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥150㎜。6.4.6网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。6.4.7首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，然后进行8第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。6.4.8大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（300×400㎜）。如下图所示:6.4.10抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止