转炉捅风口机的改造完善袁化美2011年8月20日2目录1、引言.............................................................................................................................................32捅风口机系统概述........................................................................................................................43、捅风口机的研究改造.................................................................................................................53.1对转炉本体风眼消音器改造.............................................................................................53.2捅风口机捅打装置的改造.................................................................................................63.3行走机构的改造................................................................................................................63.4捅风口机消音器改造.........................................................................................................73.5易损件使用寿命研究.........................................................................................................73.6其它辅助设施的改造.........................................................................................................83.6.1捅风口机互为备用的改造......................................................................................83.6.2钎子加工设施的修复改造......................................................................................94、捅风口机的使用情况和效果.....................................................................................................94.1使用情况.............................................................................................................................94.2、捅风口机作用效果........................................................................................................104.2.1改善了送风条件,提高了炉寿命和生产效率......................................................104.2.2消除了炉后岗位人员的安全隐患..........................................................................104.2.3减员增效..................................................................................................................105、设计心得...................................................................................................................................11参考文献:.....................................................................................................................................113转炉捅风口机的改造完善[摘要]:自捅风口机试用行以来,对其部分结构进行了改造完善,如风眼消音器、行走机构、捅打机构、消音器改造,捅风口机易损件使用寿命进行研究,两台捅风口机互为备用、钎子加工设施的修复及电磁换向阀采用新型号等改造工作,使捅风口机的使用可靠性大大增强,极大地改善了转炉的送风条件,降低了工人的劳动强度,改善了工作环境,消除了转炉炉后的安全隐患,取得了较好的社会经济效益。【关键词】:捅风口机钎子捅打装置消音器行走机构光杠铜套锻钎机1、引言转炉炉后捅风口机是转炉重要的岗位之一,该岗位的操作质量,关系到转炉的生产效率、转炉的寿命甚至经济技术指标问题。但长期以来,转炉炉后岗位却始终是火法冶炼最艰苦的岗位之一,在转炉刚投入生产时,捅风眼全靠人力手工去捅,每台转炉需要五位岗位工连续不停地轮流操作,不但需要大量人力、且劳动强度大,噪音、粉尘、高温以及二氧化硫烟气的污染随时侵害着岗位员工的身体健康。恶劣的工作环境给岗位工带来了极大的心理恐慌,没有人愿意在此岗位上工作,为了确保生产任务的完成,领导们不得不提高该岗位的奖金,从而留住更多优秀的员工。但这不是最好的招数,为了彻底改变原有的现状,采用机械化捅风口机是解决劳动生产力、降低成本优化转炉过程控制的唯一出路。在火法冶炼生产现场,有许许多多规格型号不同的设备,以满足现场生产需要。但经过多年来的生产实践可知,部分设备都存在或多或少的弊端,因此,技术人员需要不断地利用理论知识,结合现场实4际需要对其部件进行改造,使其在节能降耗、降低劳动力强度、延长设备使用寿命、最大地发挥设备潜能等等方面取得明显效果,以适应新形式下高产高效高能的要求。在金川二期的三台转炉系统,原设计中各配备了一台机械化捅风口机,但由于原设计中对实际生产的问题考虑的不够充分,在使用中突出的暴露了下列问题:1)捅打机构设计不合理,适应风口变形的能力差,在正常生产过程中钎子捅不进风口或捅进后卡、蹩现象非常严重,无法投入生产应用;2)汽缸活塞杆受力不合理,断杆、滑扣等故障率高;3)控制系统设计过于理想,尤其是自动控制功能的设计,在实际生产中几乎是无法实现的;4)消声器选型不合理,噪音大等等,这些问题,使捅风口机在转炉投产后两年的时间内无法投入使用。转炉捅风口机技术在世界上还有较大的推广价值,从国外引进一台大约需要100万元。因此,利用所学的知识和多年来现场维修积累的经验,决定在原捅风口机的设计基础上进行探究、改造完善。自开展该项研究攻关工作以来,经过三年的改造攻关,终于取得了初步成功,并逐步得到完善,并于九九年三月开始将捅风口机投入试运行,目前已经能够正常的投入生产应用,成为转炉不可缺少的关键设备之一,极大地改善了转炉的送风条件,降低了工人的劳动强度,改善了工作环境,消除了转炉炉后的安全隐患,取得了较好的社会经济效益。2捅风口机系统概述在转炉吹炼过程中,炉内温度很高约1300°C左右,转炉需要5的风量通过风机连续运转,将空气源源不断的送到转炉,并通过φ45的水平风管送入炉内,由于空气的冷却作用,致使高温熔液易在风口的出口处挂上炉渣,使风口的通风面积减小,送风阻力增大,压力升高,不能将空气顺利地送入炉内,这样不但使风机的运行效率降低,而使风口的实际送风强度升高,破坏了炉子的工艺条件,降低了转炉的生产效率,最终使转炉的寿命、产量等技术指标和经济指标受到影响。因此,捅风口机就是利用钎子的往复运动,将水平风管前端的炉渣捅掉,将空气送入炉内,因此捅风口机是转炉最重要的操作设备之一。在生产过程中,由于风眼的加工和安装误差,以及系统的热变形,使风眼的实际位置和角度发生一定的变化,因此在实际生产中要实现机械化捅风眼中,难度是非常巨大的。针对转炉风眼的实际情况,在机械化捅风口机的研究改造中,充分认识到风眼变形的客观必然性,因此在改造的过程中,设计出能使风眼机具有适应风眼一定变形的能力,又能使捅风口机具有自动对位的功能,为进一步实现转炉的控制吹炼创造条件。经过数十次的改造和试运行,最终认为由捅风眼装置、运转小车、供风系统、控制系统、钎子加工设施五部分组成的具有金川特色机械化捅风口机。3、捅风口机的研究改造3.1对转炉本体风眼消音器改造针对原设计风眼消音器的缺陷,我们将其关键构件之中的密封弹片的厚度由原来的5mm增加到10mm,喇叭口也扩大到80mm,解6决了弹片的使用寿命,也使钎子的捅打更加容易,同时也使弹片的运行更加平稳可靠。3.2捅风口机捅打装置的改造捅打装置是捅风口机的关键构件之一,是风眼机性能的重要标志。几年来,先后对捅打装置进行了十多次的改造研究,最终确定出由光杠、滑块、钎子卡座、导向卡座、活塞杆、汽缸等组成的捅打机构。捅打机构的改造,几乎完全解决了捅打机构在捅风口过程中能够碰到的所有难题,首先,改造后可根据风口的变形对钎子的中心线进行调整,消除了捅风口过程中出现的卡、蹩现象;其次使活塞杆在捅打的过程中,只受轴向的力,大大提高了活塞杆的使用寿命;第三,采用前后缓冲汽缸较好地解决了捅打时给机构带来的极大的震动;第四,捅打机构的设计,充分考虑了易损件的易更换性和耐损的强度,使小故障的处理时间减少到最短,使设备检修周期大大延长,实用性得到加强。3.3行走机构的改造行走机构负责捅风口机的行走和对位任务,要求捅风口机能够在每行走304mm距离时,使捅打机构上的钎子自动地对准风口并停留一定的时间,以便能够顺利的完成捅风口的动作,变速箱内采用槽轮间歇机构实现了捅风口机精确、均匀的间歇动作,使间歇行走的距离等7于间距、时间等于完成捅打动作需要的的时间,以满足生产的要求。另外,原设计中变速箱高速轴常用离合器换档,以改变捅风口机的运行方向,但由于在使用过程中,经常出现离合器换档设备故障,为了降低设备故障,根据变速箱原理,以及现场工作经验,改变电动机的运行方向实现捅风口机换向,以代替原离合器换档方式带来的弊端。3.4捅风口机消音器改造捅风口机消音器原设计上采用FXS—L40型消音器,消音效果可以,但有蹩风故障,活塞杆伸出、收回速度达不到使用要求,因此,利用消音器的消音原理,自造了一台消音器,通过多次的经验总结与不断合理的改造,使捅风口机的消声效果达到一个特别理想、令岗位工特别满意的程度,大大改善了噪声给岗位工身心健康带来的危害,由此可见,消音器的改造是非常必要、非常现实的,现捅风口机一直沿用自造的消音器。3.5易损件使用寿命研究捅风口机在生产过程中,汽缸运行频率过高,每天捅打约3000多次,每次捅打时间为1.3秒,对于一些运动部件的磨损特别严重,需要经常更换,检修工作量较大