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1瑞丽市银翔摩托车产业园区钢结构工程施施工工组组织织设设计计建设单位：瑞丽银博机车制造有限公司编制单位：编制：职称：工程师审核：职称：工程师批准：职称：高级工程师2目录一、工程概况┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3二、工程目标及实施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉3三、施工部署┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5四、施工准备工作计划┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉7五、主要机具进场使用计划┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉10六、劳动力安排使用计划┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉11七、临时用水、用电计划┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉11八、施工技术措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉17九、工程质量保证措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉73十、施工进度计划┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉95十一、安全保证体系及保证措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉101十二、施工现场管理及文明施工措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉1093一、工程概况1、工程名称：瑞丽市银翔摩托车产业园区钢结构工程2、工程地点：云南省瑞丽市银翔摩托车产业园区3、结构类型：轻钢结构。4、建筑面积：总建筑面积为150799㎡5、建筑设计：主要工程做法如下：工程部位工程做法主体全钢结构屋面坡屋面参01J925-1（玻璃棉保温100厚）门窗塑钢门窗参05J4-1钢结构构件涂料油漆05J1-80涂126、结构设计：抗震设防烈度为8度，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构。二、工程目标及实施㈠、工程质量目标及实施该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照ISO9001质量保证体系要求4组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准，并争创优良工程。分解各分部工程质量控制目标如下：(1).主体钢结构工程质量达到优良标准。(2).楼承板工程质量达到优良标准。(3).屋面工程质量达到优良标准。（4).门窗工程质量达到优良标准。㈡、工期目标及实施我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，组织工种穿插作业，在保证质量的前提下高效快捷的施工。拟订开竣工日期为2014年12月1日至2015年2月10日，总工期日历天数为：72天主钢结构及屋面板、内外墙板安装完成，收边收口、门窗、排水等其它部分工程各标志性节点工期必须按甲方现场施工土建和工艺安装施工进度要求以及由乙方申报给甲方审定的进度计划执行）。(具体安排详见施工进度计划表)㈢、安全生产目标及实施1．安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.0‰以下。2．贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的施工现场安全生产文明施工管理组织保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和市有关安全生产条例规定，确保安全生产的顺利进行。3．建立以项目经理为首的安全生产责任制，设置符合工程实际需要的专职安全员，定期对职工进行安全技术规程的培训，严禁“三违”施工。4．加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产的5定期和不定期检查，严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度，确保安全生产目标的顺利实施。㈣、文明施工目标我公司将严格按照环境认证体系ISO14000的标准要求，优化施工现场及周边环境，充分采取减尘降噪措施，减少污染，减少扰民，争创“市级文明”工地称号。三、施工部署1、总体部署根据建设单位要求，现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成本工程的施工。该工程建筑面积较大，我们计划分段组织施工，配备劳动力人数高峰期约120人左右。配备QY25型汽车式起重机4部，QY12型汽车式起重机4部。2、劳动力的配置与组织劳动力的配备实行专业化组织，不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。由于本工程面积大，工期紧，我公司特任命组织协调能力强的项目经理部来组织施工，根据工程的实际情况，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业班组的进出场，对劳动力实行动态管理。3、物资设备供应管理由项目经理部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理，6以保证物资供应的质量和及时性。4.施工组织部署(1).项目经理部组织以钢结构为主，设备安装等工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位配合施工。(2).整个工程分为基础施工期、主体钢结构施工期、调度紧密地组成一体。(3).施工组织设计的主要内容有：主体钢结构施工，门窗。(4).各专业班组，必须无条件服从施工总控计划。四、施工准备工作计划１、技术准备：序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间1图纸自审、会审项目工程师分公司质量经理开工前2编制施工组织设计项目工程师分公司质量经理接到图纸15天内3施工技术交底技术员项目工程师随进度提前完成4原材料试验、检验试验员技术员随进度提前完成5收集工程所用规范、标准、图集等项目工程师质量经理开工前6编制安全施工方案专职安全员项目工程师开工前7安全技术交底专职安全员安全处随进度提前完成序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间7１三通一平，设置消防栓业主项目部有关人员开工前２现场临时设施布置项目副经理各班组开工前３开工报告项目经理开工前４组织施工设备进场按平面图规定就位试运转，保养物资处项目部随进度提前进场５组织材料进场，按平面图规定就位验收、标识物资处、材料员、保管员项目部随进度提前进场６雨季施工现场设施准备项目经理安全处随季节提前完成７构配件现场生产项目副经理项目部随进度提前完成3、人员准备计划序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间１任命项目经理分公司经理分公司经理中标后1天内２组建项目经理部、质量、安全保证体系项目经理分公司中标后3天内３与项目签定项目承包责任书分公司经理项目经理合同签订后7天内４与专业管理人员签订、岗位职责上岗培训项目经理项目工程师开工前５选择各专业施工班组签订劳务合同项目经理劳资处随进度提前完成６劳务人员体检三级教育安全处医务室项目经理安全员上岗前84、工程材料的进场使用计划序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间２原材料、构配件采购订货材料员物资处随进度提前完成３机械设备采购、租赁材料员物资处随进度提前完成注：本工程所使用的全部材料，应严格按照材料检测规定进行复测，保证材料质量合格，同时及时提供材料的产品合格证、检验报告、工程备案资料等。经监理见证取样试验合格后，方可进场使用。同时各供应方，应严格执行承包方材料采购计划安排，保证工程材料及时到场，避免停工待料现象发生。五、主要机具进场使用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场日期1.汽车吊QY25T4浦沅201325（T）良好2.汽车吊QY12T4浦沅201312（T）良好3.二氧化碳气体保护焊500型202012500型良好六、劳动力安排使用计划9㈠、劳动力安排使用说明：根据我公司组织形式，本工程将组织专业施工队进行施工，突出队伍专业化。在开工前10天，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。㈡、本工程各阶段劳动力配备表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础施工主体施工抹灰施工门窗安装地面施工水暖电安装油漆粉刷收尾找零电工010000油柒工10起重工8安装工120七、临时用水、用电计划㈠、临时用水布置及排水情况说明施工现场临时用水根据各个用水点用水量和防火消防要求布置，施工场地临时排水管路根据本工程施工场地的特点，为防止施工现场积水。排水采用排水沟（纵坡不小于2%）加集水井沉淀，后将沉淀水引入规划排水管网，局部沉淀池无法排出时采取水泵抽排。㈡、施工临时用电布置说明1.现场临时用电设施：现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内10漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。2.供电方案：施工电源由建设单位提供，直接引入施工总配电箱。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤１０Ω。配电箱分2个回路(P1～P2)控制施工现场各用电设备。八、施工技术措施施工测量控制1.场区平面控制网的测设原则：该工程建筑面积较大，需在场区内布设场区平面控制网。根据建设单位提供的原始基准点，放样图纸上外墙边线坐标点。项目允许偏差（MM）检查方法1轴线位移3mm尺量检查2标高±5mm用水准仪或尺量检查3截面尺寸＋5mm－3mm尺量检查4表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线位移5mm尺量检查6预留管、预留孔中心线位移5mm尺量检查7预埋螺栓中心线位移3mm尺量检查8预埋洞中心线位移10mm尺量检查2．验收标准按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定如下：Ⅰ、主控项目螺栓的规格及其紧固应符合设计要求，检查数量：按柱基数抽查10%，且不少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、钢尺实测。11Ⅱ、允许偏差项目项目允许偏差螺栓外露长度3mm螺栓中心偏移5mm主体结构施工技术措施1、钢结构制作、安装：（1）、本工程钢构件类型多、技术复杂、制作工艺要求严格，应由专业工厂来加工制作，组织流水作业生产其工艺流程如下：（2）、钢柱安装：柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋准备车间1、原材料验收2、分类堆放3、原材料矫正放样车间1、放样2、制作样板零件加工车间1、号料2、切割3、制孔4、边缘加工5、弯制6、零件矫正半成品仓库分类堆放焊接装配车间1、组装调整2、焊接3、构件矫正4、端部铣平5、构件制孔油漆车间1、除锈2、油漆3、编号成品库构件分类堆放12板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。本工程采用QY12型汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采用旋转法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、13测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。汽吊行走路线及钢柱吊装顺序：（3）、吊车梁的吊装吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。在钢柱吊装完