轻型输送机的设计

输送机的设计4.1．输送机的选用轻型带式输送机是一种用途很广的连续输送设备，适用于输送各种散装或成件物品。根据本设计的设计要求，考虑到馒头排放机的工作环境，综合考虑后，采用QD80轻型固定式带式输送机。1)QD轻型固定式带式输送机是为化工，轻工，食品，粮食，邮电等部门设计的通用固定式连续输送机，可输送各种散状物料和成件物品。2)QD80轻型带式输送机的带宽有300、400、500、650、800、1000和1200mm等七种；输送速度有0.25、0.5、0.8、1.0、1.25、1.6、2.0和2.5m/s等八种。能满足一般运输作业线的工作要求。3)QD80轻型带式输送机的工作环境温度在-15～40℃。亦可满足耐酸、耐碱、耐油、耐热、无毒和防污染等特殊要求4)本系列输送机允许的单位长度载荷不得大于表4-1的规定表4-1允许单位长度荷载带宽B,mm允许单位荷载[q]N/m30040050065080010001200散状物料成品物件150150～200300300～400500～600500～700500～800150300～400500～6005）输送机有平行（B=300～1200mm）和槽形（B=300～1200mm）两种，分别适于输送成件物品和散状物料。6）输送机允许的最大倾角β与被输送物料的性质有关，可参阅表4-2表4-2输送机允许最大倾角β物料名称输送物料允许倾角β散状物品成件物品粉粒状块粒状纤维状面粉、棉籽、盐、砂糖、木屑、煤粉、灰渣、胶粉、陶土、各种化工原料及产品谷物、大颗盐、糖块、生胶块、块煤、各种块状化工原料及产品、化纤稻草、芦苇、木片、棉花、烟草、化纤邮包、面粉、食品、香烟、洗衣粉、化肥、炭黑、陶土、袋装化工原料及产品轮胎、胶鞋、陶瓷制品、各种工业半成品纸袋塑袋麻袋纸箱不包装16°～20°12°～18°16°～20°16°18°20°16°12°～18°4．2部件的选用4.2.1输送带1）QD80轻型带式输送机系列设计中选用了较小直径的传动滚筒、改向滚筒和较大的托辊槽角，为此，选用了带芯薄、重量轻、强度高、成槽行好的薄型橡胶输送带与之配套。2）薄型橡胶输送带的带芯种类，径向扯断强度和厚度见表4-3表4-3薄型带技术参数带芯种类径向扯断强度σN/(mm·层每层厚度mm棉帆布芯维纶帆布芯维纶整芯维纶减层芯尼龙减层芯182535563650701121202402243362240.50.560.851.20.40.50.60.85231.11.61维纶芯及尼龙芯输送带质量好、价格低（如维纶减层带比相等强度的棉帆布带价格低3%;尼龙减层带与相等的棉帆布袋价格相同），推荐使用。3）本系列备有耐酸、耐碱、耐油、耐热、无毒、无污染以及吧、各种色彩的特种天然和合成橡胶输送带。适用于化工、轻工、食品、粮食、邮电等部门使用。4）薄型橡胶输送带可采用热硫化或冷交接头。采用冷交接头时。由输送带制造厂提供胶粘剂及交接技术。冷交接头4h即可固化，接头强度超过输送带本体，操作方便，安全可靠。5）当输送荷载特轻的成件物品时，对较短的输送机，可采用平传动带作为输送带适用。6）确定输送机的拉紧行程时，各种输送带的伸长率1%考虑。4.2.2驱动装置QD80轻型带式输送机配有两种驱动装置;1）QDF型风冷式电动滚筒，功率范围为0.55、0.75、1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5和7.5kW。2）QDN型驱动装置由电动机与摆线针轮减速器直联，功率范围为1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、和22kW。4.2.3传动滚筒1）传动滚筒为钢板焊接结构，采用滚动轴承。2）传动滚筒的许用扭矩[M]见表4-4表4-4传动滚筒许用扭矩[M]带宽B滚筒直径D许用扭矩[M],N·m3004005006508001000、1200φ240φ240φ320φ240φ320φ240φ320φ240φ320φ400φ320φ4005005001000500100010001500100015002400150024003）滚筒直径与输送带层数的关系见表4-5表4-5滚筒直径与输送带层数的关系输送带滚筒直径D,mm输送带层数Z（层）2～33～43～4φ240～φ400φ240φ320φ400减层带、整芯带4.2.4改向滚筒1）改向滚筒用作输送带的180°、90°、及小于45°改向。180°改向滚筒一般用于输送机尾部作尾轮或垂直拉紧装置作张紧轮。90°改向滚筒一般用于垂直拉紧装置作改向轮。小于45°改向滚筒则一般用作增面轮。2）改向滚筒的直径有φ108、φ164、φ240、φ320mm四种。φ164～φ320mm改向滚筒有两种型式的轴头：Ⅰ型轴头用于直角尾架或中部垂直螺旋拉紧装置中作180°改向；Ⅱ型轴头用于直角尾架作紧边90°改向，亦可用作头部增面轮。φ108mm改向滚筒专用于直角尾架或中部螺旋拉紧装置作松边90°改向。当输送机输送带张力小时，可用φ60或φ76mm的平行托辊代替φ108mm改向滚筒作增面轮。3）各种改向滚筒的用途及其与带宽、传动滚筒的关系，见表4-6表4-6改向滚筒的用途及其与带宽、传动滚筒的关系带宽B传动滚筒直径D改向滚筒直径尾轮垂直拉紧装置直角拉紧装置张紧轮改向轮尾轮张紧轮改向轮30040050065080010001200φ240φ240φ320φ240φ320φ400φ240φ240φ320--------φ240φ240φ320φ320φ160φ164φ108中部螺旋拉紧装置张紧轮改向轮φ164φ108尾部螺旋拉紧装置增面轮φ240φ60φ76φ164φ320φ76φ1644.2.5托辊1）上托辊分为平行和槽型两种，槽型上托辊分为两节式和三节式两种。下托辊均为平行托辊。2）托辊直径、槽角和安装间距与带宽的关系，见表4-7表4-7托辊直径、槽角和安装间距与带宽的关系带宽B托辊直径槽角λ上托辊间距下托辊间距平行输送机30040050065080010001200φ60φ76250、500、1000500、750、1000250030002500槽型输送机30040050065080010001200φ60φ7610002500300025000°25°35°45°35°45°35°3）传动滚筒中心至第一组槽型托辊之距离为800～1500mm;尾部滚筒至最近一组槽型托辊之距离为500～1000mm。4）受料处的上托辊间距为250或500mm.5）本系列无缓冲托辊组，选用者应控制物料粒度及落料高差。6）本系列无调心托辊组。用改变托辊水平倾角和前后位置来纠正输送带跑偏现象。4.2.6拉紧装置1）本系列配有尾部螺旋拉紧、直角拉紧、中部螺旋拉紧和中间垂直拉紧等四种拉紧装置，以满足各种输送机布置的要求。2）尾部螺旋拉紧装置的拉紧行程有500、800mm两种，按输送机长度的1%选取。适用与输送长度小于80m的输送机。3）直角拉紧装置是将螺旋拉紧装置垂直安装于直角尾架上，拉紧行程S=200m。适用于输送长度小于20m的轻负荷输送机。4）中部螺旋拉紧装置是将螺旋拉紧装置垂直安装于中间机架上，拉紧行程S=300mm,适用于带面高度h=800mm以上、输送长度小于30m的轻荷载输送机。5）中间重锤拉紧装置的拉紧行程大于500mm。适用于输送长度大于50m的输送机。