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1目录第一章编制依据.........................................2一、编制目的.........................................2二、编制依据.........................................2第二章工程概况.........................................2一、项目概况.....................................2二、工程总体概况.................................3第三章卸料钢平台布置...................................4第四章施工工艺流程及质量要求...........................5一、施工工艺流程.....................................5二、质量要求.........................................5第五章安全文明保证措施及注意事项.......................5一、安全文明保证措施.................................5二、注意事项.........................................6第六章验收.............................................7第七章、计算书...........................................72卸料平台专项方案第一章编制依据一、编制目的为了满足施工要求，加快施工进度，提高材料利用效率，降低成本，拟采用卸料平台进行材料周转,保证施工需求。二、编制依据1、1#—8#房全套设计图纸文件、施工组织设计2、施工现场平面布置图及周围环境3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规程》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)第二章工程概况一、项目概况（1）建筑名称：上海万源城C街坊（2）建筑场所：闵行古美地区，东临万源路、西靠合川路、北至平南路、南抵古龙路（3）主要用途：居住3（4）业主：上海万源房地产开发有限公司（5）监理单位：上海联合工程监理造价咨询有限公司（6）设计单位：上海中房建筑设计有限公司（7）总包单位：宏润建设集团股份有限公司二、工程总体概况（1）建筑概况：包括1~8#高层住宅（17~20层）、综合楼及附属建筑（门卫、配电房、垃圾房）等，下设1层地下车库。表2-1工程结构概况表主要单位工程名称建筑面积(m²)幢数层数结构类型基础形式1#15910.70117框支抗震墙桩承台基础2#16812.20118框支抗震墙桩承台基础3#16812.20118框支抗震墙桩承台基础4#15993.80117框支抗震墙桩承台基础5#12278.80120框支抗震墙桩承台基础6#17491.40120框支抗桩承台基础4震墙7#13794.10120框支抗震墙桩承台基础8#11139.00119框支抗震墙桩承台基础地下车库45800.001-1框支剪力墙桩承台基础+满堂基础综合楼1409.7012框架带形基础＋基础梁变电站250.0011砖混砖基础＋基础梁门卫100.0021砖混砖基础＋基础梁垃圾房50.0011砖混砖基础＋基础梁合计167841.90第三章卸料钢平台布置根据施工图纸、施工组织设计，为满足场地布置施工进度和物料周转要求1#—8#房每栋单体布置2台卸料钢平台共布置16台。每栋号房的具体布置位置为：1#—4#房布置在11轴—14轴，29轴—32轴的南面阳台。5#、8#房布置在4轴—8轴，12轴—16轴的南面阳台。6#、7#房布置在7轴—12轴，16轴—21轴的南面阳台。5第四章施工工艺流程及质量要求一、施工工艺流程卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩，两条引绳应一长一短，保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位，平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次翻转使用，要求提升一次验收一次二、质量要求1、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；2、平台安装时外口应高于内口5~10㎝；3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；4、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。第五章安全文明保证措施及注意事项一、安全文明保证措施1、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应6及时调换，焊缝脱焊应及时修复；2、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。3、卸料平台上严禁站人久留，并有专人指挥，信号通畅。4、上下通话采用对讲机，无人指挥严禁使用。5、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底，塔吊指挥人员上下都配齐对讲机。6、拆除区域下面禁止站人。二、注意事项1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环，不准使用吊钩直接挂吊环，塔吊首先吊稳平台，横梁支点一端搁置在楼板上，用事先预埋好的钢筋卡环卡紧，电焊固定。2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口，卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；3、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧，不允许松动。4、卸料平台安装完毕，应经专人检查验收合格后，方可卸去塔吊四个卡环。5、应显著地标明容许载重标识牌，不允许超载，不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。76、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；第六章验收卸料平台安装完成后由安装班组进行自检，检查合格后上报项目部相关领导检查验收，验收合格由有关领导及安装负责人分别在卸料平台验收记录上签字后方可交付使用。卸料平台检查项目有平台材质、搁置拉结、钢丝绳、绳卡、平台铺设及维护、性能标识牌等。第七章、计算书型钢悬挑卸料平台计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；8施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.30；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：7.20；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。二、次梁的验算:次梁选择14a号槽钢槽口水平[，间距0.4m，其截面特性为：面积A=18.51cm2；惯性距Ix=563.700cm4；9转动惯量Wx=80.500cm3；回转半径ix=5.520cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×0.40=0.14kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平[，标准值为0.15kN/mQ2=0.15kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2×(0.14+0.15)+1.4×2.00×0.40=1.46kN/mP=1.4×10.00=14.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：10最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：经计算得出:Mmax=(1.46×2.502/8)×(1-(0.002/2.502))2+14.00×2.50/4=9.89kN·m。最大支座力计算公式:R=[P+q(l+2m)]/2经计算得出:R=(14.00+1.46×(2.50+2×0.00))/2=8.83kN3.抗弯强度验算次梁应力：其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=9.89×103/(1.05×80.500)=117.04N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ=117.036N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算11其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×9.50×58.00×235/(2500.00×140.00×235.0)=0.90；由于φb大于0.6，按照下面公式调整：得到φb'=0.756；次梁槽钢的稳定性验算σ=9.89×103/(0.756×80.500)=162.61N/mm2次梁槽钢的稳定性验算σ=162.606N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据实际情况考虑，按照内外侧钢丝绳同时受力计算。在计算时，对于外侧钢丝绳，由于变形较大，导致卸料平台的边形也较大，所以，按照钢丝绳和卸料平台协调变形的渐近法进行计算；对于内侧钢丝绳，由于变形较小，按照支点法进行计算。主梁选择16a号槽钢槽口水平[，其截面特性为：面积A=21.95cm2；惯性距Ix=866.200cm4；转动惯量Wx=108.300cm3；12回转半径ix=6.280cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.17)=0.37kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2.内力验算先将外侧钢丝绳与型钢的作用点看做支点，通过连续梁求出该点的支座反力。13悬挑卸料平台示意图7003300150040040040040040040040040040040015000.375kN/m1.309kN1.828kN1.828kN1.828kN1.828kN8.828kN1.828kN1.828kN1.828kN1.828kN1.309kN悬挑卸料平台水平钢梁计算简图1.3091.4593.2873.411.2711.2339.4059.2557.4277.2775.4495.2993.5293.6795.5075.6577.4857.6359.4639.61211.4411.594.7674.205悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)0.5541.5570.4323.36.2418.3916.9494.7161.6922.1236.72914悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)355.552541.043悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力：R[1]=14.670kN；R[2]=17.667kN；R[3]=-4.205kN。最大弯矩Mma