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国电-1-目录一、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3二、工程概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4（一）工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4(二)建筑、结构介绍。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6(三)电气设备及系统介绍。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6(四)仪控设备及系统介绍。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7(五)工程范围。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7三、施工组织机构。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9(一)项目部组织机构图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9(二)组织机构管理.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9(三)各部门(项目)职责.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10四、施工总体规划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13(一)施工现场平面布置原则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13(二)厂内施工道路情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15(三)生活临建规划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15(四)施工临建规划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15五、计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17(一)施工进度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17(二)人力计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18(三)机工具计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18(四)工程进度计划的实施和控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20六、施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。24（一）土建施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。24（二）钢支架安装方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。40（三）脱硝烟道组装方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。43（四）SCR反应器安装方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。44(五)电气施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。47(六)热控施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。58(七)防腐施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。63(八)保温施工方案.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。65七、质量目标与管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。68(一)质量总目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。68(二)质量目标分解。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。68国电-2-八、安全与文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。72(一)安全与文明施工特点。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。72(二)安全管理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。72九、重大危险因素和重大环境因素控制计划清单。。。。。。。。。。。。。。。。。。。81十、拟制脱硝施工方案清单。。。。。。。。。。。。。。。。。。。84国电-3-一、编制依据(一)、国电吉林龙华长春热电一厂2×350MW新建机组工程烟气脱硝装置承包合及其技术附件。(二)、北京国电龙源环保工程有限公司提供的有关设计文件及图纸(三)、北京国电龙源环保工程有限公司编制的企业内部规范和标准(四)、《火力发电工程施工组织设计导则》(五)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)(六)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(七)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)(八)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)(九)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)(十)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)(十一)、《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86)(十二)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)(十三)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)(十四)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001-91)(十五)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)(十六)、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(十七)、《电力建设施工及验收技术规范》(十八)、《火电施工质量检验及评定标准》(十九)、《电力建设安全工作规程》(二十)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(二十一)、《火力发电机组达标投产考核标准》(二十二)、《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(2006年版)(二十三)、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2006年版)(二十四)、管理公司有效的指导、文件、程序国电-4-二、工程概述(一)工程概况国电吉林龙华长春热电一厂2X350MW机组新建机组，位于吉林省长春市，设计单位为北京国电龙源环保工程有限公司，工程监理单位为安徽电力建设监理有限公司，施工单位为北京国电工程龙源环保有限公司。本工程设计容量为2×350MW燃煤供热机组，设计脱硝同步脱硫建设。脱硝系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，每个SCR反应器进出口烟气参数均设有独立的烟气分析仪进行监测，以保证数据的准确性；SCR装置进出口根据系统工艺要求以及环保法规设置必要测点，测点包括：进出口NOx浓度，入口温度，反应器进出口压差，氨逃逸率、入口烟气含氧量。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于60％，脱硝层数按2＋1设置。并预留有将来将脱硝效率提升到80％的条件。脱硝设施本体布置在锅炉后，反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间。(二)建筑、结构介绍1、结构部分1．1氨区1.1.1氨区布置两座构筑物：氨棚、氨区设备、工艺间及电控室。1.1.2氨区厂房：采用轻钢结构顶棚。地面：采用带防水层的细石混凝土面层地面。1.1.3氨区设备及电控室：建筑面积为282.2㎡，建筑高度为7.5m，0.000m以下采用MU10页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000m以上填充墙采用240厚MU5.0空心砌块，M5混合砂浆砌筑。门窗均采用钢质防火门窗，屋面采用钢筋混凝土防水屋面。1.2氨区地下设施、设备基础及附属构筑物：1.2.1设备基础：储氨罐基础2个、气氨缓冲罐基础2个、液氨蒸发器基础2个、液氨泵基础2个、氨卸料压缩机基础2个、压缩空气储罐基础1个、气氨稀释槽基础1个。1.2.2地下设施：废水池：水池内壁1:2.5水泥砂浆+5%防水粉抹面20厚。1.2.3氨区设备及电控室：长19.2米，宽14米，高7.5米，框架和屋盖为现浇混凝土结构，独立基础，本工程基础持力层为第○2层土（粉质粘土），地基承载力特征值为国电-5-160kpa，未及该土层部分应继续下挖至持力层，用毛石混凝土填至基底设计底标高或采用当地成熟经验做法；基础垫层为C15，板、梁、柱为C30。1.3反应器区反应器区布置在锅炉炉后TB-TC排轴线之间，高度为55.35m，平台梁、支撑及平台楼梯栏杆都为成品供货，截面高度400以上的钢柱、钢梁、连接板曾材质采用Q345-B，其他梁柱及支撑等构件采用Q235-B。平台采用镀锌钢格栅板，平台栏杆及楼梯栏杆尽量采用与锅炉房一致的栏杆。2、机务设备及系统介绍2.1氨区设施及厂区管路2.1.1液氨存储蒸发系统液氨存储、制备、供应系统包括：液氨卸料压缩机2台、液氨卧式储罐2台、液氨蒸发器2台、气氨缓冲罐1台、气氨稀释槽1个。液氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨从槽车输入储氨罐内，将储罐内的液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气，经氨气缓冲罐来控制一定的压力及流量，然后通过管道分别送至炉体反应器区域。2.1.2废水系统废水系统由1个废水池、1台废水泵及管路系统组成。制氨车间废水从废水池通过废水泵经综合管架输送至废水系统处理。2.1.3消防水系统工业水系统接自就近厂区工业水接口，主要由3个用户：1路去氨卸料压缩机冷却用，排水至氨区地坑；1路去2个液氨储罐上方冷却喷淋用；1路去气氨稀释槽。2.1.4压缩空气系统氨区压缩空气系统由1个压缩空气储罐和管路系统组成。压缩空气取自厂区压缩空气管道(管道为不锈钢管)，在氨区设置压缩空气储罐稳压。2.2反应器区域2.2.1烟气系统SCR反应器入口接自锅炉省煤器灰斗出口，SCR反应器出口烟道接至锅炉空气预热器进口。烟道壁厚6mm，材质为Q345。所有烟道在适当位置配有足够数量和大小的人孔门和清灰孔，以便于烟道(包括膨胀节和挡板门)的维修和检查以及清除积灰。与烟道连国电-6-接的设备设置膨胀节进行补偿。烟道在适当位置配有足够数量测试孔。2.2.2SCR双反应器脱硝配置2台SCR反应器，布置支撑钢架梁上，反应器断面尺寸为11.7m×10.8m，高约18m。反应器设计成烟气竖直向下流动，反应器入口设气流均布装置，反应器入口及出口段设导流板，对于反应器内部易于磨损的部位设计必要的防磨措施。反应器内部各类加强板、支架设计成不易积灰的型式，同时考虑热膨胀的补偿措施。反应器设置有三层催化剂安装平台，分别是41.05m、44.05m、47.05m，在反应器内侧的壁板上每层均设置2个催化剂安装门。2.2.3催化剂催化剂采用引进国外进口技术的蜂窝式、模块式产品，长×宽×高：1910mm×970mm×920mm，每块重约1.5t。每台反应器每层布置27块催化剂模块，每模块含72个单元，模块之间间隙为30～50mm，两台反应器共布置108块，基材为TiO2。催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统。2.2.4吹灰系统本工程采用声波吹灰系统，按每一层催化剂设置3台吹灰器进行设计，预留层吹灰器只预留吹灰器接口。吹灰压缩空气压力为0.6Mpa。2.2.5氨的空气稀释及喷射系统每台锅炉配置两台离心式稀释风机，布置在24m层，空气吸自大气；设置两套氨/空气混合系统，分别用于两台反应器的氨与空气混合，混合器分别布置在24m层，氨气和空气混合后喷入反应器入口烟道垂直段内涡流混合器内，管路系统中母管采用Q235有缝钢管，支管采用20＃无缝钢管，阀门布置在氨/空气混合器旁。2.2.6仪用压缩空气系统反应器区域仪表用气接自锅炉尾部综合管架仪表压缩空气母管，压力0.45～0.65MPa，温度50℃。2.2.7检修起吊设施在脱硝钢架51.05米层下设有单轨及电动葫芦，用于反应器各层催化剂的装卸。SCR反应器内部设置了安装及更换催化剂时所需临时轨道的节点，以便于其内部催化剂模块的检修更换。国电-7-(三)电气设备及系统介绍1、氨区低压配电系统氨区设置MCC配电段，由就近提供两路380V/220V厂用电源，布置在氨区配电间内，共两路，三相四线制，一用一备，为PLC、仪表电源、照明、检修箱及电动机供电。脱硝氨区设置一套氨区UPS系统，为PLC、仪表电源、事故照明供电。本工程供电方式采用树干式。MCC盘及电动机控制由脱硝氨区PLC完成。2、反应器区低压配电系统反应器区电源由锅炉MCC提供，由相应机组锅炉380VMCC段各提供两路电源。(四)仪控设备及系统介绍本工程脱硝系统SCR反应装置位于锅炉空预器的尾部烟道上，控制采用集中监控方式，脱硝控制采用与机组DCS一体化配置的I/O控制站，软硬件系统与主机完全一致，