采油(气)井控车间资质等级标准

中国石油化工集团公司采油（气）井控车间资质等级标准中国石油化工集团公司1中国石油化工集团公司采油（气）井控车间资质等级标准1总则1.1为加强中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）采油（气）井控车间的管理，促进队伍建设，提升装备配套和管理水平，提高井控装备供井、安装、维修、检测、试压等服务（以下简称井控服务）质量，根据集团公司有关规定，参照有关技术标准，特制定本标准。1.2本标准所称采油（气）井控车间是指从事采油（气）井井口装置及采油（气）树、防喷器、防喷盒、内防喷装置、防喷管、放喷管线、相匹配的闸门，以及海上、高压气井用安全阀、井下管串、井口监控装置、地面控制盘等井控装备井控服务的单位或队伍。1.3本标准适用于集团公司采油（气）井控车间和进入集团公司所属油气勘探开发区块提供采油（气）井井控服务的队伍。1.4采油（气）井控车间资质等级分为甲级、乙级和达标级三个级别。甲级具有承担140MPa及以下采油（气）井井控服务的资格、乙级具有承担70MPa及以下采油（气）井井控服务的资格，达标级仅承担35MPa及以下采油井的井控服务。1.5认证程序与管理按《中国石油化工集团公司石油工程队伍资质认证管理规定》执行。22采油（气）井控车间资质等级标准2.1人员素质2.1.1车间主任2.1.1.1具有本科或以上文化程度。2.1.1.2具有工程师或以上任职资格,岗位培训每年累计不少于240学时。2.1.1.3从事采油(气)井控服务工作时间5年以上,本岗位工作时间3年以上。2.1.1.4熟悉岗位责任制、巡回检查制和QHSE管理体系。2.1.1.5熟悉美国石油学会（API）、国家标准（GB）、石油行业（SY）等有关的标准、规范。2.1.1.6持有有效的安全资格证、井控操作证、HSE培训合格证和H2S防护培训合格证。2.1.1.7熟悉采油（气）井控技术和采油（气）井控装备原理、结构、性能，具有现场处置井控应急事件的能力。2.1.1.8能用外语进行工作交流。2.1.1.9有较强的组织协调和正确理解、执行经济合同的能力。2.1.2技术主管2.1.2.1具有石油工程相关专业本科或以上文化程度。2.1.2.2具有高级工程师或以上任职资格,岗位培训每年累计不少于240学时。2.1.2.3从事采油（气）井控服务工作时间6年以上，本岗3位工作时间3年以上。2.1.2.4熟悉岗位责任制、巡回检查制和QHSE管理体系。2.1.2.5熟悉美国石油学会（API）、国家标准（GB）、石油行业（SY）等有关的标准、规范。2.1.2.6持有有效的安全资格证、井控操作证、HSE培训合格证、质量检验员资格证和H2S防护培训合格证。2.1.2.7熟悉采油（气）井控技术和采油（气）井控设备原理、结构、性能，掌握检维修技术标准和规范，具有现场处置井控应急事件的能力。2.1.2.8能用外语进行技术工作交流。2.1.3现场工程师2.1.3.1具有石油工程相关专业大专或以上文化程度。2.1.3.2从事采油(气)井控装备检维修工作时间累计5年以上，本岗位工作时间3年以上。2.1.3.3具有工程师或以上任职资格，岗位培训每年累计不少于240学时。2.1.3.4熟悉岗位责任制、巡回检查制、QHSE管理体系。2.1.3.5熟悉美国石油学会（API）、国家标准（GB）、石油行业（SY）等有关的标准、规范。2.1.3.6持有有效的井控操作证、HSE培训合格证、质量检验员资格证和H2S防护培训合格证。2.1.3.7熟悉采油（气）井控技术和采油（气）井控设备原理、结构、性能，掌握检维修技术标准和规范，具有现场处4理问题的技能。2.1.3.8能用外语填写井控设备管理及各项试压报表。2.1.4HSE管理员2.1.4.1具有中专或以上文化程度。2.1.4.2从事HSE管理工作6年以上，本岗位工作时间3年以上。2.1.4.3熟悉岗位责任制、巡回检查制、QHSE管理体系。2.1.4.4熟悉美国石油学会（API）、国家标准（GB）、石油行业（SY）等有关的标准、规范，掌握HSE管理知识。2.1.4.5熟练掌握本HSE管理知识，岗位技能培训平均每年不少于240学时。2.1.4.6持有有效的安全资格证、井控操作证、HSE培训合格证和H2S防护培训合格证。2.1.4.7熟悉采油（气）井控技术和采油（气）井控设备原理、结构、性能，掌握检维修工艺技术，具有现场应急处置能力。2.1.5质检员2.1.5.1具有中专或以上文化程度。2.1.5.2从事采油（气）井控设备检维修工作5年以上，本岗位工作时间３年以上。2.1.5.3熟悉美国石油学会（API）、国家标准（GB）、石油行业（SY）等有关的标准、规范，掌握质量管理体系文件。2.1.5.4熟练掌握本岗位操作技能，掌握ISO9000质量管理5知识，岗位技能培训平均每年不少于240学时。2.1.5.5持有有效的井控操作证、HSE培训合格证、质量检验员资格证和H2S防护培训合格证。2.1.5.6熟悉采油（气）井控技术和采油（气）井控设备原理、结构、性能，掌握检维修技术标准和检测技术，具有现场处理问题的技能。2.1.6维修（安装）工2.1.6.1具有高中或中技以上文化程度。2.1.6.2从事采油（气）井控设备安装、检维修工作3年以上，岗位技能培训平均每年不少于240学时。2.1.6.3熟悉采油（气）井控设备原理、结构、性能，掌握检维修技术标准、规范和井控装备维修检测技术。2.1.6.4熟悉采油（气）井控技术，掌握采油（气）井控设备的现场安装调试和维护保养。2.1.6.5持有有效井控操作证、HSE培训合格证和H2S护培训合格证。2.1.6.6能正确理解和执行生产指令。2.1.7试压工2.1.7.1具有高中或中技以上文化程度。2.1.7.2从事采油（气）井控设备试压工作3年以上，岗位技能培训平均每年不少于240学时。2.1.7.3熟悉美国石油学会（API）、国家标准（GB）、石油行业（SY）等有关的标准、规范，掌握质量管理知识。62.1.7.4熟悉采油（气）井控设备原理、结构、性能，掌握检维修技术标准和规范。2.1.7.5熟悉井控装备试压技术和流程，掌握试压装置的现场应用。2.1.7.6持有有效的井控操作证、HSE培训合格证、压力容器操作证和H2S防护培训合格证。2.1.7.7能正确理解和执行生产指令。2.2服务经历、近三年质量指标、安全环保与服务业绩2.2.1服务经历2.2.1.1具有从事各压力级别及类型采油（气）井控装备井控服务的经历，用户评价良好。2.2.1.2具有从事高难度井、复杂井、复杂地表、高温或高寒等井控服务的经历。2.2.1.3年井控服务能力：105Mpa达50井次以上，或70MPa达100井次以上，或35MPa达200井次以上。2.2.2质量指标、安全环保2.2.2.1井控装备维修质量合格率100％；试压质量合格率100%。2.2.2.2井控装备交验合格率100％。2.2.2.3服务质量：用户满意率98％以上。2.2.2.4安全环保：无人员伤亡事故，无环保责任事故，无重大设备责任事故。2.2.3服务业绩72.2.3.1近三年曾获得过局级或以上表彰奖励。2.2.3.2近三年未出现因井控服务造成的井喷事故，连续10年未出现因井控服务造成的井喷失控事故。2.3装备与设施配套（见附表1）2.3.1厂房及场地。2.3.1.1厂房及场地应符合安全、环保、职业健康和消防等有关标准、规范的要求。2.3.1.2厂房内试压区、维修区、工具、配件摆放区等区域的总面积不少于1000平方米，满足最大维修量的工作需要。2.3.1.3配件库房应提供配件存放相应的适宜环境，橡胶密封件恒温室（温度23±2℃、湿度50±5%），避光、避臭氧、避放射线、避液体，橡胶密封件分层摆放，避免受压。2.3.2试压设备。2.3.2.1井控车间应至少配备额定工作压力210MPa及以上水密封、气密封固定试压设备各1套，并运行正常。2.3.2.2井控车间应至少配备额定工作压力140MPa及以上水密封移动试压设备2套，并运行正常。2.3.2.3压力试验测量装置应使用压力传感器和数据自动采集系统；压力传感器的满量程精确度等级应不大于0.5级，量程和示值误差应达到最高压力级别的高、低压密封试压要求。整个试验过程通过计算机操作完成，并自动生成压力-时间曲线，能将各种数据存储，随时打印实验报告。2.3.3试压安全防护装置。82.3.3.1试压设备区、高压管线区、试压坑内以及试压过程有摄像监控系统，并运行正常。2.3.3.2被试件应放置在试压坑内，水密封、气密封试压坑各一个。试压坑的深度不小于5m，被试件顶部低于车间地面2m，试压坑的面积不小于40㎡，试压坑顶部装备移动式防护盖，并满足试压检测操作的要求。试压坑四周应安装不低于1.2米的防护栏。2.3.3.3试压区域设警示标志和警示装置，试压期间声、光安全警示装置运行正常。2.3.4起重设备2.3.4.1井控车间内至少配备行吊1台，载荷满足最大起重件的起吊要求。2.3.4.2起重设备按要求定期检验，合格标志贴在醒目位置，并在有效期内，运行正常。2.3.5机修设备2.3.5.1机修车间配备修复密封垫、环、槽的车床、镗床等机加工设备。机加工可外协，建立相关制度，签订服务合同。2.3.5.2配备电、气焊接设备。2.3.6专用设备及工具。2.3.6.1各种型号的试压盲板配备齐全完好。2.3.6.2气（液）动扳手、手动扳手等螺栓拆装工具配备齐全完好。2.3.6.3各种型号的阀座拆装工具配备齐全、完好。92.3.6.4阀门注脂工具配备齐全完好。2.3.6.5应急抢险工具配备齐全、完好。2.3.7清洗、除漆和喷漆设备设施2.3.7.1应设置有用于设备清洗、表面除漆的工作区域以及用于喷漆的工作间。2.3.7.2配置有专用的清洗、表面除漆和喷漆设备。2.3.7.3配备废液回收装置或设施。2.3.8检测仪器、工具2.3.8.1配备声发射、荧光渗透、超声波等无损检测设备。2.3.8.2配备硬度、几何尺寸、螺纹、扭矩等检测工具。2.4管理水平2.4.1队伍管理2.4.1.1组织机构健全，人员按要求配备到位。岗位人员配备见附表2。2.4.1.2定期开展有关法律法规、质量管理、HSE管理知识的学习并有活动记录。2.4.1.3有队伍文化建设的计划和目标，形成健康向上的企业文化。2.4.1.4各项管理制度健全，并严格执行。2.4.1.5严格遵守外事纪律和所在国家、地区的有关法律法规，尊重当地习俗。2.4.2QSHE管理2.4.2.1建立QHSE管理体系，并有效运行。102.4.2.2严格执行标准，按作业指导书施工，质检记录齐全准确。2.4.2.3计量器具配备满足采油（气）井控装备质量检测的要求，计量器具按规定周期校准和检定。2.4.2.4维修配件采购、验收入库记录齐全、规范。2.4.2.5橡胶密封件储存在恒温室内，并在有效期内使用。2.4.2.6超检验期的采油（气）井控设备，应重新检验。2.4.2.7采油（气）井控装备判废记录填写规范。2.4.2.8建立质量信息反馈制度，不断提高服务质量。2.4.2.9HSE作业计划书、指导书、检查表齐全，记录规范。2.4.2.10HSE管理台账齐全，各种HSE运行记录填写准确。2.4.2.11关键装置、要害部位实行专人负责、领导承包，并有定期检查记录。2.4.2.12制订切实可行的应急预案，定期演练，并有记录。2.4.3设备管理2.4.3.1建立设备管理制度和考核规定，并严格执行。2.4.3.2有健全的定人、定机、定岗设备管理网络。2.4.3.3主要设备运转保养记录填写及时、齐全、准确、清楚。2.4.3.4各项试压及记录装置、压力表等配备齐全合理,按时校验并有记录。2.4.3.5计量器具配备齐全合理,有周检记录。2.4.3.6高压、吊车、电气焊等特种设备专人负责，持证操11作。2.4.5.7井控装备出厂前应进行防腐处理，按标准要求涂漆、标识。2.4.5技术管理2.4.5.1井控技术标准齐全，并认真贯彻执行。2.4.5.2配有采油（气）井控设备结构图、试压工艺流程图等常用配件图