电施工方案

1第一章工程概况一、工程概况本工程为大连红星国际项目1#楼工程电气工程，工程位于大连华南广场华南家具大世界南侧，框架结构，施工范围地下一层地上六层，总建筑面积为13.3万m2。该工程电气安装工程内容主要有室内供配电工程、照明工程等分部工程，消防工程不在本工程承包范围内，故本施工方案不包括该部分内容。本工程严格按照国家施工验收规程规范、工程质量评定标准和工程设计施工图等进行施工，确保工程合格。本工程总工期与其他工程配套同时进行。二、工程特点1．该工程为商业性配套工程，工程工种作业地点变化大，施工中必须克服窝工和施工机具周转频繁等困难。2．工程桥架安装工作量大，石膏板顶部的管路众多，使管线容易交叉重叠，容易对其他工种造成影响。安装与其他工种相互配合极为重要。3．从楼梯入口至楼层各电气配管均集中暗敷于楼梯间的墙内，该部分土建砖砌体须加固。三、工程内容本工程电气部分强电为照明系统，动力系统。照明商业部分，大概每100平方米为一个商业出租点，设一个配电箱，每平方米按20W预留，根据使用方要求，在楼层各区域内安装三表箱。（每箱安装3块磁卡表，整定电流40A，表的数量最后由实际招商情况决定。）商业走道照明由专业设计，本设计以预留电量至照明箱。各楼层照明以原设计为准，由每层供电。应急照明，在商业走道，设应急照明及疏散照明指示灯。在楼梯间，各主要出入口等场所设置疏散照明。应急照明蓄电池持续供电时间应大于90分钟。四、主要工程量电气部分主要材料表序号材料名称型号规格单位数量1JDG电线管Φ16-φ32米按实2各类照明和动力线ZBN和YJV米按实3穿线镀锌钢管DN20－DN80米按实4各类开关个按实5电气插座个按实6各类灯具套按实7各类接线开关盒个按实8控制箱台按实2第二章施工部署一、施工部署原则（1）与各专业工种之间密切配合，相互创造施工作业面，细心安排好各专业之间的穿插施工，施工时作好各阶段的交叉作业计划，使整个工程施工进度始终处于受控状态，确保本工程的工期目标得以实现。（2）组织足够的劳动力投入本工程施工，在安装施工的高峰期组织力量进行突击，并适当延长作业时间。（3）对于在各专业中交叉作业中出现的一些在空间位置上各种管道交叉碰撞的现象，应与业主、监理及相关的各专业一起，针对现场的实际情况进行调整处理，按照以“柔”让“刚”，以“小”让“大”的原则组织施工。（4）推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化水平。在施工过程中，应大量采用小型电动工具。垂直运输、吊装尽量采用。塔吊、升降机运输和吊装，以提高总体机械作业水平和工效。二、施工组织管理本工程按项目法组织施工，实行项目法管理，由项目经理全面负责。组建高效精干的项目管理班子，按照施工规律和工程实际需要全权组织技术、质检、劳务、材料、安全等部门对工程施工的全过程进行系统管理，确保本工程的顺利完成。三、施工进度计划根据招标文件规定，根据我公司力量及工程实际情况，对本工程所需之材料、设备、施工机具的供应、劳动力的安排等进行组织准备。本工程进度计划受控于安装进度计划，为了满足工期要求，将通过对安装进度的局部控制和调整来适应总进度计划，进而达到确保工期之目的。计划的实施应做好以下几项工作：（1）项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，由技术负责人编制月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作月计划交底，使班组人员明确工作目标，并由各专业施工员对班组人员实施目标管理。（2）项目经理和技术负责人应按时参加工程例会，协商土建、安装各专业、内外装潢之间的交叉作业，平衡工程进度、工序切入、设备定货和进场等有关问题。解决施工中出现的各种矛盾和技术问题。（3）安装期间项目班子应每两周或施工中出现不正常现象时，组织召开有各施工员、班组长、和骨干技工参加的安装进度内部协调会，及时检查各专业工程进度及工序搭接的有关问题，平衡调度劳动力、施工机具，解决施工中出现的各种问题，确保总进度的顺利进行。四、劳动力需用量计划该工程计划预留、预埋共投入38人，其中电工12人，负责电气管道的预留、预埋10人，焊工4人负责防雷和其它焊接工作，辅助工6人，其中固定2人配合焊工焊接防雷等工作，另外2人用作电工需要时用工。进入安装阶段，共投入39人，其中电工10人，焊工3人，油漆工2人，辅助工14人。后期主要工作为剩余安装工程、系统运行、系统调试和清洁卫生工作，共投入29人，其中电工10人，焊工6人，油漆工2人，辅助工11人。竣工验收阶段共投入11人，其中电工5人，焊工1人,辅助工5人，负责各自部位的维护和配和工程验收工作。劳动力投入计划见下表：3劳动力投入计划工种人数计划进场时间间间计划退场时间电工152013年1月初2013年7月焊工62013年1月初2013年7月钳工22013年1月初2013年7月油漆工22013年1月初2013年7月辅助工152013年1月初2013年7月五、电气安装工程电气配电柜、箱、盘安装（一）施工范围本工程施工范围：各楼层竖井内、公共区域、设备用房及商户电表等成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。（二）施工准备2.1材料要求：2.1.1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。2.1.2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚离不应小于8mm，并有产品合格证。2.1.3配电箱（盘）应刷防腐、防火涂料。2.1.4镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。2.1.5绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。2.1.6其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作业条件：2.3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。2.3.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。（三）操作工艺3.1工艺流程：43.2配电箱（盘）安装要求：3.2.1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。3.2.2安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。3.2.3铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。3.2.4配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。3.2.5配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。3.2.6导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。3.2.7配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。3.2.8垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。53.2.9配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。3.2.10TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。3.2.11照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。3.2.12照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板）应阻燃处理。3.2.13照明配电箱（板）内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。3.2.14磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。3.2.15照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。3.2.16当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表3.2.16所示。PE线最小截面表3.2.16注：用此表若得出非标准藿面时，应选用与之最接近的标准截面导体，但不得小于：裸铜线4mm2，裸铝线6mm2，绝缘铜线索1.5mm2，绝缘铝线2.5mm2。3.2.17PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。3.2.18配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。3.2.19配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合表3.2.19。63.2.2照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。3.2.21固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。3.2.23配电箱（盘）面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。3.2.24立式盘背面距建筑物应不小于800mm；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。3.2.25立式盘应设在专用房间内或加装栅栏，铁栅栏应做接地。3.3弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。3.4明装配电箱（盒）：铁架固定配电箱（盘）将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找下，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）的安装。金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是根据第15.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。3.5配电箱（盘）的固定：3.5.1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后