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-1-工程名称电梯安装工程监理实施细则编制：审批：浙江荣阳建设监理有限公司项目监理部年月日-2-一、工程概况：本工程设置电梯共台。其中大厅台，型号、规格、用途；其他部位台，型号、规格、用途。电梯特征描述。二、监理工作流程：电梯安装工程质量监理工作流程-------符合合格不合格符合不符合同意不同意不合格更换承包人业主承包人资质审查监理工程师••承包人、分包人的资质证件•有关工种操作人员的上岗证书审核结果填写开工申请单及施工组织设计承包人审核开工申请单及施工组织设计监理工程师审核结果修改完善承包人熟悉电梯安装资料监理工程师电梯机房井道尺寸复核监理工程师复核结果整改承包人设备开箱检验业主、承包人、监理工程师检验结果更换生产厂-3-符合符合不符合合格不合格正式进入安装阶段承包人每道工序填报质量验收单承包人现场检查监理工程师质量复核验收监理工程师检查结果返工整改承包人安装内容•安全保护装置；••机房设备安装检查；•导轨设备安装检查；•导靴安全时，缓冲器、曳引绳、涨紧装置安装检查；•厅门、轿厢安装检查；•电气部分安装规范化检查；••电梯外观检查。安装质量验收单签字监理工程师进行系统调试测试承包人测试内容•整机性能试验与检测；•整机安全设施检测；•负荷试验；•轿厢运行速度的测试；•平衡系数的测定；•启制动加减速度的测试；•水平均数振动加速的测试；•噪声测试；•轿厢平层精度的测试；•其他测试。现场测试验收专职测试部门、承包人业主、监理工程师测试结果整改、调试承包人安装测试验收报告签字盖章专职测试部门、业主、监理工程师审核电梯质量保证资料监理工程师审核质量检验评定表评定等级监理工程师审核竣工资料监理工程师竣工交付使用-4-三、监理监理的控制要点及目标值Ⅰ.电梯工程施工质量基本规定：1．电梯安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定。⑴具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程。⑵具有健全的安装过程控制制度。2．电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：⑴电梯安装前应按《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002），进行土建交接检验，见《规范》附录A表A（表1）。⑵电梯安装前应按《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002），进行电梯设备进场验收，见《规范》附录B表B（表2）。3．电梯安装工程质量验收应符合下列规定：⑴参加安装工程和质量验收人员应具备相应的资格。⑵承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应的资质，仪器设备应满足精度要求，并应在检定有效期内。⑶隐蔽工程应在电梯安装单位检查合格后，于隐蔽前通知有关单位检查验收，并形成验收文件。Ⅱ电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程质量监理控制一、电梯设备进场验收质量监理控制要点：（一）电梯设备进场验收质量过程监理控制要点1．建设工程所用电梯必须是具有国家颁发生产许可证的厂家生产的、有合格证的产品，并应取得当地政府主管部门颁发的“建设机械产品准用证”。进口电梯必须通过国家商检局检验。2．电梯设备开箱检查其外形，外观应与图纸相符，完好无变形，无损坏，零、部件规格符合图纸要求，数量齐全，各传动、转动部分灵活，功能可靠。3．必要时应根据条件对设备进行预装配的检查，如电梯轿厢与配重的导轨等。（二）电梯设备进场验收质量主控项目：1．电梯设备进场验收质量主控项目随机文件必须包括下列资料：-5-⑴土建布置图；⑵产品出厂合格品；⑶门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器的型式试验证书复印件。2．电梯设备进场验收质量一般控制项目⑴随机文件还应包括下列资料：1）装箱单；2）安装、使用维护说明书；3）动力电路和安全电路的电气原理图。⑵设备零部件应与装箱单内容相符。⑶设备外观不应存在明显的损坏。二、电梯安装土建交接检验质量监理控制要点（一）电梯安装土建交接检验质量过程监理控制要点1．机房（如果有）内部，井道土建（钢架）结构布置是否按常用电梯（标准）或专门电梯（非标准）产品使用说明书中土建布置图的要求进行设计。图纸会审时应仔细核对，施工时应认真按设计和技术规范要求施工。2．电梯井的土建施工所选材料必须符合设计要求，应采用非燃烧材料，且不易产生灰尘。施工时应严格控制井道净空尺寸偏差，其实际偏差应符合国家现行规范及有关技术文件的规定。3．机房结构是否根据电梯产品要求设计，提供设备进场的通道和搬运空间，地面构造应有防滑措施。4．电梯的电器主电源开关和有关照明灯具等及其线路应遵照《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）等技术规范和产品说明书的要求进行设计，施工时，应严格按图施工，不得任意变更。5．核对并测量井道预留尺寸，如层门槛、层门洞、指示暗钮盒预留位置，楼板孔位、预埋件位置及尺寸是否合适。（二）电梯安装土建交接检验质量事后（验收）监理控制要点1．电梯安装土建交接检验质量主控项目⑴机房（如果有）内部、井道土建（钢架）结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。⑵主电源开关必须符合下列规定：1）主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流。2）对有机房电梯其开关应能从机房入口处方便地接近。3）对无机房电梯其开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方，且应具有必要的安全防护。⑶井道必须符合下列规定：1）当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重（或平衡重）上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在（或平衡重运行区域的下边必须）一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。-6-2）电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并应保证有足够的强度。3）当相邻两层门地坎间的距离大于11m时，其间必须设置井道安全门，井道安装门严禁向井道内开启，且必须装有安全门处于关闭的电梯才能运行的电气安全装置。当相邻轿厢间有相互救援用轿厢安全门时，可不执行本款。2．电梯安装土建交接检验质量一般控制项目⑴机房（如果有）还应符合下列规定：1）机房内应设有固定的电气照明，地板表面上照度不应小于200Lx。机房内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。2）机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排入机房内。3）应根据产品供应商的要求，提供设备进场所需要的通道和搬运空间。4）电梯工作人员应能方便地进入机房或滑轮间，而不需要临时借助于其他辅助设施。5）机房应采用经久耐用且不易产生灰尘的材料建造，机房内的地板应采用防滑材料。注：此项可在电梯安装后验收。6）在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平台高度差大于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。当机房地深度大于0.5m的凹坑或槽坑时，均应盖住。供人员活动空间和工作台面以上的净高度不应小于1.8m。7）供人员进出的检修活板门应有不小于0.8m×0.8m的净道，开门到位后应能自行保持在开启位置。检修活板门关闭后能支撑两个人的重量（每个人按在门的任意0.2m×0.2m面积上作用1000N的力计算），不得有永久性变形。8）门或检修活板门应装有钥匙的锁，它应从机房内不用钥匙打开。只供运送器材的活板门，可只在机房内部锁定。9）电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。10）机房应有良好的防渗、防漏水保护。⑵井道还应符合下列规定：1）井道尺寸是指垂直于电梯设计运行方向的井道截面沿电梯设计运行方向投影所测定的井道最小净空尺寸，该尺寸应和土建布置图所要求一致，允许偏差应符合下列规定：①当电梯行程高度小于等于30m时，为0—+25mm；②当电梯行程高度大于30m且小于等于60m时，为0—+35mm；-7-③当电梯行程高度大于60m且小于等于90m时，为0—+50mm；④当电梯行程高度大于90m时，允许偏差应符合土建布置图要求。2）全封闭或部分封闭的井道，井道的隔离保护，井道壁、底坑底面和顶板应具有安装电梯部件所需要的足够强度，应采用非燃烧材料建造，且应不易产生灰尘。3）当底坑深度大于2.5m且建筑物布置允许时，应设置一个符合安全门要求的底坑进口；当没有进入底坑的其他通道时，应设置一个从层门进入底坑的永久性装置，且此装置不得凸入电梯运行空间。4）井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。井道可装设采暖设备，但不得采用蒸汽和水作为热源，且采暖设备的控制与调节装置应装在井道外面。5）井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于50Lx，井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关。6）装有多台电梯的井道内各电梯的底坑之间应设置最低点离坑地面不大于0.3m，且至少延伸到最低层站楼面以上2.5m高度的隔障，隔障与井道壁之间的间隙不应大于150mm。当轿顶边缘和相邻电梯运动部件（轿厢、对重或平衡重）之间的水平距离小于0.5m时，隔障应延长贯穿整个井道的高度。隔障的宽度不得小于被保护的运动部件（或其部分）的宽度每边再各加0.1m。7）底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。8）每层楼面应有水平面基准标识。三、驱动主机安装质量监理控制要点：（一）驱动主机安装质量过程监理控制要点1．工艺流程安装曳引机和导向轮安装发电机组安装限速器安装钢带轮2．安装承重钢梁⑴钢梁安装前要刷防锈漆（交工前再刷一道）。⑵按安装图确定钢梁位置。⑶安装曳引机承重钢梁，其两端必须放于井道承重墙上（或承重梁），深入长度应与墙（或梁）外皮齐。如曳引机承重钢梁长度不足，其深入长安装承重钢梁安装曳引基座-8-度应保证至少超出墙（或梁）的中心线2cm以上，且不应小于7.5cm。在曳引机承重钢梁与井道承重墙（或梁）间垫δ≥16mm，面积大于接触面的钢板。根据不同条件，选下列安装方法之一进行安装：1）钢梁安在机房楼板下，在井道顶层高度处满足国标《电梯制造与安装安全规范》要求的条件下，钢梁宜安于楼板下，并将钢梁与楼板浇成一体（图1）。图12）钢梁安在机房楼板上：审核机房高度，当钢梁安于楼板下顶层高度不能满足规范要求时，钢梁应装于楼板的上面。安装方法如下：首先确定轿厢与对重的中心联线，然后按照安装图所给出的尺寸p及Q确定钢梁安装位置（图2）。图2钢梁在混凝土台上的安装方法：①如果机房高度较高，条件允许，且机房楼板为承重型楼板，应尽量采取此种方法。钢梁安装在混凝土台上时，混凝土台内必须按设计要求加钢筋，且钢筋通过地脚螺栓和楼板相连。混凝土台上面设有δ≥16mm的钢板（图3）。图3-9-②由于某种原因，现场打混凝土台确实困难，可以采取用型钢架起钢筋的方法（图4）。如因型钢高度与垫起高度不相适应或垫起高度不适宜采用型钢时，可以在现场制作金属构架加设钢筋（图5）。根据垫起高度所用型钢及钢板尺寸表3。图4图5选用型钢及钢板尺寸表3垫起高度（mm）选用型钢名称型钢规格（mm）铁板宽度（mm）300450600等边角钢槽钢槽钢100×100×10h=160h=200δ=9300450同构架长③沿地面安装：当机房高度不足，而井道顶层高度尚允许导向轮底部部分伸入井道时，可在导向轮部位打一个相应大小的十字孔（以便安装导向轨）。钢梁沿地面安装时，首先用膨胀螺栓将承重梁的一块垫铁按要求位置固定在其下有承重墙的楼板上，另一块放置在承重墙内孔洞的相应位置上。钢梁找平找正后，用电焊将承重梁和垫铁焊牢。承重梁在墙内的一端用混凝土塞实抹平，在地面上袒露的一端用混凝土打一个墩，将其封住（图6）。图63．安装曳引机底座若电梯厂未提供成套曳引机底座，则需现场制作。⑴制作混凝土底座制作混凝土底座要由土建配合，根据设计要求施工。若无设计要求，则根据以下要求施工：混凝土基座用的混凝土级别按有关要求采用，基座内配有相应规格的钢筋。混凝土基底的厚度以250—300mm为宜，要求方正-10-平滑，四周应大于机底40mm。基座上的地脚螺栓，可以采取在底座预留孔，待曳引机安装后二次灌浆固定，或按曳引机安装孔尺寸制造样板，将螺栓穿在样板上直接打于混凝土基座中，但样板尺寸必须准确，螺栓必须垂直（安装机器时将基座表面的样板去掉）。⑵制作钢板底座要求钢板厚度不小于20mm，且表面必须平整光滑，钢板与地脚螺栓采取