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XX采区柔性面工作面及采空区专项安全技术措施XX采区柔性掩护式支架采煤工作面于XX年XX月开始回采，推进速度较缓慢，受此影响采空区防灭火工作压力较大。为保证安全生产工作，编制以下安全技术措施：一、工作面现状概况：1、XX采区柔性面运输巷标高+XXXm，回风巷标高+XXXm，工作面长度110米；目前运输巷推进55米，回风巷推进40米，推进速度较缓慢。2、煤质较硬，顶板来压不明显，工作面存在空顶现象。3、尽量提高工作面回采率，降低原煤成本。4、XX采区所采的XX煤层属易自燃煤层，具有自燃发火倾向，一般发火期3－6个月，煤尘根据爆炸性鉴定资料具有爆炸危险性。5、根据XX年本矿所做瓦斯等级鉴定报告显示，矿井瓦斯绝对涌出量为1.98m3/t，相对涌出量为2.14m3/min；二氧化碳绝对涌出量为2.48m3/t，相对涌出量为2.67m3/min。二、安全技术措施：1、在保证安全的前提下，加快工作面推进速度，应尽量保持设计的推进速度。2、煤质较硬，顶板来压不明显，工作面存在空顶现象，存在安全隐患，及时进行强制放顶工作。3、调整好柔性支架的角度，与煤壁接实，严禁架前放煤。4、架间钢丝绳联接、安装规范，防止出现倒架、挤架现象，导致架间漏矸、串矸。5、加强通风管理，确保工作面的风量达到400m3/min以上，风速满足要求。6、工作面上部XXXm水平以上为采空区，其内聚集的水火瓦斯不详，每班要有专人观察上隅角，发现瓦斯、水量突然增大等异常情况立即撤人，并听从调度室指挥。7、上隅角瓦斯治理①、安排专职瓦检员，瓦检员必须按要求对工作面进行瓦斯检查，杜绝假检漏检，必须认真填写好瓦斯管理牌板。②、上隅角隔离墙的构筑和挡风帘的吊挂；③、放炮时做好“一炮三检”工作，必须严格使用水泡泥。④、当瓦斯浓度达到1%，停止采煤工作面的一切作业，将人员全部撤到进风流中，对上隅角的瓦斯进行处理，只有上隅角的瓦斯浓度降至1%以下方可恢复工作面的相关作业。8、瓦检员对工作面风流、回风巷风流、上下隅角、进风巷风流的CH4、CO2、CO的浓度和空气温度，每班检查不少于三次，并将检查情况向调度室汇报；对工作面内的盲巷、封口密闭、高顶处的CH4、CO2、CO的浓度、空气温度，每天检查不少于一次。9、束管监测：我矿XX煤层为自燃煤层，由于采空区丢煤，采空区防火治理严为重要。要加强束管监测系统的管理与维护，保证系统灵敏可靠。10、注浆、注氮系统：在回采期间，配合束管监测系统，做好处理采空区防灭火工作，防止因采空区遗煤、浮煤着火。11、监测监控：利用安全监测监控系统监测一氧化碳的变化情况，在可能发生自燃的地点安设一氧化碳传感器，实时检测巷道内气体变化，以掌握各种可靠数据。对监测系统的数据及时进行分析，发现温度上升明显、一氧化碳浓度超过0.0024%或增加较快时，要及时组织工作面所有人员撤离、防灭火等。并向通灭部、矿调度汇报情况。12、保障防灭火用水有充足的水量和符合要求的水压。加强供水、降尘、灌浆管路，支架管路的维护与管理，不得出现跑、冒、滴、漏、跑浆等现象13、对有发火危险的地区，封闭注氮，按调风均压等技术措施进行综合防灭火措施。14、人员若在清煤、溜煤作业时，要通过扩音电话通知或声光信号联系，上部工作人员必须停止工作，防止飞矸伤人。15、发现顶板淋水、涌水等大的水患时要根据具体的情况制定专门措施进行处理。严格控制工作面上隅角注浆时间和注浆量，并及时在运输顺槽设挡水墙、水仓，防止灌浆脱水大量涌出16、工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。17、加强机电设备检查和维护，杜绝失爆现象。18、工作面回风巷风流中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。19、工作面风流中瓦斯浓度达到1%，必须停止用煤电钻打眼。20、爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。21、电动机及开关安设地点20m以内风流中的瓦斯浓度地点1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。22、对因瓦斯浓度超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可开动电源。23、工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。24、本工作面煤层有自燃发火倾向，在上、班时保证将工作面浮煤清扫干净。25、加强个人防尘意识，要求工作面所有人员佩戴防尘口罩。26、应每周至少检查1次工作面各转载点及两道的煤尘，并定期冲洗降尘。同时对隔爆设施安装的地点、数量、安装质量是否符合要求进行全面而细致的检查。其它有关安全事项严格按《煤矿安全规程》、《作业规程》和《煤矿安全质量标准化》的有关规定执行。XXXXXXXXX年XX月X日