白浪河大桥防腐施工方案

白浪河大桥防腐蚀工程施工方案编制单位：河南省新辉防腐有限公司日期：2016年12月18日目录第一部分：编制说明..................................................11.1编制原则：.................................................11.2编制依据：.................................................1第二部分:工程概况...................................................12.1工程名称：.................................................12.2工程说明：.................................................1第三部分：工程目标..................................................23.1质量目标：.................................................23.2工期目标：.................................................23.3安全与文明施工目标。.......................................23.4环境目标...................................................2第四部分：施工部署..................................................24.1施工流水段划分：...........................................24.2施工准备...................................................34.3施工顺序及施工流向安排.....................................34.4管理机构设置...............................................44.5工程项目专业配置...........................................44.6主要材料供应计划及材料质量保证措施.........................44.7隐蔽工程...................................................5第五部分：主要施工方法..............................................5第六部分：工程进度计划与保证措施...................................20第七部分：确保工程质量的技术组织措施...............................247.1质量目标：创优质工程。....................................247.2建立以项目经理为首的质量保证体系..........................257.3质量保证措施..............................................28第八部分：确保安全施工的技术组织措施...............................288.1建立以项目经理为首的安全生产保证体系......................288.2贯彻各项安全管理制度......................................308.3技术措施..................................................30第九部分：确保工程安全文明施工措施.................................349.1安全文明施工措施..........................................341第一部分：编制说明1.1编制原则：我公司认真勘察了白浪河大桥施工现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工方案。1.2编制依据：1.2.1《工业设备及管道防腐蚀施工规范》GB50727-20111.2.2《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部》GB/T8923.1-20111.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.2.4《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》JT/T722-20081.2.5《漆膜附着力测定方法》GB/T5210-20061.2.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2014）1.2.7《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50224-2010）1.2.8《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：901.2.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.2.9公司的质量体系文件第二部分:工程概况2.1工程名称：白浪河大桥防腐蚀工程2.2工程说明：1)钢结构表面处理：喷砂除锈达到Sa2.5级。粗糙度40-70μm。2)钢衍架本身防腐涂装：钢衍架可以与大气接触的外表面S08，喷砂除锈达到Sa2.5级，粗糙度25-60μm，涂刷环氧富锌底漆一道，环氧封闭漆一道，环2氧云铁中间漆一道，聚硅氧烷面漆一道。3)钢衍架箱形断面内表面S13涂装：喷砂除锈达到Sa2.5级，粗糙度25-60μm，环氧厚浆漆3道（共300μm）。4)钢衍架桥四片主衍架上弦杆、下弦杆、斜杆、剪力撑、上层横梁、下层横梁均需在钢结构表面涂装防火涂料。防火施工及耐火极限参照《钢结构防火涂料应用技术规范》。第三部分：工程目标3.1质量目标：创优质工程3.2工期目标：保证在开工前5日进驻施工现场，按甲方要求在工期内完成施工任务。3.3安全与文明施工目标。3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。3.4环境目标噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。第四部分：施工部署4.1施工流水段划分：4.1.1脚手架搭设为一个施工段4.1.2除锈为一个施工段4.1.3涂料涂装为一个施工段34.2施工准备4.2.1技术准备组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工方案，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。4.2.2工程材料准备甲供材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的提领在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不合格的产品不使用。4.2.3生产准备施工用电施工用电为铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。4.2.4机械设备准备根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。4.2.5劳动力准备根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。4.3施工顺序及施工流向安排44.3.1施工过程的基本划分根据要求先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。4.3.2施工工艺脚手架搭设→人工除锈→检查合格后→涂环氧富锌底漆一遍→检查合格后涂环氧封闭漆一遍→检查合格后涂环氧云铁中间漆一遍→检查合格后涂聚硅氧烷面漆一遍→检查及最终验收4.4管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。4.5工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业配置齐全，切实做到不同专业之间的配合和衔接，在本工程中大范围配置为架子工施工专业、除锈工专业和防腐工施工专业。4.6主要材料供应计划及材料质量保证措施54.6.1对油漆等材料采用分批进入现场（根据实际工程量），第一批在开工前3天进场，根据实际施工进度陆续领用。4.6.2材料的质量保证措施建立合格材料供应商的档案，并对进场的材料按厂家、品种、规格、材质型号等方面进行检查，要求必须符合国家质量标准，并要具有产品质量合格证，材料进场后要按规定进行复验，不合格者，立即返场，不得投入使用。4.7隐蔽工程施工管理人员应对隐蔽工程作详细的施工记录，每道工序经甲方和监理验收合格后再进行下道工序的施工，工程完工后，隐蔽工程记录作为交工资料交付甲方。第五部分：主要施工方法5.1脚手架搭设★搭设准备:1我单位工程负责人按有关《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求，向架设和使用人员进行技术交底。2按《安全技术规范》的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类、摆放整齐、平稳、摆放场地不得有积水。清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。3脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；6★脚手架材料准备:1钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级的规定。脚手架钢管的尺寸符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中表3.12的规定。（附下表）每根钢管的最大质量不应大于25㎏，采用Ø48×3.5钢管。2扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定：（1）扣件规格必须与钢管外径（Ø48或Ø51）相同。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N..m,且不应大于65N..m,（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件开口应朝上或朝内。3脚手板：脚手板采用木板制作，每块重量不宜大于30㎏，脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于1米的双钢管扣锁；不得使用腐蚀破裂脚手板。搭拆时注意不能影响工程的施工，不能与施工的设备物体紧贴，避免影响施工。并应有防滑措施。脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹。捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜截面尺寸最大长度外径Ød壁厚横向水平杆其它杆48513.53.0220060007小于12号。4脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。★脚手架搭设应注意的事项：1搭设顺序:铺垫板→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与立杆扣紧→