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定期检查项目及周期No.项目周期1制冷量及COP1周2高发液位1月3流量计1周4燃烧燃烧机运行检查1周火焰检测器检查、清洁1月炉膛及烟管检查、清理1年5电气系统及元件3月6变频器3月7溶液1年8输配软水器检查1月系统自动加药装置检查1月水泵检查1月9冷却塔水位检查、调整1周风机检查、调整1年布水检查、调整1年10空调水、卫生热通过测垢计或软接头检查半年水水质及水垢打开水室盖板检查1年11冷却水水质及水垢水质化验1月冷却水循环系统清理1年水系统过滤器清理1年通过测垢计检查1年打开水室盖板检查2年制冷量及COP远大每台一体化机组都安装有燃料、空调水、冷却水、卫生热水流量计,实时采测流量,通过控制软件自动计算制冷量及COP。在正常使用和保养下,机组能持续保持制冷量、能源效率和负荷能力,但通常在使用中会因为某些原因而造成制冷量和COP暂时下降,如水系统结垢等,所以每周应定期检查机组操作屏上显示的制冷量和COP。高发液位机组制冷运行时,高发液位应稳定在C区。高发液位是否稳定,直接关系到机组运行的稳定性,甚至寿命。所以机组制冷运行期间每月应定期连续3小时观察3次从启动到停机全过程，任凭外部负荷多变，液位始终稳定在C区。流量计检查流量计显示屏上冷水、冷却水流量读数是否正常。若不正常则要检查是否按要求安装、电池电量是否正常、管道内是否干净或存在空气等原因。18定期检查燃烧a.燃烧机运行检查燃烧机运行是否稳定,直接关系到机组的安全、稳定运行,所以每周应对燃烧机运行情况作一次检查,方法如下：①通过后烟箱观火窗观察火焰应稳定颜色正常,燃气应为浅蓝色中间发红,燃油应为白红色。②观察燃烧机点火及火力变化,应平稳,无爆燃。b.火焰检测器检查、清洁火焰检测器是监视燃烧机运行时火焰正常与否的元件,是燃烧机上最重要的安全保护元件之一。如果烟道阻力过大、油质过差或燃气压力波动,油过滤器堵塞及燃烧机风门调整不当等原因,都将导致燃烧机燃烧不充分,火焰检测器被烟气熏黑,无法检测到火焰信号,造成燃烧机不能正常工作,因此,每月应对火焰检测器进行检查、清洁。①燃油燃烧机火焰检测器清洁步骤·拔出火焰检测器。·用软布或质量好的餐巾纸将玻璃壳擦干净。·将火焰检测器原样插入探头座中。②燃气燃烧机火焰探针清洁步骤·关闭机组电源。·打开燃烧头,检查火焰探针是否积炭,与稳焰盘、点火电极的间距是否符合《燃烧机说明书》的要求,否则应清洁和调整。c.炉膛及烟管结垢检查、清理每年(制冷期或制热期结束时)应对炉膛及烟管结垢情况进行检查,如有结垢必须处理。①炉膛及烟管结垢的危害炉膛及烟管结垢将会大大降低机组高温发生器的传热效率,浪费能源,污染空气,当排气温度上升到一定程度,还可能诱发火灾。②判断结垢方法·排气温度是否异常升高。·揭开泄气门检查烟管是否结垢。·燃烧机运行时通过观火窗观察炉膛是否结垢。③清垢流程·关断机组电源,待炉膛及烟管温度接近室温时开始清垢工作。·必要时拆除燃烧机控制线,如号码模糊则应做可靠的记号,防止恢复时接错。·关闭燃料进口阀,放散燃气或排除残油。·取下油管或燃气蝶阀处直联管。·卸下燃烧机,可靠放置。·卸下高发前烟箱盖、后烟箱人孔盖(小机型无人孔)和保温头。·从前烟箱抽出绕流片,并用干净抹布清理(可使用不含腐蚀性的清洁剂)。·用烟管疏通机或钢丝刷对炉膛和烟管进行清理。·用吸尘设备把烟垢清理干净。·按原样装回绕流片、前烟箱盖、后烟箱人孔盖、保温头、燃烧机及其控制线、油管或直联管。注意：千万别损坏保温材料！④注意事项·应更换前、后烟箱人孔盖固定螺栓,安装前在其上涂抹石墨粉和机油的混合物。·燃烧机重新安装后,燃油燃烧机在运行前应排尽空气,燃气燃烧机从双重电磁阀前测试口接软管至室外放散。·前烟箱及后烟箱人孔盖连接法兰处严禁有烟气漏出。密封垫(硅酸铝纤维)如破损必须更换。·除垢后应重新检测和调整燃烧机的过量空气系数。19定期检查电气系统及元件每3个月应定期检查电气系统及元件。电气系统检查总体要求：元件、接线装配牢固、无松动、元件运行温升正常、标识完整、清晰,粘贴牢固、各部分无灰尘、多余物。电气元件检查表如下：检查项目检查内容检验工具或方法变压器各输出端电压偏差小于额定输出电压的5%,外表温度低于60℃万用表、红外测温仪温度、压力、流量控制器温度、压力控制器开关设定点动作/复位正常停水泵时流量控制器应断开,开水泵时流量控制器应闭合压力、流量控制器波纹管无锈蚀现象目测所有温度传感器校验。用精密温度计测量各处温度并与触摸屏上的显示值对比差值＜2℃进行补偿,差值≥2℃则检查接线和传感器温度计交流接触器、断路器用小起子触动交流接触器、断路器的脱扣测试点,观察其脱扣功能是否正常,各开关操作机构灵活可靠目测、小起子屏蔽泵泵运转无异响,转向正确,电流在额定范围内,绝缘电阻≥0.5MΩ,电机运行时外表温升≤60℃万用表、摇表、红外测温仪PLC模块检查PLC信号与操作屏显示是否一致目测联网转换器各指示灯显示正常STATUS灯：与远大联网监控中心连接成功后,该灯闪烁PPP灯：成功拨号接入INTERNET后,该灯闪烁TXD灯：向内部网络(RS232/RS485)发送数据,该灯闪烁RXD灯：接收到内部网络(RS232/RS485)的数据,该灯闪烁ACT灯：与用户以太网交换数据,该灯闪烁LNK灯：正确接入用户以太网后,该灯常亮POWER灯：上电后,该灯常亮目测变频器检查项目检查内容检查工具或方法周围环境确认变频器柜温度在-10～40℃内,湿度在85%以下,空气中无灰尘、油雾、水滴等目测、温度计、湿度计电压主电路、控制电路电压应正常万用表显示屏显示字符清晰、完整,不缺少字符、笔划目测安装支架螺栓无松动、无异常振动和声音目测、听觉前面板无变形、无变色、无灰尘、无污损目测接线a.导线外皮无破损、裂口、变色、变形b.接线牢固,无松动目测冷却风扇a.没有异常声音、异常振动b.扇叶没有老化、过热变色及无灰尘听觉、目测通风道无堵塞目测溶液a.溴化锂溶液质量指标铬酸锂型溴化锂溶液的质量指标钼酸锂型溴化锂溶液的质量指标项目标准项目标准溴化锂(LiBr)%40/50/52/53/55±0.5溴化锂(LiBr)%40/50/52/53/55±0.5铬酸锂(Li2CrO4)%0.15～0.25钼酸锂(Li2MoO4)ppm170±20酸碱度(pH值)9.0～10.5碱度(N)0.06～0.1溴酸盐(BrO3-)无反应溴酸盐(BrO3-)无反应Cl-%＜0.05Cl-%＜0.05NH4＋%＜0.0001NH4＋%＜0.0001SO42-%＜0.02SO42-%＜0.02Ca2+%＜0.001Ca2+%＜0.001Mg2+%＜0.001Mg2+%＜0.001Ba2+%＜0.001Ba2+%＜0.001Fe3+%＜0.0001Fe3+%＜0.0001Cu2+%＜0.0001Cu2+%＜0.0001(K+Na)%＜0.06(K+Na)%＜0.06有机物无有机物无透明度清澈透明(肉眼观察)透明度清澈透明(肉眼观察)b.溶液年检①溶液年检化验目的真空不良将会腐蚀金属,使机内溴化锂溶液成份发生变化,因此可通过分析溴化锂溶液的含铜、含铁量判断机组真空状况。远大本着“以客户为中心”的原则,为用户进行每年一次的溴化锂溶液年检化验,保修期内免费。用户可在每年制冷期结束时从机内取50ml溴化锂溶液,通过快递公司或邮局寄远大化验远大将提供溶液检测报告,确认机组真空状况,决定机组是否需检漏,或溶液是否需过滤并添加某些成份(如缓蚀剂、氢溴酸等)。②溶液送检步骤·在机组冷态或完全稀释停机状下,先开溶液泵循环10分钟左右,溶液充分搅匀后,取出溶液(按下一页C项溶液取样和溶液溶度检测)。·采用50ml的硬塑料瓶(带内盖,可以到医药用品商店购买)盛装取样溶液。溶液必须装满,离瓶口最多5mm,如取样溶液一周内不能送达,须对瓶口封蜡。·在不干胶标识上写明用户简称、机组型号、取样时间、机组运行时间、操作人、服务部等信息,牢固粘在溶液瓶上。·在快递公司或邮局工作人员指导下包装好并寄湖南省长沙市远大城用户中心(邮编410138)。③邮寄不便的用户可由服务工程师现场检测溶液中的铬酸锂含量或由服务工程师取样带回远大化验。定期检查20①②③④取液嘴真空橡胶管瓶塞取样瓶抽气嘴婆美浓度计水银温度计量筒比重计c.溶液取样和浓度检测①正压取样：适用于取样点为正压的情况(溶液泵40Hz以上运行的双效机稀液阀取样,其他不宜采用)。·准备一个洁净的玻璃或塑料容器。·旋下稀液取样阀堵头。·将容器放在阀嘴下方,打开阀门放出适量溶液。·关闭阀门,用清水将取样阀嘴内残留溶液清洗干净并擦干,并装好堵头。②负压取样：适用于取样点为负压或不能确认压力状态的情况。·取出取样瓶和2根真空橡胶管,1根橡胶管一端接取样瓶的抽气嘴,另一端接取样抽气阀,另1根橡胶管一端接取样瓶的取液嘴,另一端接取样阀嘴。·真空泵接主抽气阀。·依次开真空泵、主抽气阀和取样抽气阀对取样瓶抽气1分钟左右,并用气泡法确认取样瓶内空气已排尽。·开取样阀取样。·取样完毕依次关取样阀、取样抽气阀、主抽气阀和真空泵。·拔管时先拔与取样阀相连管道(管离开阀嘴时速度要慢,并保证管内溶液也进入取样瓶内),接着取掉另一根管,同样也要保证管内溶液进入取样瓶内。最后将取样瓶内的溶液倒入洁净的玻璃或塑料容器内(如量筒)。·用清水清洗取样阀嘴内残留溶液,并装好堵头。d.溶液浓度和冷剂水比重检测①关闭卫生热水和温水恒温阀(无制热和卫生热水功能此步省略)。②机组在制冷状态连续大火运转2小时以上。③冷剂泵连续运转,冷剂液位保持在视镜C区以上且稳定。④快速用取样瓶采取抽负压法分别从低交、高交取样阀取出低、高发浓溶液。⑤开稀液取样阀(额定运转时,变频器频率在40Hz以上时,此阀门为正压,但由于频率不断变化,有可能在放液时频率降低造成空气进入机组,因此建议用负压法取样)直接放出溶液。⑥同时用婆美浓度计和温度计测量出此时溶液的浓度和温度,然后查《溴化锂溶液温度、比重、浓度关系曲线图》得出其实际浓度值。⑦采用负压取样法从冷剂取样阀取出冷剂水并用比重计直接读出比重值。⑧设计额定浓度值：低发浓度61%,高发浓度61%,稀液浓度56%,冷剂水比重＜1.04。⑨用清水清洗取样阀嘴内残留溶液,并装好堵头。定期检查注意：确保管子可靠连接,不泄漏。21泵组每月应对输配系统各部件运行情况进行一次检查。a.软水器检查如果自来水水质硬度较大,应先软化再对系统进行补水。每月检查软水器1次,水压不超过0.6MPa,盐箱盐量保持1/3容积,否则添加工业盐。加强水质监测,并根据进、出水质及变化调整再生程序时间、流量设定或软水器设置,使系统处于最佳工作状态。加盐周期见第47页“软水器人工加盐与树脂添加”。b.自动加药装置检查冷却水系统长期运行,管内会沉积起热阻作用的水垢,泥渣和藻类,其结果必然导致传热下降,负荷增大,造成能源浪费和设备寿命缩短,甚至无法保证安全运行。观察机组是否能实现自动加药,药水是否用完,加药泵设置是否正确。c.水泵检查检查水泵运行噪声及振动,基础松动情况。每台电机电流不超过额定电流、电机温升正常。观察冷却水泵、冷却风机变频是否正常。冷却塔a.冷却塔水位检查、调整检查冷却水系统补满水,集水盘水位一般低于上边沿25mm或溢流管20mm。在各种负荷情况下,冷却水泵运行时集水盘内的水不被吸空,停冷却水泵时,集水盘内的水不溢流,否则调整浮球阀动作水位,即集水盘水位。b.冷却塔风机检查、调整检查冷却塔风量,若不能满足要求则通过调整冷却风机叶片角度来调节。风机叶片与水平方向角度越小,风量越小,反之越大。调整角度应在风机轴上的刻度范围内,且每片叶片的角度一致。调整后启动风机试运行,并用电流表测试风机运行电流,确保运行电流在风机铭牌所示的额定电流范围内。否则,重新调整。c.冷却塔布水检查、调整冷却水布水装置很重要,经常因水量太小、阀调节不均导致布水不均匀。冷却水泵频率越小、流量越小,布水越不匀,因此,应注意冷却水泵频率不宜过小。空调水、卫生热水水质及水垢a.水质、水垢检查空调水系统、二次换热的卫生热水一次