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远纺工业（上海）有限公司上海星火开发区POLY及SSP扩建总工程电气施工方案审批：审核：编制：中化六建上海陆海化学工程公司远纺工程项目经理部一九九八年四月电气施工方案第2页,共19目录1．编制说明2．编制依据3．工程概况4．施工准备5．施工方法及质量标准6．安全措施7．机具计划8．劳动力计划9．施工进度计划电气施工方案第3页,共191．编制说明上海远纺工业POLY及SSP扩建总工程是远纺工业有限公司在上海新建聚酯化纤工程中的两套装置，位于上海浦东星火开发区内，生产能力：聚酯切片12400吨/年，瓶用聚酯切片6000吨/年。我单位承建的电气安装工程，工作内容主要包括：变压器安装、盘柜安装、桥架安装、电缆敷设、电机接线、接地线连接、车间照明安装等。2．编制依据2．1．“POLY及SSP扩建总工程施工组织设计”；2．2．POLY及SSP扩建总工程安装工程电气施工图（FEIS-POLY21，FEIS-SSP21）2．3．上海星火开发区POLY及SSP扩建总工程承包合同；2．4．电气装置安装工程施工规范：《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）《盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）《母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）《高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）《接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）电气施工方案第4页,共19《旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）3．工程概括3．1．POLY、SSP二套装置均为混凝土框架结构；POLY装置六层屋顶标高39.00米；SSP装置十层屋顶标高55.00米。3．2．受土建施工影响，SSP装置的电气施工在5月20日开始，到七月份土建施工结束，整个工程约有三个月的时间，电气与土建进行交叉作业。3．3．二套装置的变压器室，电器配电室都设在各自的一楼，POLY装置的电机控制室在二楼，SSP装置的电机控制室在五楼，两套装置的进线电源皆为6KV高压。3．4．POLY及SSP装置电气配电室、控制室内设备一览表：POLYSSP一楼配电室高压变压器1台（2000KVA，6KV-380/220）高压负荷开关柜1台低压配电柜3台电容器柜1台照明配电柜2台低压变压器2台（150KVA，380/380-220V；50KVA，380/380-220V）高压变压器1台（1600KVA，6KV-280/220V）高压控制柜1台高压负荷开关柜2台高压电机控制柜2台低压配电柜3台电容器柜2台照明配电柜2台低压变压器2台（150KVA，380/380-22050KVA，380/380-220）二楼控制室仪表电源柜1台低压电机控制柜24台UPS控制柜4台变频器4台SM280控制柜1台STADBY控制柜1台五楼控制室低压电机控制柜5台电气施工方案第5页,共193．5．POLY及SSP装置的实物工程量一览表：序号名称单位数量合计POLYSSP一、动力1动力盘、柜台3015452变频器台443高压变压器台1124低压变压器台2245电缆米4983012930627606配管米7500246099607桥架米140049218928电机接线台16835203二、照明1照明配电箱台69152水银路灯组套5313663防爆日光灯组套3113016124电缆线槽米371147018415电缆米220022006导线米103158100184157配管米120011002300三、对讲1电话台1210222扬声器只119203电缆米3502405904配管米680150830四、接地1接地导线米3300121245122配管米250025003240附：非直接启动电机台数POLYSSP低压Y-△启动电机287高压电机23．6．二套装置的照明各分为二个系统，一个为日常照明系统，一个为紧急照明系统，电源分别由低压变压器经照明配电盘提供。装置区内照明灯具主要为防爆日光灯，管线全部为明敷。电气施工方案第6页,共19整个电气安装工程所需主材及设备全部由业主提供。3．7．由土建负责施工的电气相关工程：3．7．1．装置区内各楼层休息室、办公室、楼梯间的照明安装；3．7．2．接地极制作、安装、接地网连同并引出地面；3．7．3．一楼所有动力里暗敷保护管的敷设。4．施工准备4．1．技术准备4．1．1．技术人员进场后，仔细审阅图纸，了解工程特殊要求，找出技术难点，参加技术交底，理解设计意图，就施工采用的规范标准与业主取得一致，并与其它专业进行图纸会审，然后编写技术方案，待施工人员进场后，对其进行技术交底。4．1．2．针对接地网由土建施工的特点，在电气开始施工前，对照图纸检查接地网露出地面部分，并从土建施工单位接收有业主签字认可的接地网安装资料，实测接地电阻是否符合业主要求（小于10欧姆），接收有业主签字认可的电气动力预埋管的有关施工资料。4．2．设备、材料准备4．2．1．适时提出对厂方的主材、设备领用计划，提出对本单位设材部门的辅材计划，计划力求型号正确，数量准确。4．2．2．无论是从业主方领取的设备、材料，还是自购的辅材，都必须是合格产品，且有出厂合格证，另外应业主要求，自购材料应先提供部分样品，让业主检验，经认可，方可大批购货入场。电气施工方案第7页,共194．2．3．对工程中的重要设备在领取开箱后，都应仔细检验。4．2．4．变压器要检查其铭牌、规格、型号；检查变压器油箱、散热器、油枕等，各部件应完好、无损坏、变形、锈蚀及渗油等缺陷。4．2．5．对各种盘、柜除检查其铭牌、规格、型号、额定电压、额定电流等数据外，还应仔细检查其外部尺寸、盘内结构。内外部涂漆、镀层应无损坏。4．2．6．对各种设备检查完毕后，复其必要包装，防止设备损坏及零配件丢失。4．3．施工现场准备4．3．1．施工开始前，变压器室及配电室应已进行封闭，其内部土建施工已结束。4．3．2．依据图纸对土建预埋件、预留孔进行检查。4．3．3．对暂时不装设备的孔、洞进行必要的封闭，危险场所挂牌标示。4．3．4．施工用电引至现场，施工场地无杂物，道路畅通，主要POLY及SSP装置的南侧和东侧二个方向道路畅通。4．4．人员、机具准备4．4．1．施工人员准时到位，施工开始前，普遍接受一次安全教育，接受技术人员的技术交底，明确施工范围，明确方案提出的技术要求。4．4．2．所有进场机具应状态良好，使用可靠，有保障，损坏的机具应及时得到检修或更换。电气施工方案第8页,共195．施工方法和技术标准5．1．施工程序5．2．变压器安装施工技术准备设备材料验收变压器安装盘底座制作、安装变压器调试配电盘安装、调试电缆桥架敷设对讲系统保护管敷设接地片安装照明配电箱线槽安装导线敷设保护管敷设保护管敷设电话、喇叭安装、接线接地线敷设电缆导线敷设调试设备与接地网连通灯具安装、接线保护管敷设电缆敷设盘内接线电机检查接线灯具试亮配合联动试车电气施工方案第9页,共195．2．1．运输POLY和SSP的高压变压器的重量接近6吨，使用吊车吊装，起重工指挥装卸，钢丝绳固定在变压器的吊装环上，特别注意对变压器绝缘子、油枕、散热器等设备的保护，严禁刮碰。运输时，不应有冲击和剧烈振动，倾斜角不超过15°。5．2．2．安装变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；在安装时其套管中心线应与母线中心线相符；具体施工方法参见《变压器安装、调试施工方案》。5．3．盘、柜安装5．3．1．盘柜底座制作、安装a．一楼配电柜底座可先预制，二楼（SSP在五楼）控制柜底座可先下好料，在控制室组对。b．选用的［10槽钢应平直、无变形，依据盘、柜实际尺寸下料组对时应保证与盘的接触面平整，焊接应牢固、可靠，尽量避免焊接变形，焊点处用磨光机处理平整。c．底座组对完成应除锈、刷漆；一层防锈底漆，一层沥青面漆。d．待土建地坪第二道防水层作完，即可安装底座，依据盘柜的平面布置图，将底座找正、找平，焊接在预埋铁上。底座安装的允许偏差：电气施工方案第10页,共19项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度155．3．2．盘、柜安装a．盘、柜安装时，在底座上应采用机械钻孔，用螺栓将盘、柜与底座连接在一起，不能用焊接。盘与盘之间的连接应牢固、紧密，成列安装时，应排列整齐。b．接地线可直接连接在盘、柜接地母线上。c．盘、柜安装的允许偏差：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜25．3．3．母线安装a．母线表面应平整、光洁、无裂纹、无折皱。安装螺孔采用机械钻孔。b．母线加工后接触面应保持清洁，涂以导电膏。c．平置母线螺栓由下往上穿，其余情况，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。螺栓为镀锌螺栓。d．螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈，螺栓受力应均匀。5．4．桥架安装、保护管敷设电气施工方案第11页,共195．4．1．桥架安装a．本工程所用电气桥架为梯形钢制镀锌桥架。三种规格宽度分别为：400mm、200mm、100mm，高度为100mm。b．支架材料主要采用镀锌角钢，桥架沿墙水平安装时，支架采用直角托架，不靠墙时采用龙门吊架；垂直安装时400mm桥架采用Z型钢在背后支撑，小于400mm的桥架直接用膨胀螺栓固定在墙上。c．支架制作完成，需清除焊渣，涂冷锌漆，其固定采用M1080镀锌螺栓。d．支架间距不超过1.5米，桥架转弯处需另加支架。e．桥架水平安装时，应保证高度偏差不超过5mm/m，总长不超过15mm。f．连接螺栓应拧紧，桥架连接处用接地线短接。g．桥架与支架间焊接连接，焊后防腐。5．4．2．保护管敷设5．4．2．1．钢管敷设a．钢管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口光滑，弯曲处不应有折皱、凹陷及裂纹，且弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不宜小于管外径的6倍。b．采用螺纹连接时，螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑，无缺损。电气施工方案第12页,共19c．与设备连接的钢管管口与地面距离大于200mm。d．钢管的跨接接地线采用专用接地线卡跨接，不可熔焊连接。e．明配钢管应排列整齐，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒边缘的距离应为150-500mm。f．管卡间的最大距离应符合下表：敷设方式钢管直径（mm）15-2025-3240-5065以上管卡间最大距离（m）吊架、支架、沿墙敷设1.52.02.53.55．4．2．2．金属软管、塑料管敷设a．金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；弯曲半径不应小于软管外径的6倍。b．钢管与电机间的金属软管长度不应大于2m。c．塑料管管口应平整、光滑，敷设时应避开高温和易受机械损伤的场所，穿墙、穿楼板时应加钢管保护。d．硬塑料管管卡间最大距离（m）：敷设方式管内径（mm）20及25-4050以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.05．5．电缆敷设5．5．1．电缆敷设a．敷设前先清除桥架内杂物，处理可能刮伤电缆的尖角，所有保护管口加装护线帽。电气施工方案第13页,共19b．所有电缆均应无绞拧，外皮无划伤。c．对低压电缆的绝缘检测用1000V绝缘摇表测试，相-相间、相-地间的绝缘电阻不应0.5M。d．对6KV高压电缆，采用2500V绝缘摇表，阻值取摇表摇测一分钟的数值，其值不应小于400M。e．对高压电缆作耐压试验时，耐压值电缆额定电压的4倍：24000V，耐压时间15分钟。f．敷设电缆时应有明确的指挥信号，统一行动。g．电缆支架应固定可靠，防止电缆盘翻倒伤人，放出的每根电缆二端应标明线号。h．在桥架内按由里到外的顺序敷设电缆，整齐排放，避免绞拧。i．人尽量不要站在桥架内，不得已时，要随时注意桥架受力。在电缆转弯处，人要站在转角外，以防电缆把人刮倒。j．电缆的两端要留有余量，一般为盘宽、盘高的尺寸之和。k．每间隔1.5米，电缆要进行绑扎，采用专用绑扎线。l．电缆敷设完毕，及时盖上桥架盖板。5．5．2．电缆头制作a．开始制做前，对所有电缆进行校线，确