选矿厂班组建设管理提升方案

1选矿厂班组建设管理提升实施方案根据〔2013〕28号文件《矿业有限公司班组建设管理提升实施方案》，以及“六型班组”的工作标准。本班组本着夯实基础管理工作，加强班组建设，切实有效的提升员工的整体素质的理念，高度重视认真执行。向各车间（科室）传达了公司班组建设管理提升的精神和相关要求。同时，厂组成立了班组建设管理提升活动领导小组，明确了各级管理人员的职责，对班组建设管理提升活动各阶段的工作进行了部署，号召各车间加强班组建设，自我诊断争创“六型班组”。结合目前班组管理中存在的问题和生产一线的实际情况，制定了本班组的班组建设管理提升方案。具体安排如下：一、班组建设管理提升目标根据公司班组建设的具体要求，结合“质量效益年”的生产实际。班组在班组建设管理提升活动中，继续推行“班组管理十法”，主要以班组的生产组织管理、班组安全管理、班组生产质量管理、班组基础管理等几个方面为切入点，进一步更新管理理念，创新管理方法和措施，营造一个具有浓厚学习愿望、较强创新精神和成本意识的“六型班组”。充分发挥本班组全体员工的智慧与热情。通过班组建设管理提升活动，不断提班组管理水平和员工的业务素质，培养操作人员的敬业精神操和创新意识，进而提高生产指标管控能力和现场管理水平，打造出一支具有较强组织力、执行力、文化力、凝聚力的基层生产团队，将本班组管理的制度化、规范化、标准化、信息化、精细化推向一个更高的台阶。二、机构设置职责2（一）班组建设管理提升活动领导小组成立选矿厂班组建设管理提升活动领导小组：（二）主要成员及职责1、班组建设管理提升活动工作小组：2.工作小组主要职责1）组织、领导本班组全面落实公司关于班组建设管理提升活动的战略决策和工作部署，保证班组建设管理提升工作落实到位。2）组织研究班组管理短板和瓶颈问题，确定班组建设管理提升活动的主要任务、目标，决策班组建设管理提升活动工作方案，推动班组建设管理提升活动的全面开展。3）对班组建设理提升活动进行督导、检查、考核。4）对班组建设管理提升活动目标完成情况和重要工作成果进行审定，决定有关奖惩事项。3.厂领导职责分工厂长：负责班组建设管理提升的全面工作党支部书记：负责成本、绩效、员工行为规范管理副厂长：负责生产(设备)管理、质量管理副厂长：负责安全管理、6S管理、班组培训、民主管理副厂长：负责设备（生产）管理、质量管理4.各车间（科室）主要职责1）综合科负责班组建设管理提升活动的日常工作,负责拟定管理提升活动方案和计划，开展阶段性的工作总结、考核工作，协调解决管理提升活动的相关问题。32）各车间（科室）为更加规范管理，结合标准要求，各车间（科室）建立“六型班组台账”，对照标准查找自身管理中存在的问题，按照公司及班组要求开展班组建设管理提升活动，对涉及到本单位的改进工作进行组织落实，对相关单位的改进活动提供支持，确保相关工作落到实处。三、各阶段工作安排第一阶段（宣传动员阶段），时间从2013年3月10日到2013年4月30日。1.本班组启动班组建设管理提升活动方案，并专门召开班组建设管理提升活动动员大会，部署相关工作，号召全厂员工高度重视，并积极投身管理提升活动。2.各车间负责人对照班组建设管理提升方案和“六型班组”工作标准，结合本车间的生产管理实际，明确本车间的活动内容和内部检查考核标准，细化分解目标，就班组设备管理、生产管理、质量管理、6S管理(整理、整顿、清洁、清扫、安全、标准、素养)、安全管理、成本管理、绩效管理、班组培训、民主管理、员工行为准则等方面，提出具体实施计划，开展本车间班组建设管理提升工作，创建“六型班组”。第二阶段（组织实施阶段），时间从2013年5月1日到2013年8月30日1.各车间（科室）按照班组建设管理提升活动推进计划，组织实施班组管理提升工作。2.优化、完善班组建设相关管理制度。着重抓好设备、生产、质量、6S、安全、培训、成本、绩效、员工行为准则等班组基础管理制度建设，4促进工作机制化、运行标准化、调整系统化，确保班组建设工作扎实有效进行。第三阶段（整改巩固阶段），时间从2013年9月1日到10月31日。1.开展“现场管理示范区”、“合理化建议”、“提案改善”等竞赛和员工职业技能大赛活动，激发全员参与“六型班组”创建活动的热情，加大岗位人员技能鉴定、评聘工作。充分发挥员工的智慧，做好小事、抓住细节、夯实基础，不断优化和改善班组管理各种工作流程，以点带面提升本班组班组管理水平。2.树立典型，总结经验，打造班组建设管理提升样板。3.厂、各车间每月对班组活动实施情况进行检查考核，并将结果与车间、班组绩效考核挂钩。第四阶段（自主管理阶段），时间从2013年11月1日到2013年12月20日。主要工作：1.将班组建设管理纳入正常的管理活动。及时总结先进经验和做法，固化管理制度、流程，优化现场考评办法，逐步将经验、制度、办法等提升为工作标准，成为岗位职责的一部分，并将其流程化、表格化、信息化，实现常态化、标准化管理。2.按照PDCA循环的工作方法，持续改进、不断提高，形成“自主管理、持续改善”机制，使管理提升理念内化于心、固化于制、转化于行，大幅提升全员自主改进意识。3.总结活动成果，表彰班组建设管理活动中涌现出来的先进班组和个人。倡导全员继续更新管理理念、优化管理方法、改进管理路径、深化管5理内涵、持续管理跟进，向下一阶段班组建设管理提升目标转型。四、班组管理提升计划与措施1、选矿厂班组管理提升计划与措施见附件1。2、中国黄金集团内蒙古矿业有限公司“六型班组”建设工作标准见附件23、各班组“三大员”名单见附件34、“三大员”职责见附件4附件1班组管理提升活动计划与措施提升项目目标措施完成时间负责人生产管理达到清洁生产的现场管理标准1.细化各车间的清洁生产的指标体系，明确责任与考核日常管理2.实现现场清洁常态化3.将清洁生产的各项工作制度化，检查考核日常化降低因实物交接问题而产生的成本1.建立实物交接的制度和流程，完善班组岗位接交的内容与标准，规范物料、材料、工器具等的实物交接；日常管理2.完善计量设施，为岗位交接班的实物准确交接提供计量保障3.调整岗位时将实物交接作为办理相关手续的条件；4.建立实物发放台账，使各种生产物资、工器具等充分利用质量管理确保各项工艺指标合格根据矿石性质变化，加强对异常指标的分析，合理调整生产工艺参数，及时调整药剂用量和操作条件，减少工艺指标波动日常管理设备管理保证设备安全、稳定、高效运行1.强抓现场设备管理，提高设备运转率日常管理2.建立严格的设备责任机制，明确设备的使用、操作、维护、维修责任；3.坚持“以点检为龙头”的检修策略，加大对维修质量及维修时间的考评力度6降低生产运行成本1.合理计划备件和材料，对能修复的设备零部件尽量修复再用，减少设备维护成本日常管理2.建立修旧利废工作奖罚机制成本管理规范材料成本管理、成本分析详细合理1.完善班组领用材料台账，使材料日清月累；日常工作2.提前编制成本、材料计划，按计划领用材料，月中将各车间成本累计核算，分析超节原因，并对下半月成本实施控制；3.将成本分解到岗到人，做到全员参与，月末各车间、班组要将领用的材料累计核算，并根据成本计划完成情况分析其超节原因提升项目目标措施完成时间负责人民主管理激发员工提合理化建议的积极性，发挥基层群众的智慧1.建立和完善合理化建设管理程序。日常工作2.作好合理化建议的及时收集与评申，采纳可行的建议并报送公司评奖。绩效管理按劳分配，制定完善考核制度，做到公开、公平、公正1.根据工作内容，制定相应考核制度，避免吃大锅饭现象的发生。日常管理6S管理巩固提高基础管理达标成果1.加强现场6S管理的过程控制和日常检查，完善责任制，细化责任区；日常管理2.严格按照公司色彩管理规范做好、保持好车间内主要设备和操作平台的色彩化管理。3.及时联系施工单位对施工区域进行清理，改变以前收工阶段集中清理的模式，要求其边施工边清理，保持车间良好的外部环境。4.将现场管理的检查结果与绩效考核挂钩，现场管理常态化。使台账管理规范有序1.明确各种台账、记录的保存年限、保存部门，有专人定期对记录进行回收保管；日常工作2.建立台账查阅制度，对借阅进行登记。班组培训提高员工理论知识水平和操作技能，建设学习型班组1.为车间配备关于选矿相关专业书籍，有计划地组织选矿知识培训；日常工作2.落实好师带徒制度，使老员工的经验更好得到地传承；73.开展岗位技能培训、测评与考核，营造岗位之间比、学、赶、帮、超的氛围提升项目目标措施完成时间负责人行为准则按照员工行为规范要求执行1.规范员工行为，提升员工素质，丰富企业文化内涵，营造文明、健康、积极向上的公司新形象。日常工作2.按照员工行为规范管理办法进行考核。安全管理创新管理措施，提高安全管理水平1.梳理作业流程，建立每个操作工序的安全生产作业“菜单式”管理体系；日常管理2.通过对岗位人员的培训，强化安全生产作业管理，使“菜单式”安全管理贯彻到位，落实到员工日常的操作行为中，逐渐培养成其安全作业习惯和意识。提高员工操作程序化、标准化水平通过培训和日常检查考核，全面贯彻落实，提高选厂整体的操作程序化、标准化水平日常管理全面提高标准化管理水平1.制定本班组质量环境职业健康安全管理体系标准实施方案日常管理2.编制和落实相关文件、三级作业指导书使安全管理系统化、科学化1.组织人员完善本班组的管理制度，明确各项业务职责，规范工作流程；日常管理2.为管理文件和记录规范化编号，使之系统化，具有可追塑性附件2中国黄金集团内蒙古矿业有限公司“六型班组”建设工作标准项目创建标准考评内容与工作要求分值考核办法扣分原因得分管理型班组（20分）1.成立班委会，班组成员有明确的岗位职责。班委会配备兼职三大员，明确职责。每月召开一次班委会，有内容、有记录。1未行使班委会职能-1分；未召开班委会-1，无内容记录或记录不规范-1分。班组相关制度、规程按要求上墙。1制度不全-1分，未上墙明示-1分。8项目创建标准考评内容与工作要求分值考核办法扣分原因得分2.班组安全管理、生产管理、设备管理、成本管理、绩效管理、考勤管理以及其他基础管理制度健全、完备。3.管理规范化、标准化成效显著，员工年出勤率为98％以上。4.全员设备维护保养成效明显。5.6s管理有效执行，班组各类物品定置摆放。班组交接班制度规范，每天召开班前会。1不召开班前会-1分；不执行交接班制度，或交接班不清每次-1分。各类记录、台账和报表管理规范化、标准化，有编号、有责任人、受控、有效。填写规范，数据内容真实准确，保存完整。明确要求将记录填写标准化纳入绩效考核。文件盒（文件夹）应有统一的标签。3记录报表台账格式未按公司要求统一规范-1分，4处以上本项不得分；内容填写不规范每处-1分，4处以上本项不得分；填写内容不真实每处-1分，2处以上本项不得分。盒内存放资料应摆放规范，有目录次序（目录与存放资料应对应）。2文件盒（文件夹）内资料存放不规范，每处-1分，4处以上本项不得分。制定班组绩效考核办法，考核结果公平、公正，不吃大锅饭。考核范围不漏不偏。3月度绩效考核结果和绩效分配表不符-1分；考核指标未分解到岗位和个人-1分；考核不公，未实行差异化考核，不能体现多劳多得-1分。加强班组、岗位机台的巡检维护保养，设备见本色，执行“五定润滑”标准，提高设备运转率。5设备卫生差，每台-2分；未按照标准进行点检、润滑-2分，导致设备故障，此项不得分。坚持班组区域性6S管理检查，班容班貌较好。严格按照“要与不要”的标准进行分类标识、定置摆放。帐、物、卡相符。4没有班组区域性6S管理检查记录-2分，更衣柜、派班室以及现场物品未按《6S管理标准》要求定置摆放，没处-0.5分。帐、物、卡不相符，每处-0.5分。学习型班组（15分）1.建立班组学习长效机制，经常开展各种培训和学习，增强员工自觉学习、终身学习意识。2.班组员工应知应班前会记录有工作安排和技术交底内容。1班前会不安排工作任务-1分；班前会没有技术交底内容-1分。班组培训制度健全，形式多样，有计划、有落实、有记录、有