VMI简介目录理解VMI的定义如何导入VMI物流服务商在VMI中的价值导入VMI优缺点FDTVMI导入历程FDTVMI作业流程FDTVMI系统介绍FDTVMI导入效益评估提问供应商交期管理的几种常见模式传统的库存管理模式JIT管理模式INHOUSE管理模式VMI管理模式我们来了解下什么是VMI?VMI(VendorManagedInventory)——供应商管理库存(寄售)其核心思想在于制造商放弃商品库存所有权,而由供应商掌握供应链上的商品库存动向。即制造商与供应商协商决定库存水位和持续补货策略,制造商使用后开始付款。供应商通过制造商提供的每日商品销售资料和库存情况来集中管理库存从而实现对顾客需求变化的快速反应。是制造商跟供应商在一个共同的协议下由供应商委托第三方管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续改进的合作性策略。简单地说,就是供应商把产品放在客户所在地仓库,客户消费一件,付费一件。消费之前,库存算供应商的。对客户来说,VMI降低了库存成本;对供应商来说,VMI有利有弊。如何导入VMI?五大步骤1、设定合适的VMI目标制造商要明确自己所期望达到的服务水平和公司目前所具备的基本条件,将两者结合起来分析,进行模拟计算和综合平衡之后,确定VMI现阶段最合适的目标与运作方式。例如,在工厂周围没有保税区,将VMI仓库建在工厂周围,运输成本虽然降低,但海关处理手续的繁琐可能造成交货时间延长;如果将VMI仓库建在保税区内,海关处理时间缩短,但离工厂距离增加,又导致运输成本增加。又或者VMI仓库在海关方面没有办法取得保税的权利,则对于保税物料推行VMI项目就不是很现实。2、选择参与VMI项目的供应商。明确目标和资源条件之后,要对参与VMI项目的供应商进行仔细的选择。1)分析哪些供应商可以参加这个项目,供应商管理库存的能力,信任度等2)提供让供应商参与VMI项目的动力,供应商是否愿意参与对于项目的成功实施非常重要。例如,制造商可以通过与供应商签订一些长期采购合同,确保总体采购量的方式来增强供应商参与VMI项目的动力。如何导入VMI?3、与供应商协商服务政策、服务水平及服务流程,并签订明确的合同条款在VMI运作开始前,制造商需要围绕服务需求和运作流程与每家供应商进行协商,比如补货周期和规则、数据共享和传递的方式等,以免后续纠纷的产生。4、对供应商进行培训供应商必须对制造商的业务运作模式有深入的了解才可能实现紧密的配合。因此在VMI项目运作之前,制造商需要对供应商提供非常详细的培训,包括补货流程、如何将货物交到仓库中、如何进行物料的统一编码以及双方数据交换的方式等。此外,还需要对参与VMI操作的物流服务商进行流程培训。例如,FDT建立VMI系统的全过程以中均请供应商和物流服务商共同讨论各环节的模式以及开发完成后的使用培训5、跟踪和评估流程,监控流程的运作,并对其中出现的问题进行及时的反馈和总结VMI项目从启动到变为成熟至少需要花费2-3年时间,需要参与各方慢慢进行磨合,不断调整和优化。例如,FDT每年与供应商签定一次三方协议,REVIEW实际操作的问题点,且年底以总结报告的形式汇总VMI的执行状况物流服务商在VMI中的价值物流服务商在VMI项目中提供的主要服务为:仓储管理、库存管理、海关报关、IT系统维护、定单管理、退货管理、运输作业等物流服务商在VMI项目中的价值1、参与到前期项目规划、流程设计和计划的制定中,为企业提供合理的物流方案2、帮助制造商进行仓储和库存管理3、协助制造商处理海关环节的繁琐需求,有助于降低VMI操作的难度。因此,除非你对所有的流程操作细节都很熟悉,并拥有相对应的资源,否则在项目设计的早期阶段选择一个合适的物流服务伙伴来帮助规划,VMI项目将更容易获得成功。优点——于制造商1、委托第三方管理库存,减少管理成本2、提升材料达交率3、提高资金周转率,降低存货成本和跌价损失4、快速回应市场需求5、配送最佳化优点——于供应商1、降低大订单带来的波动,通过每周补货多次,每次补货小量避免大订单带来的生产浪费,方便管理2、需求稳定的情况下,供应商可以提前生产库存,并补充VMI,降低紧急调货造成的生产、运输各环节的失误率导入VMI优缺点风险——于制造商1、对供应商依存度高,供应商补货不及时造成供应中断2、预测不准确易导致市场需求波动,使得库存增加或因需求急剧加大,导致库存为零。3、资源共享频繁,可能会造成泄密风险——于供应商1、VMI中的产品多为专用,没法用来支持别的客户,降低了库存资产利用率。2、当需求变动大,或需求量较低时,易造成库存积压,影响供应商的库存周转率。3、增加供应商管理库存的成本,仓储费用、货运费用等导入VMI优缺点——如何规避风险VMI既然是让供应商来管理库存,则属于业务外包范畴。而业务外包有一个基本原则,一定是相对成熟和运作稳定的业务才会选择外包。因此,规避风险应该从源头上进行控制1、在需求相对稳定的物料上推行VMI流程否则,为了控制需求变化大造成的风险,供需双方可能会付出更多的成本,且成功的机率也不会高。2、选择信赖度高的供应商配合实施供需双方必须建立紧密合作的信任关系,及时与供应商分享市场变化的情况。供应商需积极主动参与这一项目,并为双方共同设定的目标而努力,而不是一种被动接受管理的方式。3、签订三方协议三方协议中应明确货物拥有权的转移点,各方的责任,物流费用的分担(包括收货、存储、分拣及包装、订单管理、海关清关和运输等),库存水位,使用最大/最小库存进行补货的时间,库存在VMI库中存储的时间期限等等。VMI在操作中一般要设定库存上、下限,比如平均四周的消费量为上限,平均两周为下限供应商要维持库存水位介于上下限之间。当消费量高、稳定时,VMI不失为一种好模式,因为它简化了围绕订单的一系列操作流程(例如买卖双方不需频繁下单、跟单、催单、收货、付费),供应商的库存周转率也不错;但当需求变动大,或需求量较低时,要么库存水平频频低于下限甚至为零而影响客户,要么库存积压,影响供应商的库存周转率。因此,VMI的实行必须选择长期稳定需求、量大的货物。且制造商有责任保证消费最高水位下的库存,并对供应商的一部分过程产品库存负责(因为为维持正常库存水位,供应商得在生产流程的不同阶段维持一定的半成品)。导入VMI优缺点—总结FDTVMI模式设定下限库存水位为7天,未设置上限,但承诺供应商,VMI之库存品最晚不超过30天提取完毕。因此,对整个供应链来说,平等互利前提下下,VMI能降低供应链的总体库存,从而降低总体成本。VMI导入效益评估VMI月底库存金额5/E6/E7/E8/E9/E10/ETotalVMI各月底库存总金额27,360,675IC485,286638,3361,155,079761,016648,5061,622,3075,310,531节省跌价损失(CD1.67%/月)456,923PWB927,988882,4281,208,7431,840,7461,303,1632,401,6158,564,683节省利息支出(CD0.50%/月)136,803B/L974,3382,626,2442,819,2422,602,8082,475,9341,986,89513,485,461Total2,387,6124,147,0085,183,0655,204,5704,427,6036,010,81727,360,675CD总金额(USD)593,727月份5678910天数7.056.385.273.662.923.581、材料周转天数逐月在下降2、CD总金额概算:(以各月底主材库存估算VMI库存金额)以上数据可看出,VMI的实施,使得材料周转天数以及主材月底库存金额逐步下降,截止2007年10月,共节省利息及跌价损失USD593,727.00元。Q&A1、VMI的中文意思?2、VMI导入过程中,如何规避风险?3、物流服务商起到怎样的作用?4、FDT导入VMI的材料有哪些?保税仓库为何?5、FDTVMI库存水位为多少?6、一般贸易进口之材料VMI操作流程为何?请多多指教TKS!