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1关于通信建设基站土建专业知识学习资料2011年1月1日山东信宇通信工程监理有限公司2目录一.开工前的准备工作1.对施工单位的质量管理要求2.对施工单位的进度控制要求3.对施工现场的条件要求二.工程施工管理的实施(一)开工的必备条件：(二)开工报告的批复：（三）基站建设中铁塔基础施工的各关键控制点的管理要求：铁塔基础工程的关键控制点根据施工顺序分为：1.定位放线；2.土方开挖；3.桩基工程；4.钢筋绑扎、模板及混凝土；5.锚栓定位加固（预埋件）；6.接地装置埋设；7.回填土等7道主要工序。（四）机房（院墙）工程关健控制点的管理要求机房（院墙）工程按施工顺序分为：31.放线定位；2.基础开挖；3.基础及主体砌筑；4.钢筋混凝土工程（构造柱、圈梁、雨蓬及屋面板）；5屋面保温、找平、防水；6.装饰工程；7.地面砖铺设等七道主要工序三．施工管理的具体规定1．坚持一步一报验并及时办理隐蔽工程验收手续的规定：2．坚持对工程使用的砂浆、砼配合比：3．坚持对进场原材料进行试验：4.原材料使用应遵循的规定：5.原材料计量必须严格按以下要求进行操作：6.质量事故处理程序：7.工程质量、进度、安全检查规定：8.设计变更或工程变更流程：9.签证的办理程序：10.工程联系单：四、工程竣工验收：五、工程管理全过程坚持以下制度的贯彻执行：41.工程联系单制度2.材料进场登记制度：3.周报制度：4.现场人员管理制度：5.安全文明施工管理制度：6.设计变更管理制度：7.工程签证管理制度：8.工程验收管理制度：①、隐蔽工程验收制度②、工程预验收制度：9.竣工资料的审查：5监理范围：工程施工阶段监理。施工过程中的质量、进度、费用控制、安全生产监督管理、合同、信息等方面的协调管理。一.开工前的准备工作1.对施工单位的质量管理要求（1).提交承包本工程施工队伍的质量管理组织机构、人员配置、技术负责人、技术工人人数和等级等。（2).提交本工程质保体系分级管理框架图和人员名单，并提出各级岗位责任制的质量目标和各岗位职责范围的具体内容。（3）.提交施工队一级的专职质检员名单，实行跟班检查，要有日检记录，并负责对质量问题进行及时处理和记录归档，要求公司一级派出质检工程师对工程质量进行定期检查，并及时记录和归档。（4）.提交材料、构件、设备检验办法；技术交底；分项、分部、分工序检验；隐蔽工程检验；工程质量奖惩等制度。以上四条乙方于开工报告前提出，如不执行或延误工期，责任由乙方自负。2.对施工单位的进度控制要求（1).提交单项基站工程的施工进度计划,要求工序穿插合理、计划切实可行，使其成为指导和检查落实进度完成的有效文件。（2).提交确保满足各工序所必须的施工人员数量、工种配6套的用工计划,遇农忙、节假日的进度及劳力的保证措施。3.对施工现场的条件要求（1).必须具备道路畅通的条件,若须施工方修路时须与建设方共同确定修路方案后实施,同时将原始状况拍照并及时办理经济签证,签证须经建设方签字确认方可生效。（2).必须具备水、电源的落实，现场了解水、电的源头，确定外电引入形式(暗敷地埋或架空)、领取电缆（线）数量、施工用水的引入方式，凡产生费用者均需在建设方人员在场情况下予以确认后办理签证。（3）.现场的场地平整要满足施工的要求，要充分考虑材料、设备所需场地,现场如有须拆除的建筑物要将原始状况拍照并及时办理经济签证,签证须经建设方签字确认方可生效。二.工程施工管理的实施(一)开工的必备条件：1.乙方己提出结合本工程实际的施工组织设计，作为工程中指导施工的有效文件。2.设计图纸己经过设计技术交底和图纸会审，可作为施工依据。3.现场己具备施工的基本条件即三通一平（电通、水通、路通和场地平整）。4.乙方己按照合同和施工组织设计的要求，组织材料、人员、机具、设备、检测仪器等进场。5.开工前进场的材料、予制构件、成品、半成品、设备等7应有出厂合格证或试验报告交监理方认可，不合格产品严禁进入工地或在工地堆放。(二)开工报告的批复：1.满足以上开工前的五条要求，由总监发布《开工令》方可进行施工。2.任务紧急的工程不能满足以上第五条要求时，乙方必须提出书面申请，经甲方及监理方同意并在《开工报告》上签字后方可开工。（三）基站建设中铁塔基础施工的各关键控制点的管理要求：铁塔基础工程的关键控制点根据施工顺序分为：1.定位放线；2.土方开挖；3.桩基工程；4.钢筋绑扎、模板及混凝土；5.锚栓定位加固（预埋件）；6.接地装置埋设；7.回填土等7道主要工序。1.定位放线：根据设计图纸总平面布置及甲方人员现场要求进行定位，定位原则为：⑴、基站院内自然坪必须高于周边自然平20㎝以上，以防止地表水倒灌。⑵、铁塔基础尽可能远离河道及涝洼地，预防不均匀沉降及增加基础加固成本,如出现类似情况应及时书面向建设方反映并建议换址建设。⑶、院墙大门位置应设在离交通道路最近的方向，为今后维护提供方便。8⑷、铁塔与机房的位置关系要结合现场情况灵活安排，尽可能前塔后房或左右布置，要注意馈线洞的留置位置,同时排列尺寸要进行认真计算,严禁机房或院墙基础置于塔基之上。(5).基站选址要远离高压线杆路、高大建筑物及高速公路外沿,一般要求水平距离为铁塔高度＋5m以上。本控制点的工作重点：检查现场定位是否合理；根开尺寸及高程控制是否满足设计要求及周边环境要求；定位放线装置是否牢固可靠。施工方自检合格后提前24小时通知监理人员到场复验。检查手段:尺量、水平仪实测。施工方绘制测量定位平面图及有关数据填报《工程定位测量记录》交监理方复查验收合格并签字后方可进行桩基施工或基坑开挖。监理形式：巡检。2.土方开挖：（1）基槽（坑）开挖：基槽（坑）开挖至设计底标高后，必须要进行钎探（若基底为岩石时除外），乙方须绘制钎探探孔平面布置图并按实际钎探情况填写钎探记录表格交监理方现场核实，要求在现场及时办理隐蔽验收手续。如地基开挖后土质与《地质勘察报告》及设计相符并钎探无异常，经检查验收合格后填报《地槽验收记录》,签字后即可进行基础施工；如地基和设计不符或钎探中发现异常时，应及时通知勘察单位验槽，补充勘察报告，报设计单位，由设计方出具书面处理9意见，施工方在认真贯彻设计方的处理意见并经检查验收、各方签字后方可进入基础施工工序。本控制点的监理工作重点：a.不允许扰动老土土方开挖的顺序，方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。基槽局部加深应用阶梯衔接，土质松软时台阶高度不应大于0.5m，高度与长度之比不应大于1：2；为防止扰动老土，工人开挖应在边坡设置标高桩，控制基槽底的平整，机械开挖应留出最后200-300mm，改用人工铲平；基坑挖好后，最好能及时做基础或垫层时再临时铲去。这些预防措施对于软土更为重要。基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后满超挖处理。①槽底部要平整常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。补救措施是进行二次清理。②开挖断面验收10为实测项目，验收规范规定允许偏差值为-20mm，即地坪宽度，长度不得小于设计基础底边尺寸。对于基槽上限验评标准没作规定；考虑施工方便，基槽底部宽度应设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。四周支撑一般每边宽100mm，工作面宽度，基础设垫层为砌砖、砌石每边为150-200mm，钢筋混凝土每边为300mm，在保证满足宽度的前提下，应尽量减少基槽开挖宽度。b.开挖标高验收为实测项目，验评标准规定允许偏差为+0mm，-50mm，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。c.地基复查记录基槽开挖好后，应对地基土进行全面、详细、审慎的检验，要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向，复核地耐力，要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松，要沿基底行走一周，注意行走是否有颤动感觉，观察有无局部含水量异常现象，分析土层走向或土质变化，判断基底是否到老土。要探明基底土质是否均匀，基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对建筑物不利的情况存在，并做好记录。探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种。d.基槽隐蔽工程记录（验槽记录）11要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。e.土方开挖的质量检验标准见下表土方开挖工程质量检验标准（mm）（GB50202-2002规范表6.2.4）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100—经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2米靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。3.桩基工程（1）成孔速度是影响整个工程工期的关键，成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及桩身混凝土灌注质量。（a）在保证钻孔桩位垂直度的前提下，采取开孔5m以内钻头在受吊状态下低速慢转，到位后二次检查钻杆的垂直度以及机械的水平度，及时调整。12（b）泥浆的实时变化：按照成孔过程中地层变化，及时调整泥浆密度，从而提高成孔速度和达到泥浆护壁效果。（c）进尺控制上：根据工勘报告画出桩基所入岩面的等高图，并且标明软卧层面位置及标高，成孔过程和成孔速度变化加以判断进尺情况，最终确保桩基嵌入持力层的深度。（d）孔深控制：成孔提钻后钻杆、钻头长度测量和孔口标高测量是判断孔度沉渣的重要依据。清孔质量控制（2）清孔直接影响到桩的端承力和桩身摩阻力以及顺利灌注混凝土。（a）一次清孔需逐渐降低泥浆密度，孔底在成孔后由砂石碎屑组成的沉渣较多，清孔中采用空转搅动泥浆，使孔底沉渣随泥浆逐渐排除孔外，逐步减少泥浆浓度方法，避免一次性减小泥浆浓度而引起沉渣无法清出的现象发生。及时清理沉淀池内的沉渣，使泥浆得以充分地沉淀，避免沉渣回流。（b）一次清孔后的孔深检测。在一次清孔后往往由于桩孔的缩径，提钻后有大块粘土掉入孔底现象，无法使钢筋笼安置到位和二次清孔无法清出，所以采用提钻前和提钻后两次检验孔深控制方法，避免类似情况发生。（c）二次清孔是保证桩身混凝土质量及桩端承力的有效工序之一。13（d）沉渣测定：在反循环中往往忽略了导管内的沉渣，从管外测量应停机数分钟后并提起导管再次测量。（e）泥浆的密度、黏度、含砂率、胶体率测定在每次清孔过程中和清孔后要进行多次测定，符合标准后方可准予进行下一道施工。（3）钢筋制作、焊接及下放质量控制（a）钢筋全笼制作检验，钢筋笼制作符合规范及设计标准，笼底钢筋应向内弯曲，避免下放过程中碰撞孔壁，造成塌孔。（b）钢筋笼在孔口焊接时要保证各方向的垂直，每一节焊接质量及焊接长度验收符合焊接要求。保护层安装确保钢筋笼受混凝土保护。（c）钢筋笼下放过程是匀速下放，严禁强制性下放钢筋笼，出现钢筋笼下放受阻，应及时提笼扫孔。（d）钢筋笼笼顶标高控制，用检验焊接吊筋长度控制笼顶标高。(4).混凝土浇捣质量控制混凝土浇捣是整个成桩过程中最后一道工序，浇捣的连续性是整个桩混凝土完整性的有效保证。为保证混凝土搅拌质量及浇筑连续性，监理人员采用旁站方式，做好质量控制。（a）灌注前严格控制导管与孔底高度不超过50cm，利用导管14的混凝土与导管外的混凝土压力平衡法计算首灌混凝土量，保证首灌后导管埋入混凝土中≥1m以上。（b）隔水装置采用混凝土堵水塞加垫圈，保证在首灌中混凝土在导管中与泥浆完全隔离。（c）混凝土质量控制：在现场自搅要有前后台质检人员在场，计量搅拌，混凝土坍落度随时抽查检验，避免堵管现象发生。（d）导管在混凝土中埋深控制在2-6m，每次拔管之前必须测量导管埋入混凝土的深度，满足拔