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投标文件技术标招标工程名称：中国石油海南销售公司石油化工类项目检维修工程投标人名称：茂名建筑集团工业设备安装有限公司南宁分公司投标单位地址：南宁市兴宁区南梧路200号东沟岭金禾湾联系人：陆晓灵联系方式：18775713664编制时间：2016.6.28副本1技术标目录一、施工方案与技术措施...........................................2二、质量管理体系与技术措施......................................13三、安全管理体系与技术措施......................................19四、环境保护管理体系............................................27五、工程进度计划与措施..........................................29七、项目负责人简历..............................................32八、项目管理人员简历............................................38九、施工设备投入情况............................................51十、试验、检测仪器设备..........................................522一、施工方案与技术措施1、施工前的准备工作1）组织全体施工人员讲解注意事项及消防知识。加强安全，纪律教育。2）在建区围护搭设，做好警示，安全标识。2、主要施工顺序1)总体施工顺序安排:按照先地下后地上，先结构后装修，基础及主体结构施工时，水电预埋与结构工程配合，确保结构工程的顺利进行。2)基础工程的施工顺序:基础为柱下独立基础，施工顺序为：测量放线→石方开挖→垫层施工→绑扎基础钢筋→基础模板安装→基础混凝土浇筑→回填土→硬化地面。3)主体工程的施工顺序:各施工段施工顺序：放线→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱混凝土浇筑→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→养护。4)安装工程施工顺序:⑴配合土建施工的预埋件安装与土建同步进行。基础墙体内模安装过⑵程配合预埋防水套管，支架预埋件。⑶主体结构施工后，由下而上进行给排水支管及卫生器具的安装。装饰施工顺序:粗装修在结构验收后方能进行。结构验收分多次进行，原则上每施工完一层验收一层。粗装修与结构交叉进行，从下往上进行。3⑴装修按顶棚→墙面→地面的顺序进行。⑵精装修安排从上往下进行，门窗安装→腻子→油漆。⑶外墙装饰施工待结构完工后从上往下进行，待门窗安装完毕，屋面工程施工到一半后，即可进行饰面工程，最后拆除外架。6）屋面分部：屋面分部的施工待落水口处理完、出屋面管道安装好后再施工3、站房辅房施工施工工艺流程：基础放线→机械石方开挖→地基验槽→基础模板→基础钢筋→基础混凝土→基础土方回填→一层模板→一层钢筋→一层混凝土→模板拆除→混凝土养护、一层砌筑→屋面→电器、给排水安装→抹灰→装修4、新建油罐池施工工艺流程：基础放线→机械石方开挖→地基验槽→基坑夯实→垫层施工预埋件→底板绑扎钢筋混凝土→罐壁模板安装→混凝土浇筑→油罐底座制作→吊装新罐→安装防浮箍→回填罐池内砂→油罐接管→铺步道砖→作井盖轨道→安装操作井盖→作防雷连接→砌罐池围护墙→抹灰、贴面砖→安装消防砂箱，消防器材柜、卸油口。1）主体施工（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。（2）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固（4）柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端4箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。2）、梁钢筋绑扎（1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。3）、板钢筋绑扎（1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（4）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。梁相同。4）、安装柱模板通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片。5）、安装梁模板：5工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检（1）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。（2）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板。（3）三角架支撑固定梁侧模板。（4）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。6）、安装楼板模板：工艺流程：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预（1）地面应夯实，并垫通长脚手板。（2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺平台板（3）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（4）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（5）将模板内杂物清理干净，办预检。7）、混凝土浇筑（1）本工程采用C30商品混凝土施工。6（2）、浇筑：模板浇水湿润。（3）、振捣：沿浇筑顺序方向，采用斜向振捣法，振动棒与水平面倾角30度左右，棒头朝前进方向，棒间距50厘米，防止漏振。振捣时间以混凝土翻浆出气泡为宜。砼表面随振捣随按标高线，用木抹子搓平。（4）、养护：砼浇筑后，在常温条件下12H内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜。养护时间不少于7昼夜。8）、模板拆除（1）柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（2）楼板、梁模板拆除1）应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。3）用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。4）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。9）、砌筑工程本工程采用加气混凝土砌块和M5混合砂砌筑工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水→砂筑镶砖→竖缝灌砂→勒缝(1)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据7砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。(2)砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。(3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。(4)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。(5)砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。（6）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。（7）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（8）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。（9）砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。8（10）砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。（11）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。（12）本工程脚手架采用钢管脚手架。〈1〉双排钢管脚手架1〉材料配备：本工程采用全封闭落地式双排钢管搭设脚手架类型为尾径不小于￠50钢管。2〉外脚手架的搭设：本工程采用全封闭式双排钢管架。立杆横距L=1.20m，立杆横距B=0.90m，内立杆距建筑外墙距离b1=0.40m，小横杆间距为0.9m，大横杆步距h=1.8m；脚手架与建筑主体结构连接点的布置：竖向间距H1=3h=3*1.8=5.4m，水平距离L1=3l*1.8=5.4m。搭设顺序：摆放扫地杆→根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜横杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺竹脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，连接大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。剪力撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆上；斜9杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。其他具体搭设要求详见《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》中的表3.0.4-1。3〉外脚手架的拆除：A、外架拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警界标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。B、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。C、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，后拆小横杆、立杆等到，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。D、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣然后托住中间，再解端头扣。E、连墙点应随拆除进度层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。F、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，就先通知对方，以防坠落。G、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严格架杆接触电线。H、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片，地下明沟等到物品。I、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。10J、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5、设备安装（加油机、独立变压器安装、配电柜、发电机组）1)独立变压器安装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、