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目录第一章转换层工程概况设计概况转换层框支柱概况转换层框支梁概况转换层结构板概况转换层砼概况第二章转换层各工序施工流程结构层各工序施工流程施工流水段的划分施工时间第三章施工测量一层楼面控制线及上部结构内控点布置一层轴线、柱及梁边线二层楼面控制线、轴线及柱边线高程控制测量第四章转换层模板施工模板体系选择及施工工艺楼梯模板支设高支模设计及验算模板验收模板拆除梁板模板支架搭设技术要求转换层荷载对一层及以下结构的要求第五章转换层钢筋施工钢筋抽料、制作的通用要求钢筋连接柱子钢筋预插、绑扎及焊接梁钢筋连接及绑扎板钢筋绑扎钢筋验收第六章转换层砼施工转换层砼施工的难度砼浇捣顺序第七章施工安全注意事项高层转换层专项施工方案第1章转换层工程概况明大王府D栋转换层层高(5.6m)较高，框支柱、框支梁、框架梁的截面较大，楼层板厚度(0.18m)较厚，对模板制安、钢筋制绑及砼浇捣具有较高的技术要求，为保证工程质量，避免安全事故的发生，为此特编制该方案以指导该工程转换层安全顺利施工!1.1设计概况：明大王府D栋为“框支-剪力墙”结构，该工程转换层均设在主体结构一层。1.2转换层框支柱概况：分别设有矩形、长方形、L形等极不规则的形状，对模板的支设、安装及加固造成极大的困难。框支柱的柱身断面尺寸较大，钢筋布置较密。框支柱钢筋全部为三级钢，钢筋直径为12~16。1.3转换层框支梁概况：框支梁截面尺寸最大为800×2600（mm）。框支梁跨度一般在4m、5m、6.3m、7.2m、7.5m……等，最大跨度为7.5m。框支梁钢筋全部为三级钢，钢筋直径为12～25。框支梁底筋部分只有一排，部分为两排，梁底部最大配筋为17根25钢筋。框支梁面筋除部分一般梁只有一排外，其余大梁配筋均为两排。框支梁腰筋最大为24根16钢筋。1.4转换层结构板概况：转换层结构板为180mm。转换层结构板底、面配筋均为ΦR10＠125。1.5转换层砼概况：1、本工程基顶至三层为底部加强区,标高为基顶至11.600.四层为过渡层,标高为11.600至14.600.抗震缝左边为一单元,抗震缝右边为二单元。2、本工程基顶至一层框支柱、剪力墙抗震等级为一级，基顶至一层框架梁、框支梁抗震等级为二级，二、三、四层框架梁、剪力墙抗震等级为二级，四层以上框架梁、剪力墙抗震等级均为三级。3、第1层为转换层，转换层梁截面、柱截面较大，最大梁截面800mm*2600mm，最大柱截面1000mm*1000mm，转换层板厚为180mm，板顶标高为5.6m。柱、墙、梁、板混凝土强度全部为C50。转换层混凝土浇筑属大体积混凝土施工，须重点处理好该部位的混凝土的施工。第2章转换层各工序施工流程2.1结构层各工序施工流程：一层施工放线→一层柱钢筋制绑及二层框支梁底板模板制安→一层柱模板制安→一层柱砼浇捣(浇至一层梁底弯锚段底部往下500位置)→二层框支梁钢筋制绑→二层框支梁侧模制安→二层板模制安→二层板钢筋制绑→二层剪力墙柱放线定位→二层剪力墙柱插筋→二层梁板砼浇捣→砼养护。施工放线施工流程：一层楼面控制线→一层轴线→一层柱边线→二层楼面控制线→二层轴线→二层柱边线。一层柱施工流程：柱钢筋制绑→柱模制安及加固→一层梁底部柱砼浇捣→柱模板拆除及砼养护。二层框支梁施工流程：梁模支架搭设及加固→梁底板模制安→二层框支梁钢筋制绑→梁侧板模制安→二层梁板砼浇捣→砼养护。二层板施工流程：板模支架搭设及加固→板模制安→板钢筋制绑→二层梁板砼浇捣→砼养护。2.2施工流水段的划分：本工程转换层施工段作业按建筑物间的沉降伸缩缝划分为两个施工段，即1一单元施工段、二单元施工段。2.3施工时间：按总计划要求每段在25天内施工完成，具体计划安排如下：一单元、二单元的钢筋制安及模板制安分别安排施工人员同时进行施工；混凝土的浇注按各单元工程进度分段进行。以此避免产生窝工现象。第3章施工测量本工程由于在转换层上下的结构发生变化，相应在该位置的施工放线也应作一定的调整，为此特编制该章节以指导施工放线工作。3.1一层楼面控制线及上部结构内控点布置该项工作在一层楼面砼浇捣完毕并可上人后进行。根据基坑四周设置的外控点和负三层楼面控制线用全站仪或经纬仪引测放出各控制线，并在砼地面上弹出相应的墨线。按“测量方案”在一层楼面上布置出上部结构的内控点，并按要求作好相应的保护措施。3.2一层轴线、柱及梁边线该项工作在一层楼面控制线施测完毕后进行。根据基坑四周引测放出控制线用30m、50M、5m钢卷尺分别按设计图纸放出一层轴线，并在砼地面上弹出相应的墨线。根据设计图纸轴线用5m钢卷尺施放出各柱边线，并在砼地面上弹出相应的墨线以作为柱子安装模板的依据。根据设计图纸轴线用5m、30m、50M钢卷尺施放出各梁边线，并在砼地面上弹出相应的墨线以作为梁支架搭设、加固及梁模板安装的依据。3.3二层楼面控制线、轴线、柱边线该项工作在二层楼面框架梁钢筋绑扎安装完毕后进行。根据一层布置的内控点利用相应楼板位置预留的300mm×300mm激光传递孔引测放出二层楼面控制线，并在相应的梁钢筋上作出油漆标记。根据二层楼面控制线用5m、30m、50M钢卷尺引测放出经转换层变化后的主轴线，并在相应的梁钢筋位置作出标记。根据二层经转换变化后的主轴线放出所有截面变化的框架柱、框支柱及需重新预插的梁上柱，并在相应的梁钢筋位置作出标记。3.4高程控制测量在该工程开工前将业主方提供的坐标控制点高程引测到施工现场且不受沉降影响的标志物上，用红油漆作好标记并作为该工程各栋建筑物、构筑物、室内外相对标高及高程控制的依据。在一层楼面板砼浇捣完成后将各建筑物一层+1.000m相对标高引测到框支柱竖筋上,用红油漆作好标记并作为转换层框支柱顶面、结构梁、结构板等底、面标高施工的依据。在二层楼面板钢筋绑扎完毕后，将二层楼面板的板面标高引测到板面控制桩上并作为板面砼浇捣的依据。在二层楼面板砼浇捣前将各建筑物二层+1.000m相对标高引测到剪力墙柱竖筋上,用红油漆作好标记并作为转换层框支柱顶面、结构梁、结构板等砼面标高施工的依据。由于部分柱筋为插筋，砼浇捣时还得借助水准仪控制砼浇捣面标高。第4章转换层模板施工本工程转换层层高(5.6m)较高；框支柱、框支梁、框架梁的截面较大，形状不规则；楼层板厚度(0.18m)较厚，对模板制作、安装及加固具有较高的要求!4.1模板体系选择及施工工艺：4.1.1主要部位配模方案：序号工程部位模板支撑及加固体系1框支柱九夹板散拼由50×100mm木方、φ48×3.5mm钢管、φ12高强对拉螺栓及相应夹具等组成2梁板、楼梯九夹板散拼(封闭式楼梯)由50×100mm木方、可调节钢支撑、φ48×3.5mm钢管、碗扣式脚手架组成以及φ12高强对拉螺栓组成。3电梯井九夹板散拼由50×100mm木方、φ48×3.5mm钢管以及碗扣式脚手架组成以及φ12高强对拉螺栓组成。4梁、柱接头九夹板散拼由50×100mm木方、可调节钢支撑、φ48×3.5mm钢管以及φ12高强对拉螺栓组成4.1.2施工准备对施工班组做详细的技术交底，对高支模等作专项计算。钢筋等隐蔽工程检查合格后，由项目部通知后有关施工人员方可进行墙、梁、柱模板支设。每个施工段内支模顺序是：框支柱模板→框支梁底模板→框支梁侧模板→楼板模板→梁柱接头。4.1.3模板施工工艺流程模板施工顺序为：支架→柱墙模板→梁模板→顶板模板→粱柱头模板。其中各段施工工艺流程：柱模：放线→木模板→拼装第一块→拼装第二块→背枋条→连接螺栓→背钢管→调垂直及加固；梁、板模：轴线→水平线复核→搭设支架→支梁底模→支梁侧模→支顶板模→验收。4.2模板验收：模板支设完毕后，施工员、质检人员会同班组长检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求。并对支模位置、平整度、垂直度进行复核。对框支柱、框支梁及楼板模板的支架逐一进行检查验收，对不合格的部位坚决予以整改完善后方可浇捣砼。各部位检查验收合格后填写自检记录，报送技术部、质安部进行复检。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。4.3模板拆除：模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。柱、小梁侧模应砼养护3天、砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。框支梁底模必须同时满足不小于14天及强度达到100%两个条件后方可拆模。板底模拟在混凝土浇筑并养护14天后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑模板及支撑的周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除须严格按设计及有关规范要求施工。严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。构件拆模时砼强度结构类型跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100悬臂构件-1004.4梁板模板支架搭设技术要求：4.4.1模板支架搭设通用要求模板支架选用扣件式钢管满堂架搭设，钢管直径为4.8cm，φ48钢管相应的技术参数见下表：外径φ，d壁厚t截面积A（cm2）惯性矩I（cm2）截面模量A（cm2）回转半径A（cm2）每米长质量（kg/m）（mm）483.54.8912.195.081.583.84支架底端必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底端上的200mm处。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.4.2支架构造、立杆步距等的设置立杆接长除板顶层顶步可采用搭接外（采用搭接应用双扣件紧固），其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对大梁立杆顶部应采用双扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。若支架立杆底部设可调支座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。转换层（一层）施工时，-1层及-2层梁板模板满堂架不得拆除，待转换层施工完毕砼达到规范规定的强度后方可拆除。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；高支撑架水平杆步距以0.9--1.5m为宜，不得超过1.5m。4.4.3本工程转换层模板支架由于层高较高（达5.6m），其剪刀撑的设置及构造应符合要求：剪刀撑的设置：垂直于梁方向间距为2000并向上连续设置，平行于梁间距为3000。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数：剪刀撑斜杆与地面的倾角α45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于是150mm。沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。4.4.4顶部支撑点的设计：在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；支撑在顶部的横杆与立杆的连接扣件应采用“双扣件”；立杆顶部采用顶托支撑梁、板模板。4.4.5支撑架搭设的要求：严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的