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11焊接安全技术操作规程通则1.基本要求1.1本工种属国家指定的特殊工种之一。从事本工种工作者，必须经过专业安全培训，并经考核取得特殊作业人员操作证，方可作业。该工种人员应定期接受安全教育，凡复训不合格者，不得继续从事该项工作。1.2电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。1.3工作地点周围5m内，不准放置易燃、易爆物品。乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在10m以上。1.4电焊机不准放在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。2.工作前2.1穿戴好防护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤2服装、短袖、短裤、凉鞋。2.2上岗前严禁喝酒。2.3认真检查设备、用具是否良好安全，检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚连。2.4认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。2.5禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。3.工作中3.1合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。3.2注意保护手把线与回线不受机械损伤。3.3移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。3.4焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系电修人员修理。3.5工作中，不准触摸焊机内部，以免触电。3.6雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑物上。33.7在焊割大型或笨重物体时，工件必须放置平稳。3.8焊割有锈工作物，进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。3.9焊割完的灼热工件不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全通道上，应放置在规定的或安全的地方。3.10移动电焊机时，不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。3.11电焊机必须有可靠的接地线和接零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上。焊钳线和回线必须接触良好。3.12用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁焊、割。3.13严禁在有压力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物质的工作物上焊割。3.14如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等），应严禁焊割。3.15进行高处焊割作业时，应遵守以下规定：3.15.1使用的登高梯台应安全可靠。3.15.2登高梯台应放置稳固。3.15.3挂好安全带。使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。43.15.4高处作业处下面10m范围内，不准堆放易燃、易爆物品，必要时，应设监护人员。3.15.5高处作业时，焊、割具和管、线应挂在安全可靠处所，地面设监护人员。不准将管线缠在身上，上、下及作业。3.15.6高处作业人员应身体状况良好。3.15.7高处作业在采取了必要的安全措施后，必须经安全部同意，方可焊割。3.16焊接工作物时，接地必须良好。4.工作后4.1切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦拭干净。4.2清扫场地，焊割完的灼热工件应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。4.3切断气源，盘好氧气与乙炔橡胶软管，放在指定地点；未与气源脱离的氧气和乙炔软管严禁存放在工具箱内。4.4做好交接班，并与接班者共同检查安全。5电弧焊安全技术操作规程1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外，必须认真执行本规程。2.焊接地点10m内，禁止存放氧气瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。3.电源线、地线、手把线不准有破损、漏电现象，接头螺栓要拧紧。4.电焊机一次线长度不准超过3m，接头必须设防护罩，不准乱接、乱挂。焊机二次线连接良好，接头不超过3个。5.一个电闸不准接两台电焊机，开关电闸要戴手套，头部闪开正面。6.不准将电焊机放在高温或潮湿地方，不准用水冷却发热的焊钳。7.电焊机手把线、回线不准接触氧气瓶、乙炔或各种导管。严禁在氧气瓶或乙炔导管上打火。8.在潮湿的地方焊接时，脚下应垫绝缘板。雨天禁止露天焊接。9.在有人配合进行焊接作业时，应加强联系，以免弧光打伤眼睛。610.更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。11.电焊手把线不准与氧气带、乙炔带混放在一起。12.电焊回线应接在焊件上，不准用铁管、扁铁等乱接。7氩弧焊安全技术操作规程1.遵守焊接安全技术操作规程《通则》。2.氩弧焊须由持证人员操作，操作按钮不得远离，以便发生故障时即刻关闭。3.采用高频引弧必须经常检查是否漏电。进行氩弧焊时，操作者应佩戴防静电口罩，连续工作时间不得超过6小时。4.非熔化极氩弧焊最好选用钍钨极。磨钍钨极时必须戴口罩、手套，砂轮机须装有排尘装置。钍钨极应存放于铅盒内，并避免大量钍钨棒集中，以免放射线量超出安全规定。5.氩弧焊工作场地必须通风良好，工作中应开启净化装置，净化装置必须保持性能良好有效。8气焊、气割安全技术操作规程1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外，应认真执行本规程。2.使用乙炔气瓶时应做到：2.1气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。2.3气瓶与明火距离不得小于10m。2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。3.使用氧气瓶时要做到：3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。3.2不准在露天日晒雨淋。3.3必须距明火10m以上。3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。93.5不准用起重机吊运或人扛。3.6瓶内气体不准用净，应存有一定的压力。3.7使用中需要立放时，必须设托架。3.8用完后，必须戴好瓶口安全帽。3.9搬运时要轻放，不准撞击相碰。4.安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。5.工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。6.高处作业时要使用安全带，下面周围10m应设防护标志，禁止作业和通行。7.严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。8.两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。9.焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源。10.在地沟内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。1011.焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。12.禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。13.严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。14.清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。15.严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。112钳工安全技术操作规程通则1.工作前1.1穿戴好防护用品。使用电动工具时须戴好绝缘手套。1.2对工作场地和环境进行检查和清理，排除与作业无关及有碍操作的物件。1.3检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。1.3.1手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。锲子头部不得突出或缩进锤头孔里。1.3.2手锤、大锤的锤把必须选用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。锤头与木把必须成90°12直角，不得歪斜。1.3.3锤面必须略成凸形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。1.3.4扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺；刃口及冲头有裂纹者严禁使用。1.3.5锉刀、刮刀的木把须光滑，并用圆箍箍紧。严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。1.3.6锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。1.3.7螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，并不得沾有油污。1.3.8管钳子及活扳手的丝扣不得有滑扣情况。1.3.9弓锯的松紧螺丝不得有滑扣情况，挂锯条的销子必须牢固。1.3.10台虎钳必须安装牢固，进退灵活。钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况；钳把不得有裂纹、磨损过度等情况，必须保持足够的强度；丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。1.3.11撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况。131.3.12使用电动等手持工具，必须有完善且性能良好的安全装置。1.3.13对其它工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。1.4操作者必须熟悉工作性质，工作程序和该项任务中的安全技术知识。2.工作中2.1工作中随时检查周围人员及自身安全状况，正确地使用各种工具。2.2使用虎钳作业必须遵守以下规定：2.2.1在虎钳上夹工件时，不准借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管。2.2.2在虎钳上夹长、大工件时，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置应避开可能落物地点。2.2.3用虎钳夹圆形工件时须加垫三角铁，夹不规则工件时，要将垫铁调整适当，防止工件转动滚落。142.3铲、锉作业必须遵守以下规定：2.3.1在虎钳上铲、锉工件时，加工部位应夹在虎钳的中心。如特殊工作物不能夹在虎钳中心时，在虎钳的另一端必须垫以稍窄于工作物的木块等，以免钳口歪斜和工作物掉落。虎钳工作台前应设防护网，以免铲屑飞出伤人。2.3.2铲工件时，扁铲上、手锤上不准有油污，以免滑脱造成事故。禁止戴手套操作。2.3.3使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后1m左右内无人时，方可开始工作。使用大锤铲打工件时，要排除周围障碍物，身后2m内不准有人。2.3.4禁止敲打淬火的工件。2.3.5打大锤时，两人须成直角位置，不准对面操作，以防打伤。2.3.6锉工件时，严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。2.3.7刮研作业时，工件要卡紧、放稳。使用刮刀时，双手要握牢，头部与刀尖要保持一定距离，确保安全。152.4使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。禁止在扳手把上套接加力管。2.5使用手锯时，不得用力过猛，以防折断锯条伤人。2.6使用撬棍作业时，手脚不可伸进工件底下，撬棍必须置于身体一侧，不准将身体压在撬棍上撬压工件。2.7套丝作业时，应使用配套的绞杠和扳牙架，不准以大代小。在双层上下透眼进行作业时，手不可伸进试摸，以防上下层错动剪伤。2.8高处作业必须遵守下列规定：2.8.1检查梯子、脚手架是否紧固、可靠，禁止把两个梯子接在一起使用，不准两人同时上下梯子或登梯工作。2.8.2用梯子登高时，梯子与地面夹角以60°为宜，须有防滑措施，高处作业应设人监护。人字梯中部要有拉紧固定装置。2.8.3使用的工具必须放在工具袋内，不得堆放在其它地方。装配的零部件须安放稳固。2.8.4登高作业的平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上16应有绝缘垫层，以防触电。平台上应设防护栏杆。2.8.5设备上的电气线路和器件以及电动工具的电器元件发生故障，应由电工检修，不得自行拆卸，不得私自铺设线路或安装临时电源。2.8.6凡重量超过20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地点时，不准一个人搬上搬下，须适当配合人力，协助传递，并要稳拿稳放。2.8.7高空作业在采取了安全措施后，还须安技人员现场确认，办理完高空作业手续后，才能作业。2.9在电气线路、设备附近工作有碍安全时，须按规定办理停电手续。2.10清除铁屑，必须使用专用的工具，禁止用手擦或嘴吹。3.工作后3.1工作结束后，必须将设备和工具的电、气、油源断开。3.2清理工作场地，将使用的工具整理好，零部件要整齐地摆放在指定位置，不准乱扔。3.3如有接班工作者，应共同做好交接班检查，并将当班发现的问题详细向接班者交代后再离开工作岗位。17机械钳工安全技术操作规程1.除遵守钳工安全技术操作规程《通则》外，必须遵守本规程。2.工作前2.1工作场地要清理整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。2.2设备大修需要移位时，必须联系电气人员切断电源，把导线裸露部分用胶布缠好。2.3对所检修的设备，必须首先切断电源，关闭风、汽、油、水等动力阀门，并挂上“有人工作，严禁合闸”等警告标志牌。3.工作中3.1操作者不得站在容易滚动的工作物旁边或脚蹬在活动的地方。3.2对大型或不稳定的零部件，下面必须用方木垫平，不得有活动或滚18动的情况。3.3使用吊具拆卸机械上的较重机件时，必须捆绑牢固后再松螺栓；装配时，也要紧好螺栓再松捆绑钢丝绳。3.4丝杠、光杠或铁棍、撬棍等，不得斜立在机械设备上。3.5铲刮