搜索
1第一章：工程概况1.工程名称：太极集团浓缩丸生产基地消防安装工程2.工程概况及综合说明：2.1工程范围及内容：太极集团浓缩丸生产基地消防安装工程的消火栓、自动报警系统、应急照明及疏散指示系统、防排烟系统等工程。3、施工部署及施工段划分3.1工程特点分析：本工程施工质量要求高，工期短，土建安装交叉配合比较多，本施工组织设计将依据以上几个特点进行安排。1)施工技术、质量要求高该工程内部设施完善，技术先进，装修水准高，土建、安装施工均须达到高质量，必须保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证土建、装饰、安装三者的整体美观与协调。2)安装工程施工周期短该工程安装量大，交叉作业多，这样给安装施工增加了压力。为此，进入安装高峰期，必须采取强有力的抢工措施，以保证工期。3)工程施工配合面广、量大、时间短本工程管路多，部分从吊顶内敷设，除与土建之间的配合外，还必须做好相互之间的紧密配合。24)安装工程交叉作业多，日夜赶工多，施工条件比较复杂。3..2组织施工的原则：1）按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成员；2）建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构；3）围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代的标准为准则，科学施工，合理部署，狠抓过程精品、CI形象，确保项目各控制目标的实现。4）根据上述原则和国家现行规范、标准以及无锡市的有关规定结合现场的实际情况编制本施工方案。3.3施工程序及主要技术措施3.3.1施工程序（1）先抓总平面预留管线的施工，尽量减少日后挖掘、回填土方的大量工作。（2）预留工作全面开花，紧跟土建的施工进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。（3）各工种间要密切配合，应遵照小管让大管、有压让无压的原则。（4）施工前各专业技术人员应在一起进行套图，发现问题提前处理。（5）开工前做好综合图纸会审，施工时推行样板部位试验。（6）提前安排风管加工制作，以便在土建拆除架子管和模板后能够马上进入风管安装工序。34.主要技术措施(1)预留预埋措施a、为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场成立各专业预留预埋组，负责工程全部预留预埋工作。b、预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。C、为防止预埋管堵塞，应做好防护措施并确定专人巡护。（2）管道安装措施a.各系统至屋顶的主立干管不能一次接至顶层，需分两段施工，为防堵塞，应对分段口接口作管堵保护。b.根据土建进度和交工秩序安排，各管道系统应制定分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。（3）建筑防雷措施若土建外架不能在雷雨季前拆除，待屋顶避雷网安装后，对接地电阻进行测试，若超过4欧姆，根据差值大小，加装临时接地装置以保建筑物安全。(4)设备及安装成品保护措施A设备保护：设备到货可根据施工进度计划,在安装前一周内运抵现场，并会同业主及监理方做好开箱检查记录工作，安装后试车前设专人巡护。B对安装好的管道、电气线路、设备要采取必要的防表面污染措施。现场应组4织成品保护小组，对安装材料、成品、半成品、设备等进行巡护。4组织机构设置4.1项目管理模式的建立为了强化对该工程的施工管理，由公司总部按“优化组合”的方式统一调派人员，组建现场项目经理部，按项目管理方法对工程进行运作。现场项目部代表公司总部对工程全权负责，并直接同业主与监理公司进行信息交流，将获得的信息及时汇报给公司总部。同时，公司总部也将直接从业主与监理公司获得的信息，及时传达给现场项目经理部。4.2项目管理机构的组成1）公司总部管理机构公司总部在项目管理上的作用，既有宏观调控的职能，也有具体办事的职能，通常情况下是以调控为主，负责对本工程统一协调，在人、财、物上全力保证满足工程需要。2）施工现场项目管理机构现场项目经理部作为日常施工的主要管理机构，对工程施工起决定性的作用。现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目经理部负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。项目经理部遵循集中统一管理的原则，对工程质量、工期、成本及安全生产、文明施工全过程进行控制，负责科学组织和管理进入项目工地的人、5材、物等，做好人力、物力和机械设备的调整与供应，及时解决施工中出现的问题。项目建立切实可行的工作制度以规范本项目的施工管理，从而保证项目正常有序运转，保证各项工作的质量和效率。全面履行合同和对业主的各项承诺，确保业主满意。4.3主要施工人员计划（详见附表）4.4主要施工机具配置（详见附表）5、主要施工方法5.1设备安装5.1.1施工准备（1）准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术、安全交底。（2）及时配合土建专业做好设备基础的预留、预埋工作。（3）布置好贮存库房；备齐施工机具、计量检测器具等；组织好施工人员。（4）清理场地，实现“三通一平”，并配备必要的消防器材。5.1.2设备运输及装卸（1）设备运抵现场后，大型设备尽可能运至厂房或设备基础附近，以减少周转环节，提高施工效率；小型设备可运至临时库房或露天场地存放，并采取响应措施进行保护，待安装时再运至基础附近进行安装。（2）设备进场装卸、运输时，要保护好设备，不得任意翻转倒置、倾斜和野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非6承力外壳或加工面上，否则必须采取保护措施，在钢丝绳与设备接触处用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备。（3）因吊装及运输需要拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上做上标记，避免以后装配时发生错误。5.1.3设备开箱检查为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备要进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。按设备技术资料文件及装箱清单进行拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。设备要尽量在开箱验收后立即进行安装。对暂时不能安装的小型设备和零、部件及随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管；较大设备要在基础附近利用原包装或采取覆盖等其他措施进行保护，以免因施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏；设备外接管口等要立即采取措施封闭，以防掉入杂物等。设备检验项目如下：（1）随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、装配图等。（2）核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。（3）进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。（4）随机的专用工具是否齐全。设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。5.1.4基础验收7（1）设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，确认基础有无问题，使问题提前得到解决，以保证安装的质量与进度。（2）具体验收内容包括以下各项：1）检查土建专业提供的中心线、标高点是否准确；2）对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等是否正确；3）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；4）所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；5）预埋钢板的位置、大小、数量是否正确；6）设备基础的偏差须符合下表的要求。设备基础各部分的偏差（mm）项目名称偏差（mm）基础外形尺寸±30基础坐标位置（纵、横向中心线）±20基础上平面标高0～-20中心线间的距离1基准点标高对零点标高±3地脚孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000预埋钢板标高0～+108水平度1/1000平行度10/10005.1.5设备试运转设备的试运转要在业主现场代表（或监理）、供货商及施工单位的参与下，依据设备有关技术文件及施工方案进行。第二章：分部分项施工安装步骤一、水泵设备安装（1）泵的安装就位泵就位后，首先要通过垫铁调整，以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之符合技术要求。用框式水平仪在法兰面或精加工面上测量泵体水平度：保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000。泵安装后要注意保护，配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接，法兰面要采用盲板进行保护，防止杂物进入泵体内。配管的管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。管道与泵连接有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。（2）泵的单机试车（1）试运转前要求1）各紧固件连接部位不松动；手动盘动泵轴转子，转动要灵活自由、无卡滞9现象；与泵相连的管道通畅且连接处无泄露，并吹扫检验合格。2)打开泵进水阀门，使泵和管路充满水，排尽空气后，点动电机，叶轮正常运转后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。（2）泵试运转时要符合下列要求：1）各连接部位要牢固、无松动，并无泄露。2）电器、仪表工作正常；油路、水路各系统管道不得有渗漏；压力、液位正常。3）泵轴承的温升要符合规范或设备技术文件的要求。4）泵在规定的扬程和流量下连续运转至少2小时。二、消火栓系统管道施工方案1.主要施工原则管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行隐蔽验收。2.主要施工方法及技术要求3.施工准备（1）技术准备工人进场前管道工程师、工长要认真熟悉施工图及有关技术资料，进行图纸会审。将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图等进行10核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。（2）资源准备根据总进度及专业进度计划，组织机具、劳动力进场。按平面布置规划设置管道加工预制场，准备管道预制机具等。4.材料进场、检验及保管（1）各种管材配件等必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。消防器材还必须具有消防许可证。阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。（2）材料进入现场按设计要求核对材料规格、材质、型号，并按施工规范和产品检验标准对进场物资进行检查。阀门每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后方可使用。（3）进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。11堆放中要有防止管材变形的措施（如下图示意，不能堆码过高）。钢管堆放示意图（4）管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。镀锌钢管等要避免磕碰、刮伤等，以防止涂层破坏。5.配合预留预埋（1）核对结构图与管道施工图，如有不符及时向设计单位提出；对所有预留洞及预埋件情况进行核对，检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求。（2）预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装尺寸，杜绝错埋、漏埋。安装模具、预埋件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。（3）管道穿过墙和楼板处所设套管，在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。一般套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20～40mm左右。安装在楼板内的套管，底部与楼板底面相平，其顶部高出地面20mm，卫生间内套管要高出地面50mm，热水穿楼板套管高出地面