通风队主要工种技术操作规程

通风队主要工种技术操作规程一、瓦斯检查员操作规程一、一般规定1、瓦斯检查员经培训合格，持证上岗。2、瓦斯检查员应熟悉掌握矿井“一通三防”相关知识。3、瓦斯检查员要严格按照规定的地点、次数、检查时间进行检查，严禁空班、漏检和假检。4、每次入井前要对所使用的仪器进行全面检查，确保仪器完好，性能可靠。5、瓦斯检查时要严格按规定操作，并认真填写瓦检牌板及手册；发现安全隐患要积极组织进行处理，及时向生产指挥中心及主管领导汇报。6、瓦斯检查员应对沿途的“一通三防”设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报处理。7、严格执行各种规章制度，有权拒绝违章指挥，对停风地点、瓦斯超限区有权停止生产，撤出人员。8、严格执行巡回检查瓦斯制度以及井下交接班制度，当班情况必须交清。二、操作前的准备工作9、在领取瓦检仪时时应检查药品、光电、气路是否符合要求；领取一氧化碳鉴定器时应检查气密性和螺栓。10、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格、如有自然发火煤层还应携带一氧化碳鉴定器。11、在待测地点的进风流中清洗瓦斯室（气泵捏5~7次），将微读数回零位，基线对零。三、检查瓦斯操作12、使用瓦检定器检查甲烷、二氧化碳浓度的方法如下：A、在检测地点巷道顶部1/5处带辅助管挤压气泵5~7次，观测检定器，读出甲烷浓度。B、在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上速方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，在巷道底部1/5处检测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度，乘以0.95既得二氧化碳浓度。13、需要测定瓦斯的地点如下：采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：（1）工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流）（3）上偶角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处）（4）工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）（5）机电硐室、配电点、高冒处、设置栅栏的盲巷处掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：（1）掘进工作面风流（指风筒处口或入口前方到掘进工作面的一段风流）（2）掘进工作面回风流（3）局部通风机前后各10米以内的风流（4）局部高冒区域、机电（硐室）配电点、盲巷栅栏处矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在总回测风站内进行。采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后15米范围内进行。硐室内的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进行风流中的甲烷和二氧化碳的检查应再以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。14、循环检查瓦斯的次数和顺序是：（1）瓦斯检查次数：采掘面每班2次，未生产的工作面1次，其他地点由本队规定。（2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：按照区队瓦斯检查点设置计划及巡回路线，在规定的时间、地点范围内检查。15、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，属采掘工作面范围的各点必须一次巡回检查完后立即向调度站汇报。16、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在确认瓦斯浓度不超过3%的情况下，可采取限制供风量、回风流撤人、工作面以及回风流断电的措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。17、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，回采工作面应挂超前支护30~50米的进回风巷的顶板完好无淋水处，临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在就近顶板良好的栅栏处。18、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。19、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。四、特殊地点检查瓦斯的操作20、采煤机、掘进机工作前，由司机或兼职瓦检员在以下地点检查瓦斯：检查煤机前后20米内，距煤壁30厘米、距顶板20厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20米内风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。检查掘进机的电动机附近20米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时，应停止掘进工作，切断工作面电源，立即进行处理。21、采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿编制专项措施中的有关规定执行。22、放炮作业地点：必须严格遵守一炮三检制度即装药前、放炮前、放炮后三次检查放炮地点范围内的有害气体浓度，凡瓦斯浓度超过1%或其他有害气体浓度超过“安规”有关规定，必须立即停止装药、放炮或停止施工作业。23、检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支户完好的第用小棍将胶管送到监测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。24、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯，二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。25、井下或井口20米范围内烧焊作业，必须制定专项措施，指定专人检测检查瓦斯等有害气体和消防器材配置。26、携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检查人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。二、测风测尘工操作规程一、一般规定1、测风测尘工经培训合格后，持证上岗。2、熟悉掌握矿井“一通三防”相关知识及本岗位有关安全技术操作规定。3、必须按规定进行风量检测，及时提出风量调整方案；必须按规定检测粉尘，及时反馈现场粉尘防治情况。4、熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量和《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度及测风的规定。5、升井后，及时填写测风记录与测尘记录，按时完成报表上报工作。二、具体操作1、入井前应对所使用的仪表进行检查合格完好，必须根据任务带好所使用的风表、秒表、瓦斯鉴定器及皮尺、测尘仪、记录本等有关仪器2正确选择测风测尘地点，根据风速大小、粉尘浓度选择仪器合适的量程活规格3、测风前，应将风表及秒表指针回零，采用正确的测风方法，待风表叶轮转动30秒后，再同时启动风表和秒表进行测定，测定结束时，同时关闭,风表与秒表开、停一致。4、每个测风地点至少测3次，取其平均值，并及时记录有关数据。5、掘进工作面的风量测定：在局部通风机前10m、后5m测定风量，计算局部通风机的工作风量；在距迎头10-20m或风筒末端测定工作面风量；在距回风口10-15m测定回风风量。6、测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等有关参数，所测结果要及时填写在记录手册和测风牌板上。7、测尘具体位置的选择严格执行测尘有关规范要求，仪器支架稳定，保持仪器水平与垂直度的要求，吸口正对尘源。三、注意事项1、测风时避开巷道行人行车频繁时间，避开附近风门开关的频繁时间，测风时不得有人员和车辆经过。2、测风时要严格执行测风有关规定，风表选择要合适，测风过程中，风表移动要平稳、匀速；在测量过程中不允许为保证在1分钟内走完全程而改变风表移动速度。3、在同一断面测风不得少于三次，每次的结果误差不应超过5%；如果误差大于5%需要重新测定，直至满足要求；测风结果取三次测量的平均值。4、根据风表校正曲线公式，计算所测巷道的实际风速，并将所测的实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间填入测风手册和测风地点的记录牌板上。5、在临时测风站测风时或工作面测尘，要注要观察顶板和巷道支护状况，防止片帮或冒顶伤人。禁止在失修巷道内设测风站或采样测尘。6、测风时发现风速、气体浓度不符合规定时，要立即采取措施查明原因，撤离作业场所人员，同时向生产指挥中心进行汇报。7、测尘前，仪器充足电量，稳定仪器、调控流量，每次测定同时测定全尘与呼尘浓度，每月测定2次。8、工作面测尘，必须对各工序、各产尘点、人员工作范围内进行测定，通知现场人员专人警戒测尘工安全。三、通风设施工操作规程一、一般规定1、通风设施工经培训合格后，持证上岗。2、熟悉掌握煤矿“一通三防”基本知识，矿井通风构筑物的作用、安设方法和基本要求。3、通风设施的施工，必须严格按照施工设计，不得随意改变安装材料、安设位置、种类。4、通风设施施工时，掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐，不得放炮；砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢固。5、施工前必须对施工地点的工作环境及安全情况进行检查，保证安全生产。6、在灾变时期的施工（如密闭等），需要制定特殊的措施保证安全。7、通风设施竣工后，必须清场剩余物料，进行验收，凡有不符合要求的必须进行整改。二、注意事项1、在运输巷道中施工时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。2、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳；刮刀工具要装入护套；材料应捆扎牢固；装运材料要有专人负责，装车严禁超出运输车辆标准。3、盲巷封闭，采空区封闭施工，风门设施施工必须检测现场有害气体不超过“安规”有关规定，并执行敲帮问顶制度。4、登高（3米内）作业，必须搭架，经班队长检查牢固可靠后方可上架作业，超过3米以上高空作业，必须佩带安全带进行作业。三、永久密闭、临时密闭、永久风门、临时木板风门的安设、调节风窗的安设施工准备工作（1）装运材料要有专人负责，井下装卸材料时应靠巷帮堆放整齐，不得影响运输、通风、行人。（2）施工前必须对施工地点、设施规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工（3）明确设施位置，必须在区队指定位置或范围内设施，严禁私自变更设施位置。施工管理（4）有外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一个人处理、一个人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。（5）施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤炭安全规程》的规定拆除通风设施时，必须先检查附近顶板完好与有害气体是否超标，是否影响附近管线、设备安全；拆除墙体由高向低逐层拆除，若顶板破碎，应先采取措施进行支护，严禁空顶作业。（6）掏槽一般应按先上后下进行，掏槽深度必须符合规定，见实帮实底。掏出的煤、矸等物要及时运走清净。（7）在有水沟的巷道中砌墙时，应设置U型水槽，保持水流畅通又不能漏风（8）砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准；清水墙要勾缝或采取抹面，墙四周要包边压裙，其宽度不少于0.2米，要求抹平，打光压实。（9）采区永久密闭砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，外口要设阀门。(10)墙体接顶要接实。当顶板破碎时，应除去碎石至实顶，煤体裂隙纵深时，应注浆或特殊材料涂喷进行密封。（11）临时设施施工采用砖筑厚度不应小于240毫米，无行车行人以及远离放炮震动地点的可以干砖压差逐层码放，双面抹灰。采用木制设施时，必须在巷道设置立柱，与巷道顶、底板接实牢固，木板条采用鱼鳞式搭接自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不小于15毫米，在四周木板均要伸入槽内接实；墙面采用黄泥抹面或风筒布覆盖表面，减少漏风。（12）风门施工：先稳下门坎，下坎的上平面要稍高与轨面，下坎设好后在安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上，下坎应互相平行；根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度左右为宜（无压风门、自动风门除外）。调好门框倾斜角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。（13）在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙，若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口位（14）风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂安装