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莲花山沥青混合料搅拌站介绍一、地理位置莲花山沥青混合料搅拌站属于广东筑波路桥工程有限公司广州分公司，拌站位于广州市番禺区石楼镇港前路40号，拌站场地在浮莲岗旧采石场上扩建而成，总占地28亩。拌站位于珠江边，可停靠4000吨货船的大型砂石码头仅距拌站300米，码头可存料5000吨以上。拌站成品料运输路线方便，快捷。距广澳高速亚运大道站约7km，距南沙港快速路亚运大道站约10km，到广州、南沙、顺德、中山等地区较为方便。可保证混合料运输过程温度下降较少。二、场地建设1、料仓建设拌站料仓建设按高速公路标准进行，由于是原旧采石场上建设，料仓地面全部是石质地面，不存在泥土污染，按不同规格共建有料仓9个，每个料仓之间用混凝土墙间隔，墙高度2.5米，宽50cm-30cm，总存料面积约8000平方米。2、沥青罐及其他沥青罐共有6个，每个沥青罐可存放沥青40吨，矿粉罐2个，每个可存放20吨矿粉，回收粉罐1个，保温成品仓2个，每个可存放80吨沥青混合料。还有燃油罐2个，每个可存放20吨。还有1100千瓦发电机组一台。100吨地磅等。三、拌和机1、拌和机型号沥青混合料搅拌设备是在规定的温度下将干燥加热的不同粒径骨料、填料和沥青按设计配合比混合搅拌成均匀的混合料的工厂式成套设备，广泛应用于高等级公路、城市道路、机场、码头、停车场等工程施工。它是沥青路面施工的第一关键设备，其性能直接影响沥青路面的质量。通常沥青混凝土搅拌设备有间歇式和连续式两种。连续式工艺流程简单，设备简化。而间歇强制式搅拌设备，由于骨料二次筛分，各种组分按批次计量，强制搅拌混合，能可靠保证级配，粉料与沥青的计量也可达到相当高的精度；所以拌制的沥青混合料质量好，可满足各种施工要求。我拌和站的沥青拌和机是意大利生产的玛莲尼MAP320，属4000型间歇式沥青拌和机。2、设计容量主要是指搅拌缸的容量，这台拌和机的设计容量为3000kg。3、工作周期沥青搅拌设备的生产率由搅拌缸容量与工作周期决定。工作周期是指从搅拌缸放料到下一次放料的时间差，在标准工况下，一般为45s。如果拌和SMA沥青混合料或其他特殊的沥青混合料，需根据具体情况延长拌和时间。4、生产率生产率是指沥青搅拌设备在标准工况下每小时的生产量。对间歇式沥青搅拌设备而言，用额定生产率来标定设备的生产能力。4000型的额定生产率为320t/h。5、排放指标沥青搅拌设备的环保排放指标为两方面。一是污染物排放浓度，另一个是污染物排放黑度。按国家标准规定，沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为≤100mg/Nm3，烟气排放黑度为不超过林格曼黑度I级。6、计量精度沥青混合料是严格按骨料、沥青、矿粉、添加剂的配全比来设计的，因而控制骨料、沥青、矿粉、添加剂的计量精度是沥青混合料成分质量的保证。按国家标准规定，沥青搅拌设备的计量精度分为静态和动态计量精度。我站的拌和机定时请广州市计量所过来进行各种称量标定。其计量精度保证准确合格的。国家标准规定的沥青搅拌设备计量精度如表1-1所示：表1-1间歇式沥青搅拌设备计量精度序号指标单位允许偏差1标准砝码计量（静态）沥青计量准确度%±0.252粉料计量准确度%±0.503骨料计量准确度%±0.504标准砝码计量（动态）沥青计量准确度%±2.05粉料计量准确度%±2.56骨料计量准确度%±2.5四、工艺流程间歇式沥青混合料搅拌设备的主要工艺特征是：各种成分是分批次计量,依事先设定顺序投入搅拌器进行强制搅拌，卸出拌和好的成品料后，接着进行下一个循环，形成周而复始的循环作业过程。所谓间歇式，就是指这种分批次计量、搅拌生产的模式。用装载机将不同规格的砂石料铲入对应的冷料仓内；经由变频器控制的(变频器参数根据级配类型、产量和配合比事先设定)皮带给料机容积计量后，经由集料皮带机、上料皮带机输送到干燥滚筒。干燥滚筒以逆流加热的方式将砂石料烘干加热到一定的温度，（控制系统自动调节燃烧器的火焰大小），由于滚筒的转动，砂石料被筒内的叶片反复提升、落下，形成料帘，增强了换热效果，并且借助于滚筒的倾角，砂石料在加热的同时不断向前移动；从滚筒出口出来后，连同重力除尘器收集的粗粉一起，由热骨料提升机提起，卸入到热骨料筛分机中。从烘干滚筒排出的高温含尘烟气首先经一级烟道进入重力除尘器初步净化，其收集的粒径0.075mm以上的粉末由螺旋输送机送到热骨料提升机的进口；然后含尘烟气进入袋式除尘器，过滤后的烟气由引风机直接排入大气。袋式除尘器回收的粉尘由螺旋输送机送到回收粉料供给系统中储存。通过筛分机将热骨料筛分成若干种规格，分别流进相对应的热料储仓中存储起来。按照设定的配比，不同规格的骨料按先小后大的次序分批投入石料计量仓内累加计量；同时沥青供给系统送来的热沥青和粉料供给系统送来的粉料，分别按设定的配比投入到各自的计量装置内计量。称重完毕后，依事先设定顺序投入到搅拌锅内进行强制搅拌。搅拌好的成品料卸到成品料提升小车中，经卷扬机提升卸到成品料仓内储存，也可选择直接卸到运料自卸卡车中。控制系统依靠各个传感器检测到的信号，对物料配比、沥青含量、拌和料温等重要参数进行实时监控，从而确保所生产的拌和料质量能满足用户的使用要求。在整个工艺流程中电控系统还设有连锁保护装置，使设备免遭意外机械事故。需要说明的是，冷骨料通过皮带给料机的容积计量是预计量,经筛分的热骨料、粉料和热沥青的计量是精确计量。因为有二次计量，它能保证混合料的级配，骨料、粉料和沥青的配比精度比较高。目前骨料和粉料的静态计量精度不超过±0.5%，沥青的静态计量精度不超过±0.25%。由于是间歇式搅拌，改变混合料配合比也很方便，可以做到不停机更改或更换配方。沥青混合料搅拌设备的工艺流程图如4-1所示：图4-1间歇式沥青搅拌设备工艺流程简图冷料仓皮带给料机运料小车接卸缓冲斗搅拌器骨料秤热骨料仓振动筛热骨料提升机干燥滚筒上料皮带集料皮带成品料仓粉料秤沥青秤沥青三通阀沥青罐重力除尘器布袋除尘器回收粉仓矿粉仓引风机热载体加热炉沥青料运输车五、配套设施拌站内配套设施完善，按功能分为生产区、维修区、生活区和办公区，主要管理人员的生活、办公均在拌站内，方便生产和管理。场内道路全部已硬化为水泥砼路面，生产运输时避免扬尘。生活区和办公区也全部用水泥砼硬化，场内绿化较多，环境优美。六、相片展示拌和机主机成品仓拌和机全貌沥青罐料仓隔墙场内道路生活区和办公区入口办公区生活区