码头钢结构专项施工方案

中国核工业第五建设公司管理体系文件编号：05421-CT31-PCD-5900-0004文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级RM34无1无深圳市天然气储备与调峰库工程EPC总承包项目接收站建筑安装工程码头钢结构专项施工方案1版贾慧清吴军宝刘金山版次完成日期实施日期编制审核批准版权声明：本文件属于公司内部管理文件，未经许可，不得复制。中国核工业第五建设有限公司深圳市天然气储备与调峰库工程EPC总承包项目接收站建筑安装工程码头钢结构专项施工方案目录1.编制依据..............................................12.工程概况..............................................13.施工准备..............................................24.施工工艺流程及措施....................................35.施工部署.............................................126.质量管理计划.........................................157.安全生产.............................................178.文明施工.............................................239.应急预案.............................................24附件一.施工工艺流程图....................................27附件二.JHA分析...........................................28附件三.码头钢结构布置图...................................33深圳市天然气储备与调峰库工程EPC总承包项目接收站建筑安装工程码头钢结构专项施工方案11.编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-2011《钢结构焊接规范》GB50661-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011国家现行的其他相关规范和标准图集图纸及相关技术要求2.工程概况码头钢结构工程主要包括栈桥管廊、码头区平台两部分，共计约222吨。栈桥管廊钢引桥部分跨度20.48m~61m，共122吨。考虑其施工难度，将钢引桥部分委托码头施工方制作安装，墩台以及平台部分钢结构通过船运至基础后安装。由于码头钢结构无施工劳动保护平台以及濒水作业，安全风险较大，所以需要紧密有序的组织施工，同时在组织施工时必须做好现场各专业、各单位之间相互沟通及协作，以及对参加作业人员进行安全技术交底，以保证安全、质量和进度要求。详细工程量见下表：序号名称编号跨度M重量T备注1钢引桥GYQ16115.17栈桥管廊2钢引桥GYQ2275.88栈桥管廊3钢引桥GYQ332.46.77栈桥管廊4钢引桥GYQ46115.17栈桥管廊5钢引桥GYQ532.46.77栈桥管廊6钢引桥GYQ632.46.77栈桥管廊7钢引桥GYQ721.64.99栈桥管廊8钢引桥GYQ85411.17栈桥管廊9钢引桥GYQ95411.17栈桥管廊10钢引桥GYQ105411.17栈桥管廊11钢引桥GYQ115411.17栈桥管廊12钢引桥GYQ1251.210.89栈桥管廊13钢引桥GYQ1320.484.86栈桥管廊14平台引桥HYQ032.75栈桥管廊15引桥墩YQD041.93栈桥管廊16引桥墩YQD050.91栈桥管廊17引桥墩YQD077.47栈桥管廊18引桥墩YQD081.38栈桥管廊19引桥墩及泊位YQD09/10及3#泊位14.97栈桥管廊20引桥墩YQD111.38栈桥管廊21引桥墩YQD120.91栈桥管廊22引桥墩YQD134.89栈桥管廊深圳市天然气储备与调峰库工程EPC总承包项目接收站建筑安装工程码头钢结构专项施工方案223引桥墩YQD140.91栈桥管廊24引桥墩YQD154.89栈桥管廊25引桥墩YQD164.25栈桥管廊26引桥墩YQD174.25栈桥管廊27引桥墩YQD180.72栈桥管廊28码头区平台48.89码头区平台合计：222.46钢引桥GY01--GY11预制厂整体预制，安装顺序：从GY11至GY01。引桥墩及码头平台预制厂预制构件，现场拼装，安装顺序：先安装码头平台，引桥墩从岸边开始。其它工程技术细节详见设计说明和施工图。3.施工准备3.1施工技术准备（1）施工前期阶段，组织项目工程技术人员熟悉图纸，找出设计图纸存在的问题和施工疑难，积极和各单位联系，解决设计出现的问题。（2）为确保本工程优质、高速、安全、低耗，在施工前要作好施工技术交底工作，交底的内容包括钢结构工程的概况和详细的施工技术质量安全要求，根据钢结构工程情况进行分部分项交底，质量和安全检查人员要对进场施工人员进行质量安全教育，贯彻质量和安全方针，加强质量和安全意识。（3）建立管理网络和质量体系框架。（4）合理规划施工平面布置。3.2施工人员准备（1）对技术复杂、难度大、精度高的特殊工序，应由技术熟练、经验丰富的人员来完成。（2）从事钢结构制作的各类焊工，必须经过考试合格，并取得国家机构认可部门颁发的合格证，证件注明施焊内容、有效期限。（3）参加施工工作人员必须具有相关工种的合格资质证书，对本方案及相关的图纸、规范有深入的了解。3.3施工材料准备（1）主要构件材质为Q235B等。为构配件形式进场，进场需具备构配件合格证及材质证明书及原材料材质证明文件。（2）根据设计图纸要求采购材料。钢材、焊材、高强螺栓等材料均要符合设计要求的规格、品种、性能，并有材质证明书。焊接用焊条、焊丝等应与母材匹配。（3）钢结构工程中的钢板、型钢等各项材料均需附有材质证明书，钢材进场时应逐一核深圳市天然气储备与调峰库工程EPC总承包项目接收站建筑安装工程码头钢结构专项施工方案3对钢材材质、规格尺寸，并将质保书提交总包、监理及业主认可。（4）钢材应存放于干燥的规定的场所，避免和不同工程的材料相混，为避免产生较大的变形，应整齐地放在平台上保管。3.4施工设备准备（1）按生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原则，合理选用各种设备。（2）检验、测量设备应保证量值传递的统一、准确和可靠。施工中所用的钢卷尺、板尺、角尺、水平尺、弹簧测力器等各种计量工具，入库前检定，保证进入施工现场的计量器具都是合格的，在施工中要定期检查所用工具。4.施工工艺流程及措施4.1施工工艺流程图详见附件一4.2审图施工前技术人员和施工班组人员应熟悉图纸及相关技术文件和工艺技术要求，对结构、尺寸、材质、规格做到心中有数。4.3技术交底熟悉图纸、确定施工方法后，技术人员应对施工班组人员进行技术交底。4.4安全交底开工前由项目安全人员对施工全体人员进行安全技术交底，未交底不得施工。4.5材料验收（1）用于钢结构的原材料（钢板、型钢、钢管等）和焊接材料（焊条、焊丝等）进厂时，必须具有产品质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。经外观检查和测量不存在影响结构强度的缺陷，如裂缝、分层等。（2）钢结构连接用扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。（3）金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料、压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料必须具有产品质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。（4）钢结构防腐油漆、稀释剂和固化剂等材料必须具有产品质量合格证明文件、中文标深圳市天然气储备与调峰库工程EPC总承包项目接收站建筑安装工程码头钢结构专项施工方案4志和检验报告等。4.6构配件表面处理及防腐（a）表面处理现场采用手工或电动工具清理。（1）手动或电动工具清理该清理工艺仅用在规范中表明不能使用抛丸清理的地方或在经过总包、监理及业主批准时使用。表面应经过处理以去除氧化皮和铁锈，直到具有较好的表面轮廓，达到ISO8501中St3等级。SSPC-SP2和/或SP3工艺应在抛丸操作进行之前用于去除所有的焊接飞溅物和尖锐的棱角。这些方法也应用于去除焊剂，金属银，小薄板和其他由于抛丸操作造成的瑕疵。在有可溶性盐（例如海盐）存在的地方，表面应在机械清理前用淡水冲洗。（b）防腐（1）综述涂漆区域的表面处理在进行涂漆之前应符合规范要求。应特别注意防止清理和填装表面生锈和/或污染。清理过的表面应在清理后的当天，在有害性的腐蚀和再污染发生前进行涂层。应提供具有充分流动性的涂漆以保障正常的使用。禁止添加非制造商指定的溶剂或稀释剂。应严格遵守和执行处于制造商规定的环境条件下的固化和干燥时间。装配后无法操作的表面，应在安装前进行涂漆和检查。（2）技术参数本项目钢结构工程油漆选用国际牌油漆，涂层做法见《技术规格书-涂漆及保护涂层》05421/TC32/TSP/0000/0030。防腐涂层做法详见下表：深圳市天然气储备与调峰库工程EPC总承包项目接收站建筑安装工程码头钢结构专项施工方案5油漆颜色参见下表：（3）油漆配制油漆配制时应严格按照产品说明书的要求进行配制。油漆配制时，搅拌应均匀，避免产生气泡，避免水和杂物混入，同时根据气温条件，在规定的范围内，适当调整各组分的加入量，调整油漆的粘度至适于施工为好。双组份油漆使用前先将甲、乙组份分别搅匀，然后按甲组份与乙组份的比例的重量比混从合均匀，静置5min后才能使用，配制好的油漆最好在8h内用完，避免油漆固化，造成浪费。油漆使用过程中应严格控制稀释剂的加入量，稀释剂的最大加入量不得超过油漆的规定量，稀释剂应是油漆规定的稀释材料。（4）防腐施工方法选择采用刷涂、滚涂和喷涂相结合的方法进行施工，以喷涂为主，刷涂为辅。喷涂主要用于工厂预制车间，刷涂主要用于施工现场焊接部位，预涂和喷涂难度较大的部位也采用刷涂。深圳市天然气储备与调峰库工程EPC总承包项目接收站建筑安装工程码头钢结构专项施工方案6喷涂涂装喷涂设备要处于完好的工作状态，进气压力至少达到5.5kg/cm²。泵压比推荐高于40:1。使用适当型号的喷嘴喷枪，与施工表面保持30～50cm距离匀速移动。采用高压无气喷涂法涂装时，应将插入漆桶的原料口装上滤网；并在喷涂前用毛刷将焊缝或夹角等不易喷涂的位置进行预涂；然后再进行喷涂施工。喷涂时，将高压无气喷涂机及漆桶放置平衡，防止倾倒。工作压力为11.8～16.7Mpa，喷涂角度为70～90°。操作时应严格撑握喷枪的有效喷覆面，以保证下枪盖住上一枪的漏涂部分。每次喷涂后应立即清洗喷涂机及喷枪和输运软管，防止油漆堵塞而影响正常施工。刷涂涂装对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行操作；对干燥较快的涂料涂刷操作：应从被涂物的一边按一定顺序，快速、连续的刷平和修饰，不宜反复刷涂；刷涂的走向：刷涂垂直表面时，最后一次应按光线照射的方向进行；刷涂的漆膜，厚度应均匀适中，过厚易产生流挂、起绉，过薄易露底和产生针孔，并要施工多次才能达到规定的厚度。（5）施工环境要求除非在制造商的建议中另有规定，或已经过总包、监理及业主的批准，否则在以下条件发生或在涂漆，干燥时间内有可能发生时，不应进行喷砂清理或涂漆工作。空气温度降至5°C以下（需要聚合时为10°C）；表面温度低于露点之上3°C，或升至45°C；相对湿度超过80%，或超过每个涂漆系统所规定的湿度；一般来说，当天气条件（雨水，沙暴等）