砌体工程施工方案5671406481

1砌体工程施工方案一工程概况1本工程砖砌体主要为室内围护结构，不承担除自重外的任何荷载。2本工程砌体采用混凝土加气块，规格选用600×180×200，强度级别为A10，墙体的配套砖按现场的实际情况进行相配，以保证墙体交结处不同型号砖砌筑合理紧密。3质量目标：分项工程质量优良率≥85%；4工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务；5文明管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创文明生产标化工地；6安全目标：杜绝发生工亡事故，千人重伤率≤0.3，千人负伤率≤5.4，千人违章率≤9；7质量方针：坚持“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量；二施工准备1技术准备1．1施工前要完成轴线复测，熟悉图纸做好施工平面布置，划分好施工段，安排好施工流水，工序交叉衔接安排等工作。1．2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1．3完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。1．4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。1．5弹好轴线及墙身线，根据进场砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。21．6安设计标高要求立好皮数标。2、主要施工机具设备：2．1砂浆搅拌机，塔式起重机，提升架，切割机，手推车。2．2主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等。2．3检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。3、材料准备：3．1空心砌块，砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。3．2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。3.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。4、作业条件：4．1主体分部中框架部份已施工完毕，垃圾等清理干净。4．2已弹好轴线，墙线，门窗洞口线、标高线等。4．3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕，经试拉检验合格。4．4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。34．5砂浆配合比已经试验室确定，试模已备好。三施工操作工艺1、工艺流程图：检查验收排砖撂底砌筑墙体作业准备砂浆搅拌2、施工操作要求：2．1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。2．2根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，要组砌方法合理，便于操作。2．3拌制砂浆：2．3．1砂浆配合比按重量比，计量度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。2．3．2砂浆应随拌随用，水泥在拌合3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆。2．3．3层楼，或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组，当砂浆材料、配合比度动明，应加做试块。2．4砌筑墙体：2．4．1组砌方法应正确，砌筑时要“对孔、错缝反砌”，砌筑操作时要采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤压”。2．4．2水平灰缝挖制在15MM以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，主缝用砂浆填实。42．4．3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖，空心砖墙砌主梁或楼板下，可用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，斜砖在砌体砌筑7天以后，待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。2．4．4按设计要求设置构造柱，圈梁等，门洞超过2.1米要加设构造柱.2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。2．5应注意的质量问题：2．5．1注意不使用过期水泥，讲师要准确，保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。2．5．2砌体的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑时，要留成斜差，斜差水平投影长度不小于高度的2/3。2．5．3在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口宽度不超过1M，临时施工洞口要做好补砌。2．5．4洞口管道，沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。2．5．5砌块砌筑时，其砌块强度齿合期应大于28天。2．5．6砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种，规格分类堆码整齐，堆置高度不超过1.5M。2．5．7拉筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数，位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯杆使用。四质量标准1主控项目：51．1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。1．2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk（设计强度）。B、任意一组试块强度不小于0.75mk(设计强度)。1．3空心砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密度实。1．4转角处和交接处严禁留直搓，其它部位也要留斜搓。2一般项目：2．1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合一表规定：填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法110经纬仪或拉线尺量检查。垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M102平面平整度8用2M靠尺、塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量检查抽检数量：表中1.2项在检验批的标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中1.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处.62.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用石格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝加气砼砌块和轻滑料砼小砌块砌体水平≥80%垂直≥80%抽检数量：每步骤不应小于3处，但每处不应小于3块。2．3填充墙体留量的拉结钢筋或网线的位置要与块皮数相符合。拉接钢筋或网线要置于灰缝中，埋量长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量：在检验批抽检20%但不应小于5处。2．4填充墙砌筑时应错缝搭砌，竖向灰缝通缝不大于2皮。抽检数量：在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。检验方法：观查和用尺检查。2．5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，灰缝厚度在8～15之间。五成品保护4．1注意保护预埋在墙柱内的拉结筋，不允许任意弯折或切断。4．2暖通：电气管线及预埋件应保护，防止碰撞损坏。4．3砌体中埋设的拉结筋、构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。74．4手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。4．5填充墙上不得放脚手架排本，防止发生事故。六材料要求1砂：砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；2水：采用自来水。3外加剂：掺量应通过试验确定。4水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。5砖进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。6砌筑砂浆配合比由试验后确定，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌处附近醒目处。七砖墙砌筑方法1砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。2砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体材料混用。3排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。4转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。5砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。6砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝。7凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。8砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。89砌墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。10砌体施工前，应先将基底清理干净。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为8-12mm，横平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度≥80%，竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。同时应采用ф8的钢筋变钩对灰缝随砌随钩，保持灰缝光滑密实。11砖应提前1-2天浇水湿润。砖进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。12铝合金或塑钢门窗与墙体的连接固定采用C20预制砼块，砼块上下离门窗端部180mm，中间间距不大于400mm。13木门与墙体的固定可预埋木砖，每侧设四个连墙点，其中上下的连墙点距门端部180mm，中间均匀布置，木砖用沥青油浸泡作防腐处理；14门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。15墙体拉结筋采用φ6按间距500设置，长度符合规范，与墙体的连接采用钻孔植筋，钢筋连接带、门洞过梁、构造柱主筋4φ14，箍筋φ6＠200，采用植筋、焊接加绑扎结合的办法,混凝土标号统一为C20，具体操作按《框架轻质填充墙构造图集》的规定，大于300的洞口全部安装过梁或过砖板，过梁的作法见《钢筋混凝土过梁》03G322－1图集制作安装。墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。16砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。17浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣清除干净。18构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进。19墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成梁底裂缝。20墙长大于5m或墙高大于4m时，宜按规范设置构造柱及墙梁。921本工程填充墙砌体一般尺寸允许偏差：项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m用2m托线板或吊线、尺检查大于3m3表面平整度8用2m靠尺和契形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查八墙体构造要求1填充墙宜在下列部位设置构造柱：A隔墙转角处B隔墙端部；C门窗洞边；D窗间墙宽≥4.2m，墙中部；E楼梯间，砌体电梯井道四周；F图上已注明的部位。2构造柱宽同墙宽，构造柱截面高200mm，构造柱保护层20mm，且不小于15mm。3砌筑于楼板上的隔墙重不大于1KN/平方米(含装修)。九砌筑时应注意的事项1施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。2墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。3脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。4在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。6砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。十相应措施1为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。102建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。3在施工中按进度计划进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划