①中金(西安)重型钢结构有限公司设备日常保养要求与督查记录检查日期年月日项目序号检查保养标准和要求未符合标准处(标定位置)整改情况设备责任人工厂责任人数控火焰切割机1设备表面要清洁2轨道要清洁、涂油3轨道端头停车限位要有4仪表要完好、清晰5胶管完好无漏气6管路必须安装止回火装置7床身接地保护良好8认真做好保养润滑并记录9有设备标示卡10设备运转时人员不得离岗龙门埋弧焊机1设备表面及轨道清洁,控制箱柜内部无积尘2电源、焊接电缆接头牢固3控制电柜按钮开关完好,电流、电压可正常调整4焊接电源外壳接地保护良好5焊接回路与轨道、行走门架无短路连接6料斗、回收机密封完好,无焊剂泄露7认真做好保养润滑并记录8有设备标示卡9设备运转时人员不得离岗剪板机1设备表面清洁无积垢油污2控制面板、脚踏控制开关完好3压料缸无缺损4电机、油压运转平稳5仪表、油位、刻度面板正常完好6按剪料厚度调整间隙,刀排无卷口、钝口现象7床身接地保护良好8认真做好保养润滑并记录9有设备标示卡10设备运转时人员不得离岗1设备表面清洁无积垢油污②摇臂钻床2控制面板、控制开关完好3不准带手套操作钻孔4工量夹具摆放整齐,钻套内孔干净5油标油位正常,油窗清洁透亮6轨道立柱润滑良好无锈蚀现象7地面无冷却液漫溢8钻削废料及时清理9床身接地保护良好10认真做好保养润滑并记录11有设备标示卡12设备运转时人员不得离岗砂轮机1电器开关灵敏正常2设备接地保护良好3砂轮平衡无抖动现象4现场有安全标示,防护工棚5认真做好保养润滑并记录6有设备标示卡7操作人员应戴防护眼镜。组立机1机床外部清洁,内部焊渣积尘要及时清理2油泵、电机、油压站运转平稳、仪表显示正常3滚道平整、链轮防护罩无缺损4压轮轴承完好,无较大磨损倾斜晃动5操作台开关按钮完整灵敏6焊接防护穿戴规范,手套无破损、焊接手柄绝缘良好7认真做好保养润滑并记录,摆线针轮减速机每半年更换30#机油8有设备标示卡9设备运转时人员不得离岗矫正机1设备外表清洁、内部积尘要求及时清理2压轮轴承完好,滚道运转平稳3减速机润滑正常每半年更换30#机油、滑块上下限位灵敏可靠4轴承、丝杆定期润滑5电气控制箱柜、开关按钮完整灵敏,电柜内部禁止置放杂物6不得在滚道上反转构件,防止砸伤胎架780型矫正机以Q235为例翼缘板厚度=25mm,要求翼缘板宽度不少于350mm;否则视为违章超负荷作业8构件运动时禁止开动上下电机9认真做好保养润滑并记录10有设备标示卡③11设备运转时人员不得离岗气保焊机1焊机外表清洁,内部积尘定期清理2焊接附件连接牢固,绝缘层完好3送丝机构运转正常,二氧化碳压力、电流、电压仪表正常,加热器低压连接4焊机外壳接地保护完好5输气管路、接头无漏气6劳动防护穿戴规范、手套无破损7认真做好保养润滑并记录8有设备标示卡9设备运转时人员不得离岗10下班关闭电源碳弧气刨1焊机外表清洁,内部积尘定期清理2焊接附件连接牢固,绝缘层完好3电流电压仪表完好,调整灵敏4焊机外壳接地保护完好5输气管路、接头无漏气6压缩空气保持干燥,分气包定时排水7劳动防护穿戴规范、手套无破损8有设备标示卡9认真做好保养润滑并记录10下班关闭电源螺柱焊机1焊机外表清洁,内部积尘定期清理2焊接附件连接牢固,绝缘层完好3焊机外壳接地保护完好4控制面板、按钮开关完整,使用灵敏5电流电压可正常调整6劳动防护穿戴规范、手套无破损7有设备标示卡8认真做好保养润滑并记录9下班关闭电源电渣焊机1焊机外表清洁,内部积尘定期清理2焊接附件连接牢固,绝缘层完好3焊机外壳接地保护完好4电流电压可正常调整5压缩空气保持干燥,分气包定时排水6劳动防护穿戴规范、手套无破损7认真做好保养润滑并记录8认真做好保养润滑并记录9下班关闭电源交流焊机1焊机外表清洁,内部积尘定期清理2焊接附件连接牢固,绝缘层完好3焊机外壳接地保护完好4劳动防护穿戴规范、手套无破损5认真做好保养润滑并记录6下班关闭电源④抛丸机1机床外部整洁,内部积尘要及时清理,地面、坑道内钢丸及时清理并筛选回收,基坑内禁止摆放杂物。2电流、电压仪表完整,电流值在规定范围内,指针归为正常,操作台开关按钮完整灵敏3滚道平整、链轮防护罩无缺损,4开机前检查除尘、提升、绞龙、脉冲反吹、滚道运转、流沙阀正常,开闭按照使用说明书顺序执行5空压机每三月更换一次空压机专用油,空滤、护罩完整无缺损现象6门帘、护板完好,室体外墙、抛头壳体无击穿现象,一周不少于一次室体内部检查,外部设定监护人员7不得多层码垛抛丸,防止构件倾倒事故8认真做好保养润滑并做保养记录,9定人操作,人员劳动防护穿戴规范10有设备标示卡11设备运转时人员不得离岗12下班关闭电源行车1保持吊装平衡,不得使用单勾吊装2吊装物体重量必须小于额定起重值3操作时要求视线开阔、信号明确,动作规范,禁止推、撞相邻行车4吊装物件上、下、通过方向严禁站人5坚持“十不吊”,拒绝违章指挥6操作人员视线应保持对运动构件、运动方向道路、电动葫芦、吊索器具的安全检查,随时警惕异常事件的发生7大车运动平稳无异常抖晃,减速机构定期润滑8定期检查端梁、主梁有无下挠、下沉,故障及时反馈设备处联系重机公司立项修理9遥控器、操作手柄用后关闭电源,不得随意丢放10设备检修时悬挂警示标牌11特种作业人员持操作证上岗12有特种设备日点检记录13下班关闭电源喷涂机1设备气动安全阀完好,管线接头无泄漏,高压管线禁止压、折、踩踏2喷枪严禁向对人或肢体喷射3禁止烟火,不可使用明火烘烤罐体4操作人员劳保防护穿戴规范⑤5用后清洗管道、吸油滤网6油漆疏化时间不低于半小时,保障使用无堵塞。7压力表完好清晰,回零正常喷涂机8下班关闭空压机电源9空压机定期放水,保持用气质量10认真记录设备日常保养1112卷板机1设备外表整洁,无油污积垢;及时清理机架内氧化尘屑,基坑无杂物,无积水2油压站清洁线路完好整齐,线号、阀号标记清楚,压力表清晰完好,油泵、电机运转正常3三辊停机状态平衡,上辊应置于下滚上,翻转架90º垂直停放4机夹器具清点收放,预防进入三辊夹缝造成事故5油压管路连接牢固无泄油现象6限位开关、编码器、光标尺、控制面板、触摸屏性能完好无缺损7主、被动齿轮防护罩完好预防杂物进入8严禁焊接回路通过机床传动元件9设备专人操作,责任到人,10定期润滑保养,做好各项保养记录11粘贴设备标示卡12设备运转时人员不得离岗下班关闭电源数控平面钻1机床外表清洁,地面无积水,工作台面切削金属及时清理;2轨道、油缸、活塞杆部位要涂油防锈冷却液必须加装乳化油,提高切削能力和工装器具增强防腐作用3要保证数控伺服系统电流电压稳定,严禁未经杀毒U盘用于文件传输,禁止在电脑上作于工作无关事情4设备专人操作专人维护5按照润滑周期表定时、定量、定质做好设备润滑工作6照明灯具、控制开关、按钮、安全限位、光栅尺完好灵敏7定期维护电脑系统,删除过期文件,保持系统更新8工作时间不得离岗、串岗9认真记录设备保养表10有设备标示卡⑥11下班关闭电源端铣机1机床表面清洁无积垢,地面金属切削要及时清理2工作人员要规范穿戴劳动防护用具3加工件装夹、刀盘安装牢固,铣削后要打磨锐角,防止割伤手指4刀盘旋向禁止站人预防切削烫伤5调速时必须停车进行6按润滑周期表定时注油润滑轨道7设备电器开关、按钮、限位灵敏完好8不得在胎架上反转构件9设备专人操作、专人维护10工作时间不得离岗、串岗11认真记录设备保养表12有设备标示卡13下班关闭电源相关线切割机1检查设备表面清洁,每班清理粉尘,轨道要求涂油润滑,经常地清理积垢。螺丝松弛、脱落要及时紧固补充2电气控制箱柜无粉尘,非技术专业电工不得开启电柜3要求设备使用周边环境清洁,设备接地良好,防止静电影响电脑系统4设备专人操作、专人维护,无关人员禁止开动设备5要保证数控伺服系统电流电压稳定,严禁未经杀毒U盘用于文件传输,禁止在电脑上作于工作无关事情6卡盘可加滑石粉、石墨但不得注油。其他按照要求在齿轮、齿条、轨道、转轴、减速机部位注油、涂脂,保持运动灵敏7遇到未知故障及时通知设备管理人员处理,不得私自调整控制参数,紧急时按下工作台面的急停按钮8操作前检查系统基本参数值,设备转移和更换枪头时应重新调整基准参数9构件割断完成后要防止掉落砸伤机床10不得踩踏轨道,运动方向严禁站人11随机空调在夏季高温时开起保护数控系统,严禁拆除挪用12设备专人操作、专人维护13工作时间不得离岗、串岗14认真记录设备保养表15有设备标示卡16下班关闭电源1检修工具分类置放整洁有序⑦机修工作现场管理2零部件清洗后整齐置于纸垫或平台上3钳工台使用低压照明灯具≤36V4做好工具台账、日常维修记录5检修升降平台完好无缺损6登高作业持证上岗,必须穿戴安全防护用具,保持两人有监护作业,悬挂检修警示标牌7电器设备检修时关闭电源,验电后作业8坚持现场设备巡查机制,定时作巡回点检记录,配合事业部督导操作人员规范操作,规范保养,每月底收回日常保养记录表,发放新保养记录表。9及时处理日常维修工作,小故障不隔夜10配合事业部做好计划保养工作,坚持小分工大合作。服从上级主管领导。11厉行节约,降低维修成本12下班前检查现场设备日保养和规范停机状态,确保设备安全。设备管理处现场管理1坚持报表制度:特种设备日点检记录表→每天;设备保养检查记录表→每月;工厂设备保养评测及月度排名表→每月OA发布;维修记录表→每月;设备资产登记表→每季度2编制本事业部设备管理要求,安排计划检修;立项采购计划;特种设备安全维护责任落实;3落实集团公司设备管理各项规章制度,各项设备维护计划、年度检修通知4做好本事业部设备规范操作培训工作5做好设备点检制度落实,切实做到预防维修与点检机制相结合,降低维修成本6建立健全本事业部设备台账、履历、资料、档案管理等工作7办公“6S”现场整洁、整齐8带领维修团队认真有效地解决设备使用中产生的困难和隐患,要避免重大设备事故、隐患的发生9组织工厂设备保养月度检查评比工作,激励各工厂搞好设备基础养护工作10对评比优胜工厂与班组申报绩效奖励,发放设备保养先进流动红旗⑧检查人:审核物资设备部