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设备部基础管理创一流工作方案设备部按照集团公司创建一流企业的战略目标，结合实际剖析自身在管理方面存在的突出问题，研究制订了提升设备管理工作水平方案。提出了“以规范化、制度化、标准化为基础，以对标管理为手段，以项目管理为重点，以降本增效为突破口，以信息化建设为目标，切实解决管理中存在的突出问题，推进管理创新和转型升级，提高管理效益，带动企业设备管理水平的全面提升”的工作思路，制定出相应的目标、实施方案和具体措施。以下是为2015年设备的基础管理达到同行业平均先进及2020年达到世界一流水平所制定的工作方案：序号实施方案具体措施2015年目标2016年目标2017年目标2020年目标负责部门1设备运行管理信息化首先编制相应的计算机软件，将全厂设备设置统一编码，设备名称、技术参数、使用、更换、运行等信息录入其中，并做到即时更新，实现即时查询。第二步将设备档案信息软件结合设备检修记录、备件管理程序；按设备档案程序中设备的编码对备件材料进行编码和分类。实现设备的运行、备件管理的信息化。及时了解设备运行情况，提高设备的使用效率。提升设备的运行管理水平，奠定故障诊断基础，杜绝事故的发生。完成炼铁二部、一烧车间设备档案的录入并更新至2015年底。完成炼铁一部、三烧、四烧、球团车间设备档案的录入。完成全厂其它辅助车间设备档案的录入。完成备件、材料的编码并与设备档案编码相统一。实现设备的运行、备件、材料、图纸资料的全面统一信息化管理。设备部及各车间2备件制作管理制度对备件制作设立监造制度，制定完善的验收标准。关键设备派专业技术人员对制造过程完成高炉炉顶布料器、插板阀、溜槽完成高炉上下密封阀、胶圈和原料完成全厂所有备件制造的验收标全面规范备件制作、检查、验设备部化进行监造。以验收标准为准对备品制作的过程进行检查和验收。按设备的重要程度逐步对设备的制作、检测、运行编制验收标准。和原料区抽烟机、造球机等主要设备验收标准编制工作。区单齿辊、布料辊、齿辊机等设备验收标准编制工作。准编制工作。收过程。提高备件的质量水平。3检修操作程序规范化以三大规程为基础，编制完善的设备检修更换操作规范。包括工具使用，人员配备，安全措施，部门配合，工序衔接等方面。首先从铁区和原料区的主体设备开始，逐步覆盖全厂易更换的设备。完成铁区布料器、溜槽、热风阀、上下中节、料车、料车钢丝绳和原料区抽烟机、造球机等主要设备检修标准编制工作。完成铁区烟道阀、煤气阀、泥炮打泥机构、泥炮转炮机构、单齿辊、布料辊、齿辊机、一混、二混等主要设备检修标准编制工作。完成主皮带电机、驱动轮、改向轮、振动筛及筛片、中速磨磨辊、球磨机衬板制粒机、环冷机等全厂其它易损设备检修标准编制工作。全面实现检修工作标准化，提高检修质量、效率和安全性。设备部及各车间4设备日常管理标准化持续推进制度编制修订、汇编整理工作。建立和完善管理标准、工作标准等各类标准体系。全面梳理现有标准、制度和规范，修订工作规范和管理标准。目前设备部已对设备的管理制度、三大规程、点巡检制度进行了初步的审订。对设备部的管理制度进行梳理，修订管理、考核等标准。完成三大规程、点巡检制度的全面审订。完成设备管理的标准化体系的建立工作并推进落实。实现设备管理的标准化。设备部及各车间5科技创新常态化设备部组织各区域负责人、专业技术人员以及各车间负责人对全厂设备关键设备的运行情况和技术指标的先进性进行评估对比，上报厂部。由设备部和车间的专业技术人员对重大设备进行技术革新改造。首先鉴于目前我厂布料器的使用情况，对布料器进行长寿命攻关的技术改造。完成布料器的技术改进和溜槽的长寿命攻关工作。其它重要设备根据实际情况逐年制定出技术革新或改进的计划、方案和措施。使我厂主体设备的各项运行参数、性能得到优化。力争2020我厂主体设备运行指标达到世界一流水平。设备部及各车间