蒸压加气混凝土砌块薄层砌筑

1蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法(原名：轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工工法)1前言建筑墙体改革，是改变我国数千年一直沿用的“秦砖汉瓦”历史，节约土地资源与能源，实现可持续发展战略的一项重要工作。2004年3月初，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部等四部委联合发布《关于印发进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见的通知》，禁止实心粘土砖的使用，推广节能、环保等新型墙体材料的使用。蒸压砂加气混凝土是一种轻质多孔的绿色环保建筑材料，具有保温、隔热、轻质、耐火、阻燃、吸声、隔音等特性，是目前墙体材料中唯一单体节能效果能达到65%的新型建材，广泛用于各种工业与民用建筑。本公司借鉴伊通公司的施工技术，在2004年编制了浙江省省级工法《轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工工法》，几年来，我们不断总结施工经验，对该工法作了一些改进和创新，如研发了墙体抗震构造柱连接件（专利号CN201605672U）等，并在柯桥大坂风情小区、杭州丽江公寓小区、绍兴金晖广场和全国建筑新技术示范工程绍兴市人民检察院刑侦、办案大楼等多个工程应用，重新编制出本工法，并更名为《蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法》。2工法特点2.0.1蒸压砂加气混凝土砌块（以下简称轻砌块）是以水泥、石灰和硅砂为主要原材料，铝粉为发气剂，经蒸压养护而制成的建材产品。2.0.2轻砌块内部为独立的封闭小孔，直径为1mm～2mm，故墙体的自重轻，保温隔热性能优良，隔声和防火性能均优于普通混凝土砌块墙体。2.0.3砌筑轻砌块采用工厂生产的粉末状水泥基粘合剂，施工时加水拌和即可；克服了以往使用厚层砂浆砌筑存在的砌块需预先湿润，砂浆配合比不稳定，费水、费料、费力、费时的缺点。轻砌块外形尺寸规整、灰缝薄，易保证砌体的垂直度、平整度和整体性，能有效减少墙体收缩裂缝和灰缝热桥的产生。2.0.4墙面无需抹灰，可以直接批刮腻子，涂刷内墙涂料饰面，节约工程费用。2.0.5施工便捷。一块600mm×200mm×300mm的轻砌块相当于20块普通标准粘土砖体积，并可连续砌筑，能提高砌筑速度，降低劳动力成本。轻砌块可锯、钻、钉、挂、镂等，便于管线埋设和二次装修，方便施工。22.0.6有利于节能环保。轻砌块原材料为天然材料和废渣，在生产、运输和使用过程中污染小，施工用水量少，资源、能源消耗较低。砌筑前对墙面进行排块，确定砌块的规格大小及用量，进行合理切割，使施工所产生的边角料数量减少。3适用范围本工法适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑。非抗震设计及抗震设防烈度为8度和8度以下地区的钢筋混凝土结构、钢结构的非承重围护墙体和内隔墙。不适用于以下部位：1）建筑物防潮层以下的外墙，长期浸水或经常受干湿交替的部位（采取防水措施的厕浴间除外）；2）受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等；3）墙体表面经常处于80℃以上的高温环境。4工艺原理轻砌块薄层灰缝填充墙，是以轻砌块为墙体块材，以轻砌块专用添加高效保水剂改性的水泥基粘合剂为粘结材料进行组砌的墙体。材料相容性好，砌体不易产生裂缝。在施工时轻砌块宜符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968中优等品尺寸偏差要求。砌体灰缝要求控制在3mm～4mm,其砌体沿通缝截面的抗剪强度较高，砌体灰缝基本不产生热桥现象。砌筑时不必对轻砌块进行浇水湿润，节约水资源、改善作业环境。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1轻砌块施工工艺流程见图1：3图1轻砌块施工工艺流程图5.2工艺操作要点5.2.1墙面编号、设计排块：砌筑前应对所有墙面位置进行测量、编号、排块，确定轻砌块规格的大小及用量，进行合理的切割，减少施工产生的边角料数量。批量非标准块应用大圆锯或带锯切割，禁止砍剁。5.2.2结构基层清理，找平，放线，立皮数杆：砌筑前应先清理地面（楼面）或梁、柱基层，用C20细石混凝土或1：3水泥砂浆找平，弹出墙的轴线、边线及门、窗洞口的位置线，按排块图排块、设皮数杆，确保组砌方式最佳。5.2.3拌制粘合剂：将粘合剂倒入灰桶，根据气温及说明书按比例加水，用电动搅拌器拌至均匀（约3min）即可使用。应根据现场用量随拌随砌，拌制好的粘合剂最好在2h内用结构基层清理，找平放线，立皮数杆墙面编号，设计排块搬运轻砌块砌筑，放置门窗预埋块,校正勒缝，清扫墙面安装构造柱或系梁钢筋浇筑构造柱或系梁混凝土切割管线槽、合，修补墙面安装门窗，打PU发泡剂或聚合物砂浆堵缝墙面刮腻子、刷白（必要时贴耐碱玻纤网格布）清理现场拌制粘合剂埋设拉结钢筋或连接件先在砌体上切割拉结筋槽构造柱或系梁钢筋制作热桥处粘贴轻砌块4完，当施工气温超过30℃时，拌成后的粘合剂超过3h不得使用。5.2.4砌筑，校正：砌筑每楼层的第一皮轻砌块前，应先用水润湿基面，然后用1：3水泥砂浆铺砌；粘合剂应采用专用批灰刮勺铺浆，垂直灰缝应时先在轻砌块的侧面批刮粘合剂，并以水平尺、橡胶手锤校正轻砌块的水平和垂直度。第二皮轻砌块的砌筑，须待第一皮轻砌块水平灰缝的砂浆初凝后方可进行。轻砌块就位时用双手抱住，底面对准位置后缓慢放下，用橡胶手锤轻击，使轻砌块符合准线要求为止。每层应从转角或定位轻砌块处开始砌筑，砌一块，校正一块，皮皮拉线，控制砌体标高和表面平整度。5.2.5轻砌块墙体与钢筋混凝土柱或墙连结：在混凝土墙体或柱上植筋与砌体连接，应先在轻砌块隔皮水平缝标高处的混凝土墙、柱上用冲击手电钻并排打2个孔，孔深60mm～80mm，孔径8mm，清除孔内粉尘后，注入结构胶，插入2Φ6mm长800mm～1000mm拉结钢筋，拉结钢筋下皮的轻砌块上应刻槽并清理净槽内碎末及粉尘，再铺刮粘合剂砌筑。做法见图2。也可采用L型拉结铁件连接，铁件厚15mm，应经过防腐处理，不必在轻砌块上刻槽，做法见图3。图2砌体与混凝土柱、墙连接a剖面图b透视图图3砌体与混凝土结构连接做法示意L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉，安装时应将L型铁件短边靠紧混凝土墙、柱，长边紧贴轻砌块面，先用射钉枪将射钉打入混凝土墙、柱，再用3枚钢钉钉入轻砌5块，将L型铁件固定。射钉与混凝土柱、墙边的距离应≥50mm。5.2.6为避免墙体过长过高产生收缩裂缝，当轻砌块墙体长超过层高2倍或大于5m时需设置构造柱。轻砌块墙体与混凝土构造柱连接：轻砌块墙体混凝土构造柱可不砌大马牙槎，可改为平接槎，如采用2Φ6mm拉结钢筋，灰缝下皮的轻砌块上应刻槽，在槽内埋入拉结钢筋。如采用燕尾形抗震连接铁件，则不必在轻砌块上刻槽，只须在铁件孔中向轻砌块上钉入3枚50mm长钢钉即可，做法见图4。图4砌体与构造柱连接做法示意5.2.7轻砌块墙体与钢柱连结：L型铁件与轻砌块墙体连接做法同5.2.5，L型铁件与钢柱之间的焊接要求见图5。图5砌体与钢柱连接做法示意5.2.8轻砌块墙体与钢构造柱连接：轻砌块墙体与钢构造柱连接做法可参照5.2.7，也可按图6所示设置。图6砌体与钢构造柱连接平面图65.2.9轻砌块墙体与钢筋混凝土梁、板底连接：轻砌块墙顶面与混凝土梁或板底间应预留15mm～25mm缝隙，然后在墙顶每隔500mm～600mm用经防腐处理的木楔固定，抹灰前再在缝隙内用PU发泡剂或聚合物砂浆填实。5.2.10门窗框的安装：砌筑时，在门窗洞口两侧的墙体按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C20混凝土块。普通木门窗安装时，用钢钉将门窗框与预制混凝土块连接固定。塑钢、铝合金门窗安装时，用尼龙膨胀锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗框连接铁件与预制混凝土块固定，框与砌体之间的缝隙用PU发泡剂填充（见图7）。安装重型门时，可采用现浇混凝土对门洞作抱框处理，或根据设计要求安装。a平面图b剖面图图7门窗洞口预埋件设置示意图5.2.11水平系梁及过梁的设置：当墙高4m时，宜设置水平系梁；门窗等洞口（包括400mm以上的洞口）的过梁宜采用轻砌块专用配筋过梁。跨度小于1000mm的非承重过梁，可采用梁高250mm的轻砌块专用过梁；跨度大于1000mm，小于1500mm的非承重过梁，可采用梁高400mm的专用过梁。5.2.12墙体暗敷管线：对在轻砌块墙体上开槽埋设暗管，须待墙体达到一定强度后方可进行，开槽前应先弹线，然后沿线用手提式电动切割机切槽，再用凿子或专用镂槽器剔出槽口，要求平直整齐。开槽时与墙面夹角不得大于45°，控制槽深≥管外径﹢15mm为宜，应尽量避免水平方向开槽，水平向开槽深度不得大于1/4，竖向开槽深度不得大于1/3墙厚，尽可能避免交叉或双面开槽，必须交叉或双面开槽时，宜使双面开槽的部位相距至少600mm范围以外。埋设的管线应固定牢，敷设管线后的槽应用聚合物砂浆分两次补平，第一次填实至距表面5mm～8mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆填补，宜比墙面微凹2mm，再用粘合剂补平，沿槽长外贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布增强。5.2.13墙体修补：轻砌块墙体在做饰面前，应对缺棱掉角部位进行修补，修补时应使用专用修补材料；当修补工作量较小时也可用1：1：3水泥、石灰膏、轻砌块产品粉末，并掺入适量的801建筑胶水做修补材料。75.2.14外露的梁、柱及混凝土墙保温处理：宜采用与轻砌块墙体材料一致的低密度保温砌块，采用专用粘合剂用粘贴法将保温砌块与基层粘结，施工时应满刮粘合剂，压实找平。也可采用耐火性能符合要求的保温砂浆或其他高效保温材料处理（见图8）。短肢剪力墙、异型柱框架结构采用轻砌块作围护墙体时，短肢剪力外墙、异型柱间填充的轻砌块厚度宜为剪力墙或异型柱截面肢厚加找平层及保温层厚度。图8外露混凝土构件保温处理示意图5.3施工注意事项5.3.1砌筑轻砌块时，应用水平尺找平，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于轻砌块长的1/3，特殊部位不小于100mm。5.3.2砌体转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎。接槎时先清理槎口，然后铺刮粘合剂接砌。5.3.3已砌筑就位的轻砌块不应任意移动或受撞击，在施工完毕30min后，若需校正，应刮去原粘合剂，重新铺抹粘合剂进行砌筑。5.3.4轻砌块墙设置型钢构造柱，型钢构造柱由轻砌块包裹，墙面仍应平整顺直，型钢柱设置具体做法见图6。5.3.5应避免≤600mm的窗间墙，当窗间墙≤600mm时，应采取相应的技术措施。5.3.6轻砌块墙和不同材料梁、柱、墙相接的阴角处，可在批刮腻子时勾出4mm～5mm宽的凹缝，打入白色密封胶，待干后再做涂料墙面。5.3.7轻砌块墙批刮腻子时，轻砌块与钢筋混凝土柱的连接做法如图9。8图9混凝土柱抹灰与砌体不抹灰交接处做法示意5.3.8装饰踢脚线块材太厚时，可用钢齿磨砂板将该部位的轻砌块磨薄后，再用专用粘合剂镶贴踢脚板块，这样踢脚线出墙厚度能符合要求，达到理想的观感效果。6材料与设备6.1材料6.1.1轻砌块1轻砌块常用的规格尺寸见表1。表1轻砌块的规格尺寸（mm）长度L宽度B高度H600100，120，125150，180，200240，250，300200，240，250，300注：如需要其他规格，可由供需双方协商解决。2轻砌块出厂尺寸允许偏差及外观质量指标见表2。表2轻砌块出厂尺寸允许偏差及外观质量指标项目允许偏差（mm）尺寸允许偏差长度L±2宽度B±1.5高度H±1.5缺棱掉角个数≤（个）2最大尺寸70最小尺寸30平面弯曲不允许表面油污不允许裂纹裂纹数（条）≤1任一面的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸1/3贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏深度≤20表面疏松、层裂不允许93轻砌块主要技术性能指标应符合表3的要求。表3轻砌块主要技术性能指标项目单位技术性能指标密度级别——B04B05B06强度级别N/mm2A2.0A2.5A2.5A3.5A3.5A5.0干体积密度㎏/m3425525625立方体抗压强度气干值Mpa2.44.26.2平均值Mpa≥2.1≥2.5≥2.7≥3.6≥3.7≥5.1最小值Mpa≥1.7≥2.0≥2.2≥2.8≥3.0≥4.1干导热系数W/(m·k)0.110.130.15干燥收缩标准法mm/m0.500.480.50软化系