蒸汽锅炉炉墙和绝热保温层的检验

蒸汽锅炉炉墙和绝热保温层的检验原文出自于豫鑫锅炉：．蒸汽锅炉炉墙构造无论是轻型炉墙还是重型炉墙，它们都是由二层或三层组成的。如果把空气层也作为一层来对待的话，可以说都是三层组成的，即耐火层、隔热层和红砖层（外层），这是对主体炉墙而言的。对于炉膛内部的拱以及烟风道等，则只有一层或二层。2．蒸汽锅炉炉墙的作用炉墙的作用主要是防止冷空气侵入炉膛而降低炉膛温度，恶化炉内燃烧条件，降低蒸汽锅炉热效率，浪费能源。此外，炉墙还要求密封性能良好，以防止烟气喷出并污染环境、污染设备。影响仪表工作。同时，炉墙还起着保护钢架的作用。蒸汽锅炉炉墙运行一个周期后，会出现各种各样的缺陷，主要有炉墙裂缝，炉墙、炉拱结焦，前后拱烧损或垮塌，炉墙、烟风道、折焰墙漏风或垮塌。(1)炉墙裂缝的原因1)结构不合理，如膨胀位置、宽度不正确。2)施工不合格，如填充的石棉绳以小代大，因而减小了收缩量，不利于膨胀；砌砖时碎砖等异物落人膨胀缝，使膨胀缝失去膨胀能力；又如集箱、穿墙管在穿墙部分石棉绳缠绕的厚度不均匀，砖砌体与石棉绳挤压过紧等，则集箱在受热膨胀后就可能使砌体发生裂缝。3)蒸汽锅炉运行时，锅筒、对流管束要膨胀是必然的，因此必须预留其相应的膨胀量且保证其自由膨胀不受约束，处理不好就会使砌体受力而发生裂缝。(2)炉墙、炉拱结焦的原因1)所用燃料不符合设计要求，而且相差较大，特别是燃料灰分的熔点过低，熔化的灰分就会凝结在炉墙、炉拱上。2)运行燃烧不当，炉膛温度过高。(3)前、后拱烧损或垮塌的原因1)所用耐火材料（耐火砖、耐火水泥等）选用不当，不能满足该地区耐火的温度要求。2)运行不当，燃烧温度过高，也可能燃烧时火焰中心位置调整不当，过于靠前或靠后。3)砌筑质量不合格，如砖缝过宽，砌筑浆料不合格等。4)打焦不当。(4)炉墙、烟风道、折焰墙漏风或垮塌的原因1)炉膛爆炸。2)砌筑质量不合格。