蓄电池全过程检查点及控制办法

WD-7.5-QAQ-016Page1of4版本：1.001、目的本办法规定了从上汽乘用车采购部采购蓄电池开始到整车交给最终用户之前对蓄电池的全过程检查点及控制办法，目的是控制由于生产或储运过程而造成的整车销售前的蓄电池故障或潜在故障。2、适用范围上汽乘用车在整车销售之前对蓄电池的控制过程。3、定义蓄电池储存时间：从标注在蓄电池上的生产时间开始,储存过程所经过的时间。4、责任4.1采购部负责完成蓄电池的分批采购任务及入库前对蓄电池的质量检查及控制。4.2物流部负责蓄电池接收之后上线之前对蓄电池的储存时间检查控制。4.3总装车间负责蓄电池装配前的检查及装配过程中对蓄电池的质量检查及控制。4.4质量保证部整车质量科负责整车下线运送至整车物流之前的蓄电池质量检查及控制。4.5销售部负责整车下线交付经销商之前对蓄电池的质量检查及控制。4.6售后服务部负责指导经销商按要求存放车辆并合理维护蓄电池。5、规定5.1采购部采购蓄电池时执行“一次采购，分批送样”的策略。G3前，在不影响装车的情况下，要求供应商每次送样最多15块。PPAP阶段，送样数量按产量需要下定单及送样。5.2采购部要求供应商送来的蓄电池储存时间不大于3周，外观完好、电眼绿色且开路电压不低于12.65V。若达不到要求，退回供应商。5.3物流部对入库蓄电池实施“先入先出”原则，检查蓄电池上线前储存时间是否大于6周，若大于6周退回供应商补充电。5.4装配车辆时蓄电池维护5.4.1采购部要求供应商在上线装配前对蓄电池进行检查，确保蓄电池外观完好、电眼绿色且开路电压不低于12.6V，若不是更换合格蓄电池。5.4.2装配蓄电池时，除必须开启的电气配件外应保证所有电气配件处于“关”位置。5.4.3装配蓄电池后，在不同装配区间继续操作时除必须开启车门、发动机盖及行李箱盖时应保证其关闭。蓄电池全过程检查点及控制办法编号：WD-7.5-QAQ-016版本：1.00版编制日期:2008.7.15审核日期:2008.8.1批准日期:2008.8.1生效日期编制:李棠闫波审核:王建峰批准:顾裕弟2008.08.13WD-7.5-QAQ-016Page2of4版本：1.005.4.4在休息、午餐、换班和工作结束时要保证车上所有电气系统关闭。5.4.5车辆下线时，质保部检查确保蓄电池的电眼呈绿色。若亏电时(蓄电池电眼发黑),应更换合格蓄电池。5.4.6AUDIT每天抽检的车辆在锁车静止停放12小时以上的情况下测量蓄电池电压，小于12.5V的判定为不合格，生产线提出改进措施。5.5车辆返修时蓄电池维护5.5.1除了调整或维修车辆以外，应保证空调、车灯、收音机、点火系统等电气设备关闭，保证影响车辆静态电流的车门、发动机盖及后备行李箱等关闭。5.5.2在休息、午餐和工作结束时要保证电气系统关闭。5.5.3“大修”时，要断开蓄电池的电路连接。所有修理结束后，检查确保蓄电池的电眼呈绿色。如果发生蓄电池亏电，分析判断蓄电池失效原因，按照蓄电池补充电程序进行补充电。5.6入库整车蓄电池检查5.6.1销售部用MIDTRONICS仪器在入库前对整车蓄电池进行测试，确保蓄电池良好后填写车辆记录单。若预计车辆存放7天以上，应断开蓄电池负极，按规定存放车辆。5.6.2销售部每隔一个月且与经销商交接前用MIDTRONICS仪器对整车蓄电池进行测试，确保蓄电池良好后按规定存放车辆或交接。5.7售后服务部应指导经销商参照5.5、5.6内容进行整车储存及蓄电池维护。5.8蓄电池充电要求5.8.1在室温环境中，将蓄电池的正、负极分别和直流充电机输出的正、负极相连接，以最高限压16.0±0.1V对蓄电池进行恒压充电，直至蓄电池的电眼变绿，充电末期电压要达到但不能超过16V。充电期间若蓄电池温度超过52℃或充电电流超过25A，则适当降低充电电压，若电眼发白，则停止充电，并更换蓄电池。充电末期电压要达到但不能超过16V，在充电器无法保证充电电压限制在16伏以下时，必须每小时人工监控一次充电电池端电压，否则会导致电池因过压充电失水而影响寿命甚至失效。5.8.2库存超过6个月没有充过电的蓄电池，必须进行充电。5.8.3补充电时间与电池电压对应关系表(参考)电池电压12.55-12.45V12.45-12.35V12.35-12.20V12.20-12.05V12.05-11.95V11.95-11.80V11.80-11.65V11.65-11.50V11.50-11.30V11.30-11.00V11.00V以下补充电时间2小时3小时4小时5小时6小时7小时8小时9小时10小时12小时14小时WD-7.5-QAQ-016Page3of4版本：1.006、存档文件无7、评审与更改质量保证部至少每年一次对本工作指导书的有效性和适用性进行评审，必要时进行修改并再次批准。8、分发采购部、物流部、仪征工厂、临港整车厂、质量保证部、销售部、售后服务部9、附件附件1：蓄电池全过程检查点及控制办法流程图10、其他适用资料无WD-7.5-QAQ-016Page4of4版本：1.00蓄电池全过程检查点及控制办法流程图责任部门采购部物流部总装车间质保部销售部销售部销售部销售部售后服务部接收蓄电池上线前检查储存时间是否大于6周开始送生产线装配前检查蓄电池电眼颜色是否绿色蓄电池装车填写车辆记录单，若预计车辆存放7天以上，应断开蓄电池负极，按规定存放车辆每隔一个月和交接前用MIDTRONICS测试填写车辆记录单断开蓄电池负极，按规定存放车辆或交接退回供应商全检充电整车下线前检查蓄电池电眼颜色是否绿色更换合格蓄电池YYNN整车入成品库更换合格蓄电池NYMIDTRONICS测试按补充电程序充电需充电按补充电程序充电需充电更换合格蓄电池更换合格蓄电池需更换需更换电池良好电池良好