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11．工程概况……………………………………………………………….……………22．施工中执行的技术标准、规程、规范.……………………………………………23.施工部署……………………………………….…………………………………..34.技术准备…………………………………………………………………………….35.土建工程主要施工方法及措施…………………………………………….……………66.钢结构工程……………………………………………………………….………..267.安全生产、文明施工、环境保护及消防保卫……………………………….………..5121.工程概况1.1工程名称：本装置为协鑫金保利泉州300MW硅切片项目一号生产厂房。1.2建设地点：福建泉州。1.3本工程为门式框架/砼框架，设防烈度：7度，主体结构设计寿命50年，维护结构合理使用寿命25年，建筑结构安全等级为二级。1.4本工程厂108米宽68米平方米，建筑占地面积7422.48m2，本工程主体一层，局部二层建筑总高度10.3m，本工程为基础为框架柱基础，垫层采用砼C15，基圈、构造柱、墙下条形基础为C20混凝土，柱下基础、上部主体结构采用C25/C30砼，电梯基坑，地沟采用C30防水砼（P6）。与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。钢架构件现场连接采用10.9级扭剪摩擦型高强度螺栓。檩条与檩托隅撑与钢架斜梁等次要连接采用普通螺栓C级别。2.施工中执行的技术标准、规程、规范1．设计图纸及设计说明文件2．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）3．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）4．《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-16-95）5．《结构工程质量检测评定标准》（GB50221-95）6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8．《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：9011．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）12．中华人民共和国颁发的《工程建设标准强制性条文》13．中华人民共和国建设部颁发的《建筑安装工程施工及验收规范》14.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）15.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）16.砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）修正版17.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）318.《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）19.《建筑物抗震构造详图》（04G329-3）20．工程合同有关语文件3施工部署总原则是：在合理的工期、资金保证下,确保安全生产,在保证工程质量的前提下稳步施工,争取提前主体结构完成,创造良好的经济效益和社会效益。根据工程施工进度及现场实际情况，现场安排1台挖机，开挖土方、基础施工、为保证工期采用先安装钢柱，安装好后进行拆除基础梁模板然后回填基础土方；施工顺序为：基础施工→安装钢柱→拆除地梁基础模板→回填土→墙体砌筑→安装屋面及厂房维护4技术准备4.1一般性准备工作施工前，项目部组织管理人员搜集有关资料，以备现场施工时使用。包括各种现行施工规范、与图纸有关的各种设计规范及标准图集、以及各种有关法规、规程等。技术员、施工员、各专业工长应充分熟悉图纸，做好图纸会审，对设计图上的差错和不明之处，提前交到图纸交底和图纸会审会议上去，会同设计单位、监理单位和建设单位共同解决，并签好会审纪要，必要时报监理单位、设计单位出具变更详图和说明，以免造成质量隐患和延误工期。在施工过程中，在根据实际情况邀请设计人员交底，设计交底或图纸会审的内容以变更、洽商的形式记录下来。项目部有关人员仔细研究施工流程，技术部门对施工员、施工员对专业工长、专业工长对施工班组，必须做好施工前的技术交底工作，交底应以书面的形式，交代清楚工艺操作要求、工序搭接、质量标准以及安全生产事项。以达到每个施工人员心中有数，杜绝不应发生的质量和安全事故。4.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划4器具名称型号单位数量备注全站仪RTS632台1经纬仪TDJ2台1水准仪DZS3台2塔尺5m把2塞尺0~12mm把1钢板直尺把2靠尺把4游标卡尺把2温湿控制器台1混凝土试模150×150×150组10砼抗渗试模185×175×150组砼坍落度筒只2砂浆试模70.7×70.7×70.7组4钢卷尺5m把15钢卷尺50m把34.3机械准备主要施工机械准备详见下表：机具及工具准备一览表5名称规格功率数量圆盘锯MJ-1063KW4台木工多用机床MB-5033KW2台手电钻把8把挖机反铲220台2台压路机台1打夯机台3手电钻钻头直径12mm~20mm把12个振动棒直径400台4多头数控切割机套2半自动切割机台4三维数控切割机台1自动组力机台3自动门型焊机台3矫正机台2端面锯床台1三维数控钻床台1自动埋弧焊台6CO2气体保护焊机台4交直流焊机台20抛丸机台1坡口机台1400吨液压机台1超声波探伤仪台110吨桥吊台25吨桥吊台86自动油漆喷涂机台250吨汽车吊辆116吨汽车吊辆110吨加长运输车辆4电焊机台2电动自攻枪把10电动拉铆机把10扭剪型电动枪把1氧气乙炔套2钢丝绳（4分）M400棕绳M200普通扳手把20切割机台4电钻把10电剪刀把2钢丝绳(3分)M10005.土建工程主要施工方法及措施5.1定位放线：根据建设单位、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，用全站仪将轴线控制点引出，将轴线控制桩做好并且做明显的标志和必要的保护措施。然后根据自己的施工要求以此为依据，进行轴线定位投放及标高控制，同时不定期对控制点进行复测。5.2土方工程5.2.1土方开挖根据轴线控制桩，用白灰撒出挖土线，做好开挖准备。土方开挖前一天组织挖掘机、自卸车进场，在机械开挖土方时派设测量人员架设水准仪随时监测挖土深度，机械开挖至-2.3m的标高预留300mm进行人工清土。7基底施工操作面为2m，放坡系数为1:0.25，为便于吊装将开挖土运至业现场指定位置，若基坑开挖至基底标高但尚未至老土时，应继续向下挖至老土，超挖部分用C15毛石混凝土回填至基础底面，C15毛石混凝土垫层宽度每边比基础扩出300mm，如超挖深度大于500时应通知设计院研究处理。5.2.2土方回填考虑工期回填土在吊装钢架柱后进行。回填前，对地基基础、保护层等进行检查验收,把基坑内的杂物、积水等清理干净；回填土采用原开挖土，将原开挖土由堆放地运送至回填厂房内；回填前做好对基础造成损坏的保护措施及方案；上述准备工作完成后，开始土方回填。回填土采用原土，不得采用淤泥、淤泥质土、膨胀土、有机质大于8%的土，含水溶性硫酸盐大于5%的土。基坑底地坪上清理→检验土质→分层回填土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收回填土采用原土若土含水量偏低，可适当洒水湿润。基坑回填土要分层铺摊夯实，使用打夯机每层铺土厚度为200～300mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。厂房内大面积回填采用20t压路机压实，每层压实厚度不超过200mm。5.3钢筋工程钢筋加工：5.3.1钢筋加工集中在钢筋加工场内进行，随施工进度运到施工现场。5.3.2施工时钢筋翻样人员要熟识图纸、会审纪录和施工规范，对钢筋规格、形状、尺寸、数量按图纸和规范要求准备地做好钢筋料表，由专人指挥配料成型分区分类堆料和绑扎，避免混乱。5.3.3所有柱钢筋接长采用电渣压力焊，梁钢筋接长采用闪光对焊，闪光焊接长钢筋最长不得超过2根原料长度，板钢筋采用搭接，搭接长度要符合图纸和规范的要求。闪光焊在钢筋加工厂内完成，其余部分在现场完成。5.3.4柱钢筋的留设按结构设计的层数分次留设，构造柱钢筋在梁施工时预留插筋，预留参数见图纸，待主体完成后做二次结构。8钢筋安装：5.3.5钢筋的安装与绑扎着重抓好钢筋的有效高度，抓好钢筋的搭接长度的控制和注意柱子钢筋的加密和箍筋的间距以及拉钩的设置。5.3.6柱子钢筋安装1)按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎不少于三个扣，绑扣向里。2)在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。3)箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。柱子的上下必须按规范增设加密。柱子箍筋加密按图纸和规范。4)柱子与梁相交处，采用梁包柱做法，柱内的箍筋不能漏设，并在楼面处设一至二只定位箍筋，防止柱钢筋偏位。5)柱子钢筋在节点处上口必须设置挂牌垫块，块的保护层中间位置可以根据实际情况设置垫块。5.3.7梁钢筋的安装1)首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距,然后放好主筋。其施工顺序如下：主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定梁主筋→穿次梁钢筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。2)绑扎梁的钢筋必须对梁钢筋的型号，根数，加筋数量进行控制。对梁的搭接长度，梁的弯钩及锚固长度进行控制。加密区的设置。梁高于450mm时必须设置腰筋。如果钢筋长度不能时，不得大于梁的净跨的三分之一处断开。5.3.8板钢筋的安装：1)板钢筋要求满扎，板钢筋间距必须严格按照图纸说明绑扎；本工程楼面钢筋规格、品种多，翻样时要仔细，不能出错，钢筋安装时要经常检查，确保钢筋安装无误。.2)墙板钢筋的弯钩及锚固必须按图纸要求，不得小于35d。93)板钢筋绑扎好后要垫好垫块，待监理验收，注意成品保护。5.3.9钢筋保护层采用预制细石混凝土垫块控制，垫层厚度即为设计要求保护层厚度，强度同混凝土强度。间距：底板、墙壁为1000*1000㎜左右，柱子每面必须保证两块，竖向间距为1000㎜，梁底及梁的两侧面水平间距为1000㎜左右。保护层厚度：基础底板钢筋45mm，柱为35mm，构造柱圈梁30mm，框架梁边与柱平齐一侧的钢筋保护层厚度为50mm。5.3.10做好钢筋的隐蔽工程验收和技术复核工作，防止钢筋错漏。5.3.11钢筋的型号及大小1）梁柱配筋采用平面整体配筋表示方法其图集号为03G101-1。2）钢筋型号:最大型号为25,最小的为6。钢筋质量控制5.3.12钢筋有效高度的控制，是保证结构的受力性能的重要因素之一。因此，要认真做好垫块或撑铁，控制钢筋的有效高度，其主要措施如下：1）垫块厚度控制：确保垫块厚度的偏差在允许范围内，在制作水泥砂浆垫块时，应用定型模框。2）保证垫块强度：垫块应有足够的强度。3）垫块布置间距的控制：柱、梁、板垫块布置间距不大于1000mm。5.3.13钢筋加工质量要求1）钢筋的端头不得有马蹄形、弯曲和劈裂现象。2）钢筋加工的允许偏差应在规范规定范围内。3）钢筋表面如有严重的麻坑、斑点等伤蚀截面时，应予剔除。4）丈量钢筋时，避免用短尺量长料，以防丈量中产生积累误差。5）钢筋弯钩、弯折应符合下表规定：钢筋弯钩、弯折的制作要求10钢筋等级180º弯钩90º弯钩135º箍筋弯钩弯心直径平直长度弯心直径平直长度弯心直径平直长度HPB235（Q235）≥2.5d≥3.0d≥2.5d按设计≥2.5d≮10d（抗震）HRB335（20MnSi）//≥5.0d按设计≥4.0d≮10d（抗震）注:1、d—弯筋直径2、箍筋的弯心直径不小于同构件主筋的直径，两个弯钩的平直部分应相互平行。5.1.14钢筋接头区域范围1）柱钢筋接头柱钢筋接头的位置及接头面积百分率构件名称接头类型接头面积百分率接头位置柱(加强区或非加强区)电渣压力焊50按03G101图集的规定2）梁、板筋接头梁、板筋接头的区域