评分表(制氧工段)

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1制氧工段岗位技能试卷及评分表(应急操作1)年月日姓名考核内容答案及评分标准得分1#制氧机跳电紧急停机操作(100分)1、高、低压跳电(78分)现象:所有设备停止运行,控制室照明闪灭,DCS出现一系列流量压力报警。(3分)(1)全开空压机防喘振阀PICA1008。手动全关空冷塔液位调节阀LICA101、LICA102,水冷塔液位调节阀LIC103。(8分)(2)双击分子筛系统“暂停”按钮,将其打至ON位,分子筛程序处“暂停”状态。(5分)(3)全关空气进塔总阀HC122,全关液氧进贮槽阀HC7;关闭液氧喷射器阀HC6;关闭送氧阀HC8;关闭氧气放空阀FRQCS2,防止系统负压。(10分)(4)关闭膨胀机的紧急切断阀HV405B或HV455B和喷嘴HC401或HC451。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。(10分)(5)按制氧机仪表气切换操作切换仪表气(先到1#膨胀机房关闭自身仪表气阀门,然后到空分塔三楼东面缓慢打开母管仪表气阀门,开阀之前先同DCS岗位取得联系,开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。)(12分)(6)现场确认空压机已停止并开关复位,全开现场空压机电动放空阀,关闭压出阀;空压机进口导叶关至80%。(10分)(7)对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀,关闭2#制氧机至1#制氧机的冷冻水阀(1#制氧机冷冻水泵进口阀旁边)和1#制氧机空冷塔二段回2#制氧机水冷塔阀(2#制氧机机水冷塔旁)。关闭水冷塔上水截止阀,检查冷冻机已停止,打开水冷塔及空冷塔底部排污阀。(10分)(8)1#制氧机将膨胀机发电机的小车(1#低配室)摇至“断开”位;关闭膨胀机进、出口阀,检查密封气压力在0.3MPa左右,恢复供电后立即启动油泵;作好膨胀机加温前的准备工作。(10分)2、高压跳电(6分)现象:空压机跳停,低压设备仍可能继续运行。(3分)中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。(3分)3、低压跳电(16分)现象:控制室照明闪灭,低压运转设备停止运行,DCS出现一系列流量压力报警。(3分)若空压机油压、各级中冷器温度正常,则开防喘振阀、开电动放空阀、关电动压出阀、关小进口导叶至80%,保持空压机放空运行;(10分)若空压机油压、水压、各级中间冷却器温度异常,则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电。(3分)总得分:考评员:2制氧工段岗位技能试卷及评分表(应急操作2)年月日姓名考核内容答案及评分标准得分2#制氧机跳电紧急停机操作(100分)1、高、低压跳电(78分)现象:所有设备停止运行,控制室照明闪灭,DCS出现一系列流量压力报警。(3分)(1)全开空压机防喘振阀1PIC005。手动全关空冷塔液位调节阀1LIC1101、中心筒液位调节阀1LIC1105、水冷塔液位调节阀1LIC1103。(8分)(2)双击分子筛系统“暂停”按钮,将其打至ON位,分子筛程序处“暂停”状态。(5分)(3)全关空气进塔总阀1HC101,全关液氧进贮槽阀1HC8;关闭液氧喷射器阀1HC4;关闭氧气放空阀1FICS101、氮气放空阀1FIC102,防止系统负压。(10分)(4)关闭膨胀机的紧急切断阀1V405或1V455和喷嘴1HC402或1HC452。全开膨胀机回流阀1PIC403或1PIC453。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。(10分)(5)按制氧机仪表气切换操作切换仪表气(先到2#膨胀机房外墙角关闭自身仪表气阀门,然后缓慢打开母管仪表气阀门,开阀之前先同DCS岗位取得联系,开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。)(12分)(6)现场确认空压机已停止并复位,全开现场空压机电动放空阀,关闭压出阀;空压机进口导叶关至20%。(10分)(7)对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀,关闭2#制氧机至1#制氧机的冷冻水阀(1#制氧机冷冻水泵进口阀旁边)和1#制氧机空冷塔二段回2#制氧机水冷塔阀(2#制氧机机水冷塔旁)。关闭水冷塔上水截止阀,检查冷冻机已停止,全开水冷塔及空冷塔底部排污阀。(10分)(8)关闭膨胀机进、出口阀,检查密封气压力在0.3MPa以上,恢复供电后立即启动油泵,并调整油压在0.25-0.3MPa;作好膨胀机加温前的准备工作。(10分)2、高压跳电(6分)现象:空压机跳停,低压设备仍可能继续运行。(3分)中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。(3分)3、低压跳电(16分)现象:控制室照明闪灭,低压运转设备停止运行,DCS出现一系列流量压力报警。(3分)若空压机油压、各级中冷器温度正常,则开防喘振阀、开电动放空阀、关电动压出阀、关小进口导叶至20%,保持空压机放空运行;(10分)若空压机油压、水压、各级中间冷却器温度异常,则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电(3分)总得分:考评员:3制氧工段岗位技能试卷及评分表(应急操作3)年月日姓名考核内容答案及评分标准得分4#制氧机跳电紧急停机操作(100分)1、高、低压跳电(78分)现象:所有设备停止运行,控制室照明闪灭,DCS出现一系列流量压力报警。(3分)(1)全开空压机防喘振阀2PICSA1-2。手动全关进口导叶2GIC1-3。手动全关空冷塔液位调节阀2LICA1101、水冷塔液位调节阀2LICA1103。(8分)(2)双击分子筛系统“暂停”按钮,将其打至ON位,分子筛程序处“暂停”状态。电加热器启停按钮2SWEH1或2SWEH2处停止位。(5分)(3)全关空气进塔总阀2HC101,关闭氧气2FIC102、氮气放空阀2FIC103,防止系统负压。(5分)(4)全关液氧、液氮进贮槽阀2LICA2、2HC4、全关液氩计量罐进贮槽阀2LIA705(若现场进贮槽手动阀关闭后,低温液体管道上的安全阀起跳泄压,则将所对应的液体进贮槽气动阀略开2~5%);关闭1%液氧排放阀2HC3;手动关闭氧增压器液氮、液氧液位阀2LICA4、2LICA3。(10分)(5)全关粗氩Ⅱ塔、精氩塔冷凝器液位调节阀2LIC702、2LIC704。全关精氩塔中部压力调节阀2PICA704,防止精氩塔负压。(5分)(6)关闭1#、2#膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。全开膨胀机回流阀。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。(5分)(7)切换仪表气(先到空分塔二楼东面关闭自身仪表气阀门,然后缓慢打开母管仪表气阀门,开阀之前先同DCS岗位取得联系,开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。)(10分)(8)对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀,关闭水冷塔上水截止阀,检查冷冻机已停止,开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。关闭水泵房墙角进小泵补充水阀。(10分)(9)检查氮压机运行情况,确认5#机进氮压机气源阀门打开,并关闭控制室楼顶4#机氮气进氮压机气源阀。(5分)(10)现场确认空压机已停止,全开现场空压机电动放空阀。(2分)(11)关闭膨胀机进、出口阀,检查密封气压力在0.6MPa以上,恢复供电后立即启动油泵;作好膨胀机加温前的准备工作。(5分)(12)关闭现场液氮进贮槽手动阀、关闭现场液氩进贮槽手动阀。液氩泵复位,关闭液氩泵进、出口阀排液。(5分)2)高压跳电(6分)现象:空压机跳停,低压设备仍可能继续运行。(3分)中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。(3分)3)低压跳电(16分)现象:控制室照明闪灭,低压运转设备停止运行,DCS出现一系列流量压力报警。(3分)若空压机油压、各级中冷器温度正常,则开防喘振阀、开电动放空阀;关小进口导叶至20%,保持空压机放空运行;(10分)若空压机油压、水压、各级中间冷却器温度异常,则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电。(3分)总得分:考评员:4制氧工段岗位技能试卷及评分表(应急操作4)年月日姓名考核内容答案及评分标准得分5#制氧机跳电紧急停机操作(100分)1、高、低压跳电(78分)现象:所有设备停止运行,控制室照明闪灭,DCS出现一系列流量压力报警。(3分)(1)点击空压机卸载按钮,系统自动执行防喘振阀5ZC1046全开,进口导叶5ZC1031全关。手动全关空冷塔液位调节阀5LICA1101、水冷塔液位调节阀5LICA1103。手动全关冷却水、冷冻水流量调节阀5FICA1101、5FICA1102。(10分)(2)双击分子筛系统“暂停”按钮,将其打至ON位,分子筛程序处“暂停”状态。电加热器运行所对应的启停按钮5SWEH1、5SWEH2或5SWEH3处停止位。(5分)(3)全关空气进塔总阀5HC101,关闭氧气、氮气放空阀5FIC102、5FIC103,防止上塔负压。全关中压氧送氧阀5FIC105。(8分)(4)全关液氧、液氮、液氩进贮槽阀5LICA25、5FIC3、5PCV2202A/B/C(若现场进贮槽手动阀关闭后,低温液体管道上的安全阀起跳泄压,则将所对应的液体进贮槽气动阀略开2~5%);手动关闭氧增压器液氮、液氧液位阀5LICA4、5LICA5;确认液氧蒸发器与主塔连通阀5HC5处全关状态。(10分)(5)全关粗氩Ⅱ塔、精氩塔冷凝器液位调节阀5LIC702、5LIC705。全关精氩塔中部压力调节阀5PICA703,防止精氩塔负压。(5分)(6)关闭冷、热端膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。全开膨胀机回流阀。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。(5分)(7)切换仪表气(先到5#空分塔二楼东面关闭自身仪表气阀门,然后到4#空分塔东面二楼缓慢打开4#制氧机仪表气管到仪表气母管阀门,开阀之前先同DCS岗位取得联系,开阀时要确保4#制氧机仪表气总管压力在0.7MPa以上。)(10分)(8)对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀,关闭水冷塔上水截止阀,检查冷冻机已停止,开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。(8分)(9)检查氮压机运行情况,确认4#制氧机氮气进氮压机气源阀门打开,关闭5#机氮气进氮压机气源阀。(5分)(10)现场确认空压机已停止,关闭电动压出阀。(2分)(11)检查油泵、密封气压力,恢复供电后立即启动油泵。(2分)(12)关闭现场液氮进贮槽手动阀。确认液氩泵、液氧泵停止,关闭液氩泵、液氧泵进、出口阀排液。(5分)2、高压跳电(6分)现象:空压机跳停,低压设备仍可能继续运行。(3分)中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。其余操作同高、低压跳电。(3分)3、低压跳电(16分)现象:控制室照明闪灭,低压运转设备停止运行,DCS出现一系列流量压力报警。(3分)若空压机油压、水压及各级中冷器温度正常,则点击空压机“卸载”按钮进行卸载操作,保持空压机放空运行,关闭空压机电动压出阀;(10分)若空压机油压、各级中间冷却器异常,则对空压机紧急停机。其余操作同高、低压跳电(3分)总得分:考评员:5制氧工段岗位技能试卷及评分表(应急操作5)年月日姓名考核内容答案及评分标准得分1#制氧机空压机联锁放空紧急操作(100分)DCS岗位:(60分)(1)空压机保持放空状态,中控室按下膨胀机、水泵紧急停机按钮。(15分)(2)手动全关空冷塔液位调节阀LICA101、LICA102,水冷塔液位调节阀LICA103。(15分)(3)双击分子筛系统“暂停”按钮,将其打至ON位,分子筛程序处“暂停”状态。(5分)(4)全关空气进塔总阀HC122,全关液氧进贮槽阀HC7;关闭液氧喷射器阀HC6;关闭送氧阀HC8;关闭氧气放空阀FRQCS2,防止系统负压。(15分)(5)关闭膨胀机的紧急切断阀和喷嘴。注意监视空冷塔、水冷塔及主冷液位。(10分)现场岗位:(40分)(1)按制氧机仪表气切换应急操作切换仪表气(先到1#膨胀机房关闭自身仪表气阀门,然后到空分塔三楼东面缓慢打开母管仪表气阀门,开阀之前先同DCS岗位取得联系,开阀时要确保母管仪表气总管压力在0.7MPa以上。)(10分)(2)空压机进口导叶关至80%,全开现场空压机电动放空阀,关闭压出阀。(10分)(3)对预冷系统大、小水泵复位并关闭水泵出口阀,关闭2#制氧机至1#制氧机的冷冻水阀和1#制氧机空冷塔二段回2#制氧机水冷塔阀。关闭水冷塔上水截止阀,开启水冷塔及空冷塔底部排污阀。(10分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