薄板烘丝机电控系统使用说明

薄板烘丝机电控系统使用说明共1册第1册安装、使用本电控系统前请阅读使用说明书，妥善保存，以备将来参考昆明船舶设备集团有限公司使用说明II2010年05月01日使用说明I目录前言.....................................................................11安全..................................................................22用途与适用范围........................................................33性能指标及技术参数....................................................44工作条件和环境条件....................................................45主要结构与工作及控制原理..............................................46安装和调试............................................................87控制柜面板操作说明....................................................98故障分析与排除........................................................99常见问题与解决方案....................................................1210维护保养及注意事项....................................................1311操作员终端使用说明....................................................15使用说明书1前言在操作本机器前务必阅读本手册1产权说明本薄板烘丝机是昆明船舶设备集团有限公司自行设计制造的产品，知识产权归属昆明船舶设备集团有限公司。2注意事项2.1安装使用对使用说明书中有关工作条件、操作、调整等事项应事先阅读了解,避免造成事故。2.2其它本说明书适用于薄板烘丝机电控系统3联系地址单位名称：昆明船舶设备集团有限公司地址：昆明市人民中路6号邮政编号：650051电话：[phone]传真：[phone]使用说明书2薄板烘丝机电控系统使用说明1安全对本电控系统的任何安装、操作、维护、修理、调整都可能造成人身安全事故和伤害，因此对本电控系统操作的相关人员都必须阅读本手册，并熟悉手册中的内容和细则。a)关键词及安全标志本手册使用下面关键词和安全标志提示，警告执行相关操作可能存在的危险和伤害。安全标志简单地表示了与设备有关的潜在危险，并且给予必要的提示。危险！未遵守与此标志有关的说明可能给操作人员和暴露在此危险之下的其他人员造成伤害或对设备造成损坏。在操作设备之前，必须确保操作人员已阅读本使用手册的内容，并已完全理解和消化。不熟悉与设备有关的危险将会给操作人员和暴露此危险之下的人员带来危险状况。禁止移走或错误操作设备上安装的安全装置。必须始终保持设备图标和安全标志的清洁和完整。一旦安全标志出现模糊或损坏，应立即更换。在重新起动设备之前，应确保危险已完全清除。在完成任何维护操作之后，所有安全装置必须放回原位。只要有一个安全装置未在正确位置，就决不能操作设备。当设备出现故障或对操作人员有危险时，必须立即操作电控柜上的紧急停止按钮或主令开关。紧急停止按钮和主令开关位于电控柜左门板上。警告！当心触电！接触带电器件可能造成严重人身伤害事故。主断路器上端在主断路器电源分断后仍有电压。驱动器及驱动器上连接到电机上的电缆,这些残余电压和电流会在总电源分断后持续5-10分钟后才消失。驱动器维护只有在电源分断至少10钟后才能进行。维护电控系统要时刻注意、重视电控柜、所有电控箱和电器件上警告标牌的安全提示。只有经过培训的熟练专业技术人员可以维护操作本电控系统。危险！使用说明书3控制系统运行中，禁止将身体任何部位接触带电部位及运动部件!危险！当心吊物！吊装运输中粗心可能造成重大人身伤害事故。危险！当心机械伤人！机器运动部件可能造成肢体致残重大人身伤害事故。危险！当心伤手！不要将手伸入设备内部，以免夹手，造成伤害。危险！运动机件！当机器运转时不能取走安全防护装置。危险！当心烫伤！不要触摸设备高温管道及部件。b)安全装置为了确保维护人员、清洁人员和操作人员以及其他暴露人员的人身安全，此机器装有以下安全装置：主断路器控制系统电控柜体内有一个负责动力电源供给、分配及监控的主令开关；还有一个是负责控制电源供给、分配及监控的控制电源主断路器。当在此设备危险区域进行任何维护、维修、保养等工作时，要将主令开关和控制电源主断路器分断、旋钮开关放置在指示“关”位，拔下钥匙，并挂警示牌，防止他人操作。急停按钮按下蘑菇头红色急停按钮，电控系统立即停机。向外拔起急停按钮，紧急停止状态解除。非紧急状态情况，请勿随意使用急停按钮。隔离开关隔离开关旋转到“off”位置，其控制的电动机将停止工作。隔离开关统一安装在设备的电器安装板上。接地导线和端子设备上分布的接地连接主要对接触机器的人员进行人身保护和电气抑制干扰。2用途与适用范围本电控系统用以控制薄板烘丝机。对经过回潮后的叶丝进行烘烤处理，使烟丝达到设定的工艺水份值，以满足后续的工艺加工需求。3性能指标及技术参数使用说明书4a)额定功率：30KVAb)额定电流：60Ac)最大断流能力：70A4工作条件和环境条件a)电源：3/N～50Hz/TN-S,380V±38V,50Hz±1Hzb)工作环境温度：5℃～40℃；且24小时内平均不得超过35℃c)工作环境相对湿度：≤80％（当最高温度为40℃时，相对湿度不超过50％，温度低则允许较高的相对湿度）d)工作环境：空气中不得含有酸、盐和腐蚀性气体，含尘量不得大于3mg/m3e)蒸汽进口压力：0.8MPa～1.0MPaf)压缩空气进口压力：0.4MPa～0.7Mpa5主要结构与工作及控制原理5.1工作及控制原理5.1.1SH625A型薄板烘丝机工作原理以蒸汽为热源，加热烘筒内的异形薄板热交换器和烘筒外的散热器，用加热后的薄板对烟丝进行传导加热，同时用热风风机将散热器加热后的空气通过热风管吹入筒内形成热风，对烘筒内烟丝进行加热。通过烘筒的转动和热风吹扬，使烟丝悬浮翻腾、受热均匀。通过薄板和热风对烟丝的加热升温，使烟丝不断挥发水份，并通过除尘风机的抽排和排潮门的调节带走多余的水份和杂气。将经过热膨胀后的烟丝烘干定型，保证烟丝的物理特性、填充值、水份达到卷包和存储的要求。另外对烟丝的烘烤，可使烟丝本香微露、改善吸味，提升烟丝的感官特性，最终达到干燥烟丝和提高卷烟品质的目的。烘燥烟丝的热能由蒸汽分两路供给，一路经过薄板蒸汽薄膜阀进入烘筒内的异形薄板热交换器，并通过阀门定位器来控制阀的开度以改变进入薄板的蒸汽压力，达到改变薄板温度的目的。另一路经过散热器蒸汽薄膜阀进入散热器热交换器，并由混风门气动蝶阀控制热风和自然风的比例，达到改变热风温度的目的。主传动电机用来驱动烘筒转动，并带动烟丝在筒内翻转，使其受热均匀。热风风机用来调整风速和风量。顺流模式下大部分热风沿烟丝流向吹入烘筒，少量补偿热风从后室吹入烘筒，防止在排潮区域（除尘箱）温度偏低而结露（逆流模式则反之）。烘燥烟丝过程中异形薄板热交换器产生的冷凝水和散热器热交换器产生的冷凝水统一回收到汽水分离罐中。当汽水分离罐上的高水位检测器件感应到水位达到高位时，水泵电机开始运转，将汽水分离罐中的冷凝水排出。系统提供烘丝机系统状态的显示和工作状态的控制、检测、诊断，并调配各种器件完成对烟丝出口水份的控制。由上可知为烟丝脱水提供热能的是薄板和热风，在顺流模式下稳定热风温度，通过控制薄板温度（逆流模式下稳定薄板，通过控制热风温度），来调控烟丝的脱水量，保持出口水份曲线的平滑。使用说明书5薄板温度计算公式：T=[F(P1－P2)/(1－P2)]/K+T1＋∆×WF=筒内物料量（称流量）P1=入口水份P2=出口水份设定T1=温度平台K=干燥系数W=水份系数∆=出口水份偏差（出口水份控制PID根据出口水份与设定水份进行PID调节算出的CV值）即：薄板温度＝脱水量/干燥系数＋温度平台＋调节温度要得到薄板温度就需要知道脱水量、温度平台、干燥系数和调节温度。烟丝在进出烘丝机的过程中只散失了水份，烟丝本身并没有损失。就可以根据进出口水份和烟丝称流量计算出脱水量。脱水量＝称流量×（入口水份－出口设定水份）/(1－出口设定水份）根据上面的公式，在出口水份达到工艺要求并稳定的情况下，分别取脱水量较低时的值及当时的薄板温度，和脱水量较高时的值及当时的薄板温度，分别带入〔薄板温度＝脱水量/干燥系数＋温度平台〕计算公式组成二元一次方程组（取脱水量较低和较高时的值，是为了能适应较广的入口水份），从而可计算出温度平台和干燥系数，这两个数为常数，得出后一般不再改动。实际操作中只需在出口水份达到工艺要求并稳定的情况下，将系统自动记录的脱水量和薄板温度填入相应的空格内，点击运算即可得出温度平台和干燥系数。调节温度由出口水份PID控制器，根据出口水份设定值与出口水份实际值，自动算出CV值再乘以水份系数。水份系数人为设定，是决定调节温度范围和速率的一个常数。至此计算薄板温度的未知量已全部得出，即可算出烘燥烟丝所需的薄板温度。逆流模式下，计算方式相同，计算对象改为热风温度即可。控制原理图否是是是是是否是否是滚筒低速起动热风风机起动筛滚筒起动水泵根据高水位自动起停滚筒入口有料信号所有蒸汽阀门关闭，混风门打开进自然风，冷却时间到达.预热停止.基础状态增压状态蒸汽薄膜阀根据增压开度设定值打开，蒸汽压力达到压力设定值预热状态蒸汽薄膜阀开度根据温度设定值采用PID调节，预热温度设定值和回水温度差值在设定范围内后，预热完成，按下组合起动按钮等待进料查看报警诊断操作方式选自动，配方及参数选择好；查看滚筒、筛网筒、热风风机、水泵电机是否准备好，所有启动条件是否都满足了预热按钮按下，经过预警时间冷却使用说明书65.1.2烘丝机基本操作(一)单机操作单机操作通过选择操作终端中“单机”来实现，处于单机状态时，该段所控制的所有电机均可通过设备上的电机操作盒来起动或停止。所有电机都分别设有隔离开关和带启动、停止、运行指示灯的操作盒，在单机操作模式下可手动控制单台设备的启停。断开隔离开关，直接切断当前操作电机的电源，使其停止运行，此时操作按钮失效。在单机状态下选中“阀手动测试”，电磁阀可以通过画面的开/关按纽进行手动操作，阀门定位器和风门可以手动设定开度进行测试和调整。(二)闭锁操作闭锁操作通过选择操作终端中“闭锁”来实现，处于闭锁操作方式时，该段所控制的所有机器均不能起动，所有操作失去作用。可以在维护或修理工作时起到相应的安全保护。(三)自动操作自动操作通过选择操作终端中“自动”来实现，处于自动操作方式时，烘丝机工作过程分为基础、增压、预热、预热完成、启动、生产、倒料和冷却八个状态。基础状态时点击操作终端上的“预热启动”按钮,在电铃鸣响10秒后，烘丝机发出除尘启动的请求信号，当除尘已运行，且信号已反馈（画面显示除尘已运行）后，烘丝机的主传动电机、热风电机、筛筒电机顺序起动，烘丝机进入增压状态。增压状态时缓慢打开主蒸汽汽源的手阀，关闭冷凝水旁通手阀。在增压状态下，进薄板蒸汽薄膜阀开度执行增压状态开度设定，让蒸汽缓慢的向薄板内填充（烘丝机冷却后异形薄板热交换器内有一定的冷凝水，如果突然加压，水的冲击波容易造成热交换器的损坏，形成渗漏），当进薄板的压力检测达到设定的增压转预热进薄板蒸汽压力时增压完成,烘丝机进入预热状态。预热状态时进薄板蒸汽调节阀开始通过薄板温度