稳定塔塔盘施工技术方案

新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部1神华新疆68万吨/年煤基新材料项目180万吨/年甲醇合成项目IM,ML,;新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部2新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部3新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部4稳定塔塔盘施工技术方案编制：审核：安全会签：批准：中国化学工程第十四建设有限公司2014年03月15日目录第一章编制说明…………………………………………3第二章工程概况…………………………………………3新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部5第三章主要工程量………………………………………4第四章施工组织部署……………………………………4第五章主要施工机具计划………………………………5第六章主要施工周转材料计划计划……………………6第七章施工平面布置图…………………………………6第八章施工方法和工艺措施……………………………6第九章施工质量保证措施………………………………13第十章施工HSE保证措施………………………………16第十一章施工进度计划…………………………………25第十二章施工技术资料的管理…………………………25第十三章有害和危险因素的辨识和应急措施…………28第一章编制说明1.1目的和范围为保证稳定塔塔盘安装的现场安全文明施工、技术指导及质量控制措施等，特编此方案，以便现场更好的施工。本方案适用于甲醇合成装置稳定塔塔盘安装工作。新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部61.2编制依据（1）《钢制压力容器》（GB150—1998）；（2）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007）；（3）《塔盘技术条件》（JB/T1205-2001）；（4）《石油化工换热设备施工及验收规范》（SH3532-2005）；（5）《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）；（6）《化工塔类设备施工及验收标准》（HGJ211-1985）；（7）本项目招标文件（8）设计图纸及相关说明（9）业主施工管理规定第二章工程概况2.1概述本工程为神华新疆68万吨/年煤基新材料项目180万吨/年甲醇合成项目，该工程由中国神华煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司出资建设、中国成达工程有限公司EPC总承包、监理单位为吉林梦溪工程管理有限公司、施工单位为中国化学工程第十四建设有限公司。本方案主要是针对甲醇合成装置稳定塔塔盘安装技术，为保证现场设备更好的施工，特编制此方案用于指导工作。第三章主要工程量3.1主要工程实物量名称规格或特征描述单位数量备注稳定塔Φ内3200立式H总≈34100板式塔，塔板数N=30Q345R台1新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部7合计1第四章施工组织部署为了更好地管理现场的施工，因此设立了该施工组织，以满足现场施工管理的需要，同时也是为了控制现场施工质量的措施。4.1施工组织机构4.2施工劳动力计划序号工种单位数量备注1技术员人1项目经理：陈如流施工经理：梅耀宇项目总工：唐友昌项目总协调：马忠华质量经理：董志邱技术科：秦鹏超质检科材料科：马涛办公室：王建忠各施工队新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部82安全员人13起重工人24电工人15钳工人36焊工人17起重机操作员人18普工人5合计154.5人员培训入场施工所有的人员首先进行三级安全培训，然后总包再进行二级安全培训，最后到业主方进行一级安全培训，合格后方可进行现场作业；对于特种作业工种必须进行特种工种培训，资质审查合格后，进入现场施工，作业时必须持证上岗，即所有进场施工人员均是经过培训合格的，所有特种作业工种都持有特种资质合格证件。第五章主要施工机具计划5.1施工机具序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊25T台12经纬仪台23卷扬机2000kg台14水平尺把45手锤把46螺丝刀把87软梯15m部18手电把4新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部99角向磨光机125台110角向磨光机150台111钢丝刷把412电焊机台113氩弧焊机台114扳手把1015活动扳手把616自制水准仪把1第六章主要施工周转材料计划序号材料名称规格型号单位数量备注1脚手管φ45*3m5002扣件套3003木方块30第七章施工平面布置图7.1施工平面布置图详见附件第八章施工方法和工艺措施8.1塔盘施工方法与工艺8.1.1塔盘安装应在塔盘固定件组装完成检验合格之后进行。8.1.2对塔盘零部件进行验收检查，应符合以下要求：①零部件符合设计或标准要求，并附有出厂合格证及安装说明等技术文件；②零部件数量进行清点，满足安装数量要求；③对主要零部件进行尺寸检查，应符合设计或标准要求；④塔盘零部件开箱检查应有施工单位和供应部门等单位人员参加，并填写新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部10开箱检查记录。8.1.3塔盘零部件安装前，应清除表面油污、铁锈、脏物，并清除内外边缘毛刺。对塔盘零部件还应编注序号，便于安装。8.1.4塔盘安装前要求进行预组装。预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，并进行调整，检查是否符合图样要求，同时也验证塔盘零部件的互换性。8.1.5安装塔盘人员应遵守以下规定①一层塔盘承载人员不得超过塔盘承载能力，一般不宜超过下表的规定。塔内径（mm）3200－40004000－5000人数56②塔内施工人员应穿干净胶底鞋，且不得将体重加在塔板上，应站在梁上面或木板上；③对人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞；④塔盘零部件搬运和安装应轻拿轻放，防止碰撞变形损坏及弄脏；⑤安装人员携带的工具应登记，且不许携带多余的零部件，每层塔盘安装完后必须进行检查,不得将工具等物品遗忘在塔内。8.1.6塔盘安装应在塔内清扫干净之后进行。8.2塔盘安装方式8.2.1塔盘安装方式采取立装。8.2.2塔盘安装顺序1）每个人孔段的各层塔盘从下到上逐层安装。2）塔盘构件安装顺序。①内固定件安装质量复查；②气液分布元件安装；③塔盘板安装；④溢流堰安装；⑤通道板拆装；⑥清理杂物；⑦专业检查人员及有关方面人员最终检查；⑧通道板安装；新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部11⑨人孔封闭；⑩填写塔盘安装记录和设备清理检查封闭记录。8.3气液分布元件安装厂家生产的塔盘汽液分布元件已经安装，我们主要在于进行检查。浮阀质量按JB1118－81《F1型浮阀》标准检查。着重检查浮阀腿的高度，并进行测重。8.4塔盘板安装1）塔盘板安装时先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用设计规定的卡子、螺栓并按规定的数量、位置加装规定的密封填料进行紧固。2）组装一层塔盘板，用玻璃管液面计检查塔盘的水平度，其允许偏差见表。水平度的测点位置和数量见下图塔盘板水平度检查合格后，拆除通道板放在塔板上，待最终检查及清理杂物后，再最后安装。8.5溢流堰的安装1）溢流堰按设计图样进行安装。2）溢流堰高度和顶端水平度允差见表8.6塔盘安装质量控制指标表1塔盘安装控制指标名称序号项目允差备注塔盘支持1上表面局部平面度在300mm弦长≯1mm2上表面水平度4000Di≤60006mm新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部12固定件组装允许偏差圈3间距相邻两层±3mm20层内任意两层±10mm支承梁1上表面局部平面度在300mm长度内≯1mm2总长弯曲度≯1‰梁长，且≯5mm3梁安装中心位置与图样规定位置≯2mm4上表面水平度同支持圈受液盘1长度0-4mm2宽度0-2mm3上表面局部平面度在300mm长度内≯2mm4弯曲度受液盘长度≤4m时≯3mm受液盘长度›4m时≯1‰长度，且≯7mm降液板的支持板1螺栓孔水平间距A≯3mm2支持板安装部位B±2B/1003倾斜度Q±2G/1004安装位置R1±5R1/1000,且≯6mm5安装位置R2±R2/1000，且≯12mm降液板1尺寸偏差长度0-4mm宽度0-2mm螺栓孔距离±1mm2底端与受液盘上表面垂直距离K±3mm3降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离D+5mm-3mm4降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离A±6mm5中间降液板间距B±6mm6固定在降液板上的塔板支承板其上表面与支持板上表面在同一水平面上+1.0mm-0.5新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部137安装塔板的两支承板间距E±3mm塔盘安装允差塔盘制造允差1长度+0-4mm2宽度+0-2mm3局部不平度（在300mm长度内）2mm4弯曲度长度10002mm1000-15002.5mm15003mm5孔距相邻±2.5mm抽查任意±6mm浮阀塔盘1水平度塔体内径4000D≤60009mm2浮阀灵活性上下灵活，开度一致无卡涩3溢流堰高塔体内径D≤3000±1.5mmD3000±3mm4溢流堰顶端水平度塔体内径D≤15003mm1500D≤25004.5mmD25006mm上表包括塔盘固定件部分，以备检查复核用8.7塔盘安装质量检查测量方法8.7.1水平度测量：用U型管液面计8.7.2塔盘固定件组装部分构件质量复查方法图1所示新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部14图11)降液板的支持板组装质量检查项目如图1所示图中：A－螺栓孔水平间距；B－支持板安装部位；Q－支持板倾斜度；R1－支持板安装位置；R2－支持板安装位置。2）降液板组装质量检查项目K－降液板底端与受液盘上表面垂直距离（见图2）；D－降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离（见图2）；A－降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离（见图3）；B－中间降液板间距（见图3）；E－安装塔板的两支承板间距（见图3）。图2降液板与受液盘间距允许偏差示意新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部15图3降液板位置偏差示意8.8安装及检查记录8.8.1固定件8.8.1.1支持圈①间距②支持圈上表面局部不平度③支持圈上表面水平度8.8.1.2支持梁①局部不平度②总长弯曲度③中心位置偏差④上表面水平度8.8.1.3可拆件第九章施工质量保证措施9.1质量原则贯彻“质量第一”的原则，强调在施工全过程中按规定的控制点对质量进行控制，前一工序质量不合格，不得进入后一工序的工作。新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部169.2质量控制依据9.2.1工程施工合同文件；9.2.2工程设计文件；9.2.3国家颁发的现行有效的安装工程施工规范和质量检验评定标准及其它有关标准。9.2.4业主方质量控制管理。9.2.5公司质量体系文件。9.3质保体系的运行项目质量保证体系按公司依据ISO9001建立的质量体系有效地全面运行，保证公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业性文件》在项目施工的全过程严格地贯彻执行。质量管理体系机构图：9.4建立项目质保机构在本项目施工中，按照IS09002标准的全部要素组织施工，建立以项目经理为总负责，项目技术负责人为中间控制的质量监督检查组织机构，横向包括各职能部门，纵向包括项目经理部各科室直至施工班组，形成质量管理网络，对工程质量进行全过程、全方位全员的控制。9.4.1现场质量保证机构图如下：项目经理：陈如流总工/质保师：唐友昌技术科：秦鹏超质检科：董志秋材料科：马涛HSE部：王会金各施工队新疆神华68万吨/年煤基新材料项目部179.4.2质量体系文件注：①——《质量手册》②——《程序文件》③——国家标准规范、行业标准；9.4.3质量控制程序严格执行施工质量控制程序，按A、B、C三级质量控制办法进行检查验收，分别代表不同的控制力度，A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证；B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证；C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测；9.4.4质量控制措施9.4.4.1质量控制点遵循业主管理规定。9.4.4.2建立健全施工现场项目经理部的组织机构，岗位职责明确。设立专职质安员，作到尽职尽责，奖罚分明。9.4.4.3作好设计交底、图纸会审记录及施工过程中的设计更改和材料代用签证。纲领性文件支撑性文