空调用无规共聚聚丙烯PP-R塑铝稳态复合管管道工程技术规程

CECS198：2006中国工程建设标准化协会标准空调用无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管管道工程技术规程TechnicalspecificationofrandomPolypropylene/Aluminumstablecompositepipelineforair-conditioning中国工程建设标准化协会标准空调用无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管管道工程技术规程TechnicalspecificationofrandomPolypropylene/Aluminumstablecompositepipelineforair-conditioningCECS198：2006主编单位：建设部科技发展促进中心武汉金牛经济发展有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2006年4月1日2006北京中国工程建设标准化协会标准空调用无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态管管道工程技术规程CECS198：2006☆建设部科技发展促进中心武汉金牛经济发展有限公司主编1前言根据中国工程建设标准化协会（2005）建标协字第14号文《关于印发中国工程建设标准化协会2005年第一批标准编制、修订项目计划的通知》的要求，制定本规程。无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管是一种内层为PP-R,外层包敷铝层及塑料保护层，各层间通过热熔胶粘接而成五层结构的管材。该管材既具有金属管的刚性和线性膨胀系数小的特点，又具有塑料管的抗腐蚀、寿命长以及热熔连接不渗漏的特性，还特别具有塑料管所没有的防渗氧性能，是一种用于空调水系统的优选管材。根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程标准试点工作的通知》要求，现批准发布协会标准《空调用无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管管道工程技术规程》，编号为CECS198：2006，推荐给工程建设设计、施工、监理以及使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口管理，由建设部科技发展促进中心负责解释。在使用中如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。主编单位：建设部科技发展促进中心武汉金牛经济发展有限公司参编单位：中南建筑设计院武汉市建筑设计院2哈尔滨工业大学中国建筑西北设计院珠海市空调制冷协会天津市建筑设计院主要起草人：高立新李顺新朱剑锋马友才陈焰华董重成季伟蒋修英邓子龙伍小亭刘建华涂向群郭兵肖德孝杜赤军中国工程建设标准化协会2006年3月22日1目次1总则……………………………………………………（1）2术语……………………………………………………（2）3材料……………………………………………………（3）3.1一般规定………………………………………………………（3）3.2产品质量要求…………………………………………………（3）4设计……………………………………………………（8）4.1一般规定………………………………………………………（8）4.2管道的布置与敷设……………………………………………（9）4.3管道的变形计算和补偿措施…………………………………（10）4.4管道绝热………………………………………………………（12）4.5管道水力计算…………………………………………………（12）5施工安装…………………………………………………（14）5.1一般规定………………………………………………………（14）5.2贮运…………………………………………………………（14）5.3管道敷设………………………………………………………（15）5.4管道的连接……………………………………………………（16）5.5水压试验……………………………………………………（18）5.6绝热与防腐……………………………………………………（20）5.7安全施工………………………………………………………（20）6检验与验收………………………………………………（21）附录A水力计算表…………………………………………（23）本规程用词说明………………………………………………（64）附：条文说明…………………………………………………（65）11总则1.0.1为在空调水系统中应用无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管，做到安全可靠，经济合理，方便施工，确保工程质量，特制定本规程。1.0.2本规程适用于新建、改建及扩建的民用和工业建筑中空调水系统管道工程的设计、施工、监理及验收，系统的工作压力不大于1.6MPa，管内介质为水，介质温度为5～65℃。本规程不适用于埋地、埋墙敷设的无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管管道工程。1.0.3本规程采用的无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管材、管件应符合国家现行有关标准的要求。1.0.4空调用无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管管道工程的设计、施工、监理及验收，除执行本规程外，尚应符合国家现行《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243等有关标准的规定。22术语2.0.1无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管（以下简称PP-R塑铝稳态管）randomPolypropylene/Aluminumstablecompositepipe一种内层为PP-R,外层包敷铝层及塑料保护层，各层间通过热熔胶粘接而成五层结构的管材。2.0.2管系列（S）pipeseries用以表示公称直径和公称壁厚有关的无量纲数值。2.0.3热熔承插连接fusionforbellandspigotbonding由材质相同的热塑性塑料制作的管材、管件的插口与承口互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。2.0.4丝扣连接whorlconnectionPP-R塑铝稳态管道之间或与设备连接时，采用带有金属螺纹接头的PP-R管件进行连接的方法。2.0.5法兰连接flangeconnection采用PP-R法兰连接件及套入的金属法兰盘组成活套法兰进行连接的方法。2.0.6设计压力（PD）designpressure在设计选定的工作水温、预期使用寿命的条件下，管道系统设计的最高工作压力。2.0.7设计应力(σD)designstress对于给定的使用条件下所允许的应力，单位为MPa。33材料3.1一般规定3.1.1空调水系统所选用的PP-R塑铝稳态管管材和管件，应有生产厂家的产品质量检验合格证。3.1.2管材上应标明原料名称、规格、生产日期、生产厂名或商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，包装上应标有批号、数量以及生产日期。3.1.3管道采用螺纹或法兰连接时，应由生产厂提供专用的管配件。3.2产品质量要求3.2.1管材和管件的外观质量应符合下列规定：1管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑平整，无气泡和其它影响性能的表面缺陷。管材不应含有明显的杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。2管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形，以及色泽不均、分解变色等缺陷。3.2.2管材规格用管系列S、公称直径dn及内管公称壁厚e，n表示，PP-R塑铝稳态管的公称直径、平均外径、计算内径、铝层最小厚度及管壁厚，应符合表3.2.2-1及表3.2.2-2的规定。表3.2.2-1管材管系列和规格尺寸(mm)公称直径dn平均外径计算内径最小值最大值S5S4S3.2S2.52021.622.1—15.414.413.22526.827.320.419.418.016.643233.734.226.224.823.221.24042.042.632.631.029.026.65052.052.740.838.836.233.46365.466.251.448.845.842.07577.878.761.458.254.450.09093.394.373.669.865.460.0110114.0115.190.085.479.873.4160165.5167.0130.8124.2116.2106.8表3.2.2-2铝层最小厚度和管壁厚尺寸(mm)公称直径dn铝层最小厚度管壁厚S5S4S3.2S2.5最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值200.15——3.23.63.74.14.34.8250.153.43.83.94.34.65.15.35.9320.203.94.44.65.15.56.16.47.0400.204.85.45.66.26.77.47.88.6500.205.76.46.77.48.08.89.410.4630.257.18.08.49.310.011.011.813.0750.308.09.49.611.011.513.013.815.4900.359.611.011.512.913.715.216.418.21100.3511.412.913.715.216.618.319.821.81600.6017.419.320.722.924.727.329.432.5注：管材的长度一般为4m，也可以根据用户的要求由供需双方协商确定。管材长度不允许有负偏差。3.2.3热熔承插连接管件的承口见图3.2.3，尺寸应符合表3.2.3的规定。5图3.2.3热熔承插连接管件承口表3.2.3热熔承插连接管件承口尺寸与相应公称直径（mm）公称直径dn最小承口深度L1内管最小承插深度L2承口的平均内径最小通径Ddsm1dsm2最小最大最小最大2014.511.018.819.319.019.5132516.012.523.524.123.824.4183218.114.630.431.030.731.3254020.517.038.338.938.739.3315023.520.048.348.948.749.3396327.423.961.161.761.662.2497531.027.571.972.773.274.058.29035.532.086.487.487.888.869.811041.538.0105.8106.8107.3108.585.416056.052.0155.5156.5157.1158.2124.2注：1、此处的公称直径dn指与管件相连的管材的公称直径。2、此处的最小通径D指管件的最小内径。63.2.4管材的物理力学性能要求见表3.2.4表3.2.4管材的物理力学性能项目试验参数试样数量指标温度（℃）时间（h）静液压试验压力（MPa）S5S4S3.2S2.5纵向回缩率135±2en≤8mm：18mm＜en≤16mm：2en＞16mm：4--3≤2%静液压试验2013.204.005.006.403无破裂无渗漏95220.841.051.311.68951650.760.951.191.529510000.700.881.091.40静液压状态下的热稳定性试验11087600.380.480.590.761无破裂无渗漏熔体质量流动速率，MFR(230℃/2.16kg)g/10min3变化率≤原料的30%73.2.5管件的物理力学性能应符合表3.2.5的规定。表3.2.5管件的物理力学性能项目管系列试验压力（MPa）试验温度（℃）试验时间（h）试样数量指标静液压试验S3.25.052013无破裂无渗漏S2.56.01S27.51S3.21.119510003无破裂无渗漏S2.51.31S21.64熔体质量流动速率，MFR(230℃/2.16kg)g/10min3变化率≤原料的30%热稳定性试验（在1.9MPa静液压应力下）11087601无破裂无渗漏84设计4.1一般规定4.1.1根据ISO10508规定的方法，按照空调水系统的使用条件确定二个应用级别，见表4.1.1。每个级别均对应一个特定的应用范围及50年的使用寿命，表4.1.1空调用PP-R塑铝稳态管的使用条件级别使用条件级别TD在TD下的使用时间Tmax在Tmax下的使用时间Tmal在Tmal下的使用时间典型应用范围℃年℃年℃h级别A2