自动化仪表工程施工及质量验收规范培训

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自动化仪表工程施工及质量验收规范说明张少锋广州石化建筑安装工程有限公司惠炼项目部目录规范概述仪表施工过程SH3005-1999石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T3006-2012石油化工控制室设计规范SH/T3018-2003石油化工安全仪表系统设计规范SH/T3019-2003石油化工仪表管道线路设计规范SH/T3020-2013石油化工仪表供气设计规范SH/T3021-2013石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范SH/T3028-2007石油化工装置电信设计规范SH/T3081-2003石油化工仪表接地设计规范设计规范-SH行规1SH/T3082-2003石油化工仪表供电设计规范SH/T3092-2013石油化工分散控制系统设计规范SH/T3104-2013石油化工仪表安装设计规范SH/T3105-2000炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字代号SH/T3126-2013石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范SH/T3160-2009石油化工控制室抗爆设计规范SH/T3164-2012石油化工仪表系统防雷工程设计规范SH/T3174-2013石油化工在线分析仪系统设计规范设计规范-SH行规2GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB/T50609-2010石油化工工厂信息系统设计规范GB50650-2011石油化工装置防雷设计规范GB/T50770-2013石油化工安全仪表系统设计规范GB50779-2012石油化工控制室抗爆设计规范GB/T50933-2013石油化工装置设计文件编制标准设计规范-国标1项目图纸审查项目三查四定中关于设计责任部分仪控中心具体负责项目的新增/变更仪表的选型、方案编制或审查物资采购协议的审核学习上述设计规范的目的GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范SH3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程SH3551-2013石油化工仪表工程施工质量验收规范GBT25928-2010过程工业自动化系统出厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)、现场综合测试(SIT)规范SHS07009《石油化工设备维护检修规程》第七册仪表仪表施工、检维修、验收规程项目三查四定中关于施工问题部分技改项目仪表图纸审查仪表的施工、检修惠炼二期仪表的施工验收专业技能的提高学习上述规程的目的一、仪表施工基本程序管道组成件出库检验施工准备型钢除锈、防腐控制室盘柜基础制作安装除锈、防腐仪表单体调校和试验支架制作安装控制室交接取源部件检查与配合二次防腐绝热保温综合控制系统试验回路调试和联锁试验中间交工试运行交工验收支架预制安装保护(温)箱安装电缆槽安装接线箱(盒)安装仪表盘、柜、箱出库检验现场仪表安装电缆保护管安装电缆敷设测量管安装伴热管道安装气动信号管道安装气源管道安装控制室盘、柜、箱安装控制室仪表安装盘、柜间电缆敷设吹扫、试压、气密导通、绝缘试验导通绝缘检查规范目录基本概念2.0.1自动化仪表automationinstrumentation对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。2.0.2测量measurement以确定量值为目的的一组操作。2.0.3控制control为达到规定的目标,在系统上或系统内的有目的的活动。2.0.4现场仪表siteinstrument安装在现场控制室外的仪表,一般在被测对象和被控对象附近。2.0.5检测仪表detectingandmeasuringinstrument用以确定被测变量的量值或量的特性、状态的仪表。2.0.6传感器transducer接受输入变量的信息,并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。2.0.7转换器converter接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。2.0.8变送器transmitter输出为标准化信号的传感器。2.0.9显示仪表displayinstrument显示被测量值的仪表。2.0.10控制仪表controlinstrument用以对被控变量进行控制的仪表。2.0.11执行器actuator在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。2.0.12检测元件sensor测量链中的一次元件,它将输入变量转换成宜于测量的信号。2.0.13取源部件tap在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。基本概念2.0.14检测点measuringpoint对被测变量进行检测的具体位置,即检测元件和取源部件的现场安装位置。2.0.15控制系统controlsystem通过精密制导或操纵若干变量以达到既定状态的系统。仪表控制系统由仪表设备装置、仪表管线、仪表动力和辅助设施等硬件,以及相关的软件所构成。2.0.16综合控制系统comprehensivecontrolsystem采用数字技术、计算机技术和网络通信技术,具有综合控制功能的仪表控制系统。2.0.17仪表管道instrumentationpiping仪表测量管道、气动和液动信号管道、气源管道和液压管道的总称。2.0.18测量管道measuringpiping从检测点向仪表传送被测介质或通过中间流体传递压力信号的管道。2.0.19信号管道signalpiping用于传送气动或液动控制信号的管道。2.0.20气源管道airpiping为仪表设备提供动力或吹扫气源的管道。2.0.21仪表线路instrumentationline仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆桥架、电缆导管等附件的总称。2.0.22电缆桥架cabletray由托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附件及支架等组合构成,用以支撑电缆具有连续的结构系统。2.0.23电缆导管cableconduit电缆(线)敷设于其内部受到保护和在电缆(线)发生故障后便于将电缆(线)拉出更换用的管子。2.0.24回路loop在控制系统中,一个或多个相关仪表与功能的组合。2.0.25防爆电气设备explosion-protectedelectricalapparatus在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。基本概念仪表分类及种类按测量的工艺参数分为:温度、压力、流量、液位、分析仪表按操作需要分为:就地、远传类仪表按控制要求分为:调节阀、切断阀等按仪表使用能源分为:气动、电动和液动仪表(较少用)按仪表信号分为:模拟仪表、数字仪表按仪表安装位置分为:In-line、On-line仪表仪表与管道连接原则与分工通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统,封闭系统以内的材料由管道专业负责,封闭系统以外的材料由自控专业负责。管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计.设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计,压力,液位仪表根部阀由管道专业负责设计。n-line仪表:直接安装在工艺和公用工程管线或设备上的仪表.对于in-line仪表,其耐压部件(包括螺栓螺母垫片)应该满足其所在的管道等级或设备的要求。如管线上安装的流量计,阀门等通常采用法兰,焊接,对夹形式与管道连接,仪表不带配对法兰,配对法兰,垫片及紧固件由管道专业设计,设计规格要求应满足管材规定。On-line仪表:通过根部阀连接到工艺和公用工程管线或设备上的仪表及其部件。一般温度仪表也归为On-line仪表。On-line仪表的压力应满足仪表所安装的管道等级或设备的要求。根部阀,法兰,垫片及紧固件由管道专业负责统计。基本规定3.1施工技术准备3.1.1自动化仪表工程应根据施工组织设计和施工方案进行组织施工。对复杂、关键的安装和试验工作应编制施工技术方案。3.1.2自动化仪表工程施工前,施工单位应参加施工图设计文件会审。3.1.3自动化仪表工程施工中的安全技术措施,应符合本规范及国家现行有关标准的规定。3.1.4自动化仪表工程施工前,应对施工人员进行技术交底。3.1.5试验用标准设备应按照规定的时间间隔或在使用前进行校准和(或)验证。3.2质量管理3.2.1施工现场应有健全的质量管理体系、质量管理制度和相应的施工技术标准。3.2.2自动化仪表工程应根据有关的工程技术标准、工程设计文件和本规范,对施工过程进行质量控制,并应按工序和质量控制点进行检验。3.2.3自动化仪表专业与相关专业之间,应进行施工工序交接检验。3.2.4自动化仪表工程的工程划分、质量控制点确定、质量检验和验收记录表格,均应在施工方案或质量计划中明确。3.2.5自动化仪表工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上进行。3.2.6检验项目的质量应按主控项目和一般项目进行检验和验收。3.3工程划分3.3.1仪表工程施工质量验收应按单位工程、分部工程和分项工程划分。1当仪表工程为厂区、车间、站区、单元等单位工程中的分部工程时,应按仪表类别和安装工作内容划分为仪表盘柜箱安装、仪表设备安装、仪表试验、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、接地、防护等分项工程。6当大中型机组、设备由制造厂成套供应并且作为一个分部工程时,其配套的仪表和控制系统安装、试验可划分为一个分项工程。基本规定3.4检验数量3.4.1本节内的检验数量抽检比例的规定,在特殊情况下可增加检验数量。3.4.2用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的取源部件安装,计量、安全监测报警和联锁系统的取源部件安装,应全部检验。其他取源部件应按温度、压力、流量、物位、分析等用途分类各抽检30%,且不得少于1件。3.4.3用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的仪表设备安装,计量、安全监测报警和联锁系统的仪表设备安装,应全部检验。其他仪表设备应按类型各抽检30%,且不得少于1台(件)。3.4.4单独设置的仪表盘、柜、箱安装,应抽检20%,且不得少于1台。成排设置的仪表盘、柜、箱安装,应抽检30%,且不得少于1排。3.4.5仪表电源设备的安装应全部检验。3.4.6爆炸和火灾危险区域外的仪表线路安装应按系统抽检30%。3.4.7用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的仪表管道安装,计量、安全监测报警和联锁系统的仪表管道安装,应全部检验。其他仪表管道应按系统抽检30%。低温管道的低温冲击试验证明文件应全部检验。3.4.8脱脂工程应全部检验。3.4.9爆炸和火灾危险区域内的仪表安装工程应全部检验。3.4.10仪表接地安装工程应按系统抽检50%。3.4.11隔离与吹洗防护工程应全部检验。3.4.12防腐、绝热、伴热工程应按系统抽检30%。3.4.13用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的仪表设备单台校准和试验,应全部检验。计量、安全监测报警和联锁系统的仪表单台校准和试验,应全部检验。其他仪表的单台校准和试验应按系统抽检30%,且不得少于1台(件)。3.4.14仪表电源设备的试验应全部检验。3.4.15综合控制系统的试验应全部检验。3.4.16仪表回路试验和系统试验应全部检验。基本规定3.4检验数量3.4.1本节内的检验数量抽检比例的规定,在特殊情况下可增加检验数量。3.4.2用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的取源部件安装,计量、安全监测报警和联锁系统的取源部件安装,应全部检验。其他取源部件应按温度、压力、流量、物位、分析等用途分类各抽检30%,且不得少于1件。3.4.3用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的仪表设备安装,计量、安全监测报警和联锁系统的仪表设备安装,应全部检验。其他仪表设备应按类型各抽检30%,且不得少于1台(件)。3.4.4单独设置的仪表盘、柜、箱安装,应抽检20%,且不得少于1台。成排设置的仪表盘、柜、箱安装,应抽检30%,且不得少于1排。3.4.5仪表电源设备的安装应全部检验。3.4.6爆炸和火灾危险区域外的仪表线路安装应按系统抽检30%。3.4.7用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的仪表管道安装,计量、安全监测报警和联锁系统的仪表管道安装,应全部检验。其他仪表管道应按系统抽检30%。低温管道的低温冲击试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