搜索
立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术鉴定材料山西宏厦第一建设有限责任公司二〇一三年十月关键技术鉴定材料技术名称：主井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术申请单位：山西宏厦第一建设有限责任公司鉴定材料目录一、关键技术鉴定申请书二、立井过采空区施工技术总结三、工程应用证明四、经济效益证明五、科技查新报告六、反应应用施工的工程照片关键技术鉴定申请书技术名称：主井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术申请单位：山西宏厦第一建设有限责任公司技术名称立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术主要完成单位山西宏厦第一建设有限责任公司通讯地址山西阳泉矿区桥西街11楼邮编045000联系人刘鹏电话0353-7046652手机15340771655主要完成人姓名职务职称工作单位李玉国副总经理工程师山西宏厦第一建设有限责任公司马红霞机电副总师工程师山西宏厦第一建设有限责任公司刘鹏项目技术经理工程师山西宏厦第一建设有限责任公司李治项目技术员助理工程师山西宏厦第一建设有限责任公司申请鉴定关键技术名称及主要内容（注明保密点及授权专利情况）关键技术名称：立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术主要内容：1、立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法施工技术原理：根据《煤矿安全规程》的有关规定。本施工方案采取6根钢丝绳同时更换方法，先利用旧绳背新绳下放，再利用新绳带旧绳回收。以我宏厦一建承担的阳煤集团平舒煤矿主立井更换主提钢丝绳施工为例。5.1第一步：引新绳至井塔20.4m层南侧箕斗顶部卸载位置处。①将井塔南侧箕斗停在井口，南侧箕斗顶部停在井塔20.4米处。②在井塔大厅层提升机滚筒南侧下绳口处，制作安装一个挂六个不小于20吨滑车的支架，支架采用Φ219*12无缝钢管制作，底部固定采用双头M30螺栓夹持在梁上，滑车下方安装6付单绳板卡用于新绳下放时绷紧。③将布置在箕斗卸载位置层的六根新绳，利用布置在20.4米层的25KW调度绞车，将新绳穿过支架滑车和绷紧单绳板卡，按左右捻顺序逐根牵引至20.4米层，井塔大厅层25KW调度绞车配合上拉慢放。将新绳头下放至南侧箕斗顶部，留够首绳悬挂长度。注意，完成一根卡好绳头10付板卡后，再进行下一根。滑车是可以侧向开口取绳的滑车。④在首绳悬挂装置紧上方，间距250mm用10付钢板卡将新旧绳卡在一起。注意钢板卡螺栓采用高强度螺栓10.9级。⑤从箕斗顶部钢板卡紧上方开始间距6米一道卡绳卡和防扭板卡，绳卡和防扭板卡间距250mm。⑥施工人员站在车绳槽平台上卡固定新旧钢丝绳的绳卡，绳卡间距6米一道YT-45安全型绳卡，将互相更换的两根绳卡在一起。在新绳往旧绳上卡的过程中，要注意观察新绳必须绷直。在实际操作中，井塔提升机大厅应安排人员辅助卡绳卡人员将新绳向上拉拽直，拽直后卡绳卡人员一人并绳，一人卡绳。⑦施工人员站在井塔导向轮47.3m层间距6米上一道防扭板卡将6对新旧钢丝绳固定在一起，防止旧钢丝绳在解开北侧箕斗绳头回收时，自身旋转将新钢丝绳缠住或互相之间缠绕，导致无法回收旧绳。⑧当站在车绳槽平台上的施工人员卡的绳卡到达导向轮平台层时，此处的施工人员在绳卡上方250mm处卡防扭板卡。车绳槽平台上的施工人员卡下一道绳卡。⑨20.4m至47.3m段绳卡操作方法：当绳头10付板卡和导向轮层绳卡卡好后，施工人员分别到井塔27.15m、33.9m、41.05m层上绳卡。注意，在南侧箕斗10付板卡顶部30米内间距5米上一道绳卡，不上防扭板卡，因为第五步提箕斗时要用中间两根旧绳提起箕斗1.5m。⑩一切准备就绪后，检查有无遗漏未上的绳卡和防扭板卡，并检查新绳是否绷直。5.2第二步：新绳锁在旧绳上，南侧箕斗慢速下行，带新绳至井下装载位置处。①开始慢速开动提升机下放南侧箕斗，每6米停一次，也就是当车绳槽平台上操作人员安装的绳卡到达距导向轮层楼板700mm时停车。专职人员站在井塔47.3m导向轮层观察，用对讲机联系提升机司机开车和停车。②导向轮层施工人员在距绳卡上方250mm的位置固定防扭板卡，同时车绳槽平台施工人员固定下一道绳卡。③继续慢速下放南侧箕斗，依次完成绳卡和防扭板卡的固定。④当北侧箕斗顶部上升至20.4m层楼板处时，停止提升机动作，专人看护防止误操作导致提升机动作。⑤要保证6根靠在旧绳上的新绳总长度一致且绷紧，防止上提时因绳长不一致或未绷紧，新绳瞬间绷直，造成突发事件。5.3第三步：固定南侧箕斗，逐根倒换北侧箕斗悬挂钢丝绳。①先利用卡绳架和固定箕斗板卡在47.3m导向轮层把南侧箕斗以及悬吊钢丝绳固定住。②在北侧箕斗顶部将要拆除的一根绳调绳油缸泄压，再将这根旧钢丝绳从首绳悬挂装置顶部割断。操作时注意观察钢丝绳旋转情况，人员要注意躲闪，从北侧箕斗顶部到提升机滚筒这段钢丝绳断开绳头后要释放长时间运行中自身扭转产生的内力。③内力释放完成后利用大厅75吨天车挂绳扣，在提升机滚筒北侧下方拴住这根断开绳头的钢丝绳试提起一段距离，在大厅层将这根绳割断提起回收。注意，要防止割断后搭在滚筒上的绳头突然从滚筒南侧掉下，所以要在滚筒南侧下方将新旧绳上一付绳卡。最后将旧绳绕过滚筒，选择好路线和位置，盘放在大厅内。④将井塔提升机大厅层对应的新绳剩余绳滚上的钢丝绳全部抽出，用75吨天车悬挂一个32吨滑车，利用井塔20.4m层布置的25KW调度绞车将新绳绕过提升机滚筒下放至北侧箕斗顶部，同时井塔大厅层布置的25KW调度绞车要配合上拉慢放，防止绳急速下落。注意75吨天车钩头停放在滚筒北侧下绳口上方，保证钩头下放时不与提升机滚筒接触。⑤这时先更换首绳悬挂装置和调绳油缸，再将新绳放入滚筒和导向轮相应绳槽，5t手拉葫芦配合绷紧绳后卡绳头，确保无问题后再进行下一根绳的操作。⑥更换完一根，卡好新绳头，再进行下一根的操作。特别注意，在换绳头时，其于5根首绳悬挂装置的绳头绝对不能动，要保证万无一失。⑦重复2-5条，依次将北侧箕斗6对新旧绳头互换，给北侧箕斗顶部调绳油缸打压，使6根绳受力一致。5.4第四步：慢速上提南侧箕斗，回收旧绳。①慢速上提南侧箕斗，当绳卡和防扭板卡到达导向轮47.3m层时，导向轮层施工人员拆除防扭板卡下方的绳卡，继续上提，车绳槽平台上的施工人员拆除防扭板卡。②提升机大厅内每根绳放专职人员向上抽绳，将绳盘放在提升机大厅内。现场将中间两根旧绳盘放在提升机大厅内，其它可在提升机大厅和导向轮层选择盘放。注意向导向轮层放旧绳时，必须保证绳卡和防扭板卡到达导向轮层后再拆除。③依次上提南侧箕斗，拆除绳卡和防扭板卡，将旧绳抽出。④专职人员站在井塔47.3m导向轮层观察，用对讲机联系提升机司机开车和停车。⑤特别注意，在收旧绳的时候，若旧绳缠绕新绳抽出困难时，要将旧绳割断，再抽剩下的旧绳。割断时要选择合适位置，防止绳头下落。旧绳割断成短节，要提前申请矿方领导同意。5.5第五步：固定北侧箕斗，提起南侧箕斗，逐根倒换南侧箕斗悬挂钢丝绳。①当南侧箕斗顶部到达20.4m层时，停止提升机动作，专人看护防止误操作导致提升机动作。②先利用卡绳架和固定箕斗板卡在47.3m导向轮层把北侧箕斗以及悬吊钢丝绳固定住。同时在41.05m防撞梁层大梁上拴绳扣分别与北侧箕斗六根新绳拴住，作为保险绳。这时采用的固定箕斗板卡可用箕斗自身备用板卡代替，若无备用或备用不够用，用固定箕斗板卡时，必须垫一根短节提升钢丝绳。③再用两根45#工字钢在20.4m层穿过箕斗乘人间搭在套架梁上，作为提南箕斗时防坠落保险。④利用井塔75吨天车拴南侧箕斗中间2根旧提升钢丝绳，检查箕斗顶部首绳悬挂装置固定牢固，天车每个绳头采用10付板卡。将南侧箕斗提起1.5m，将其余四根中要拆除的一根钢丝绳调绳油缸泄压，逐根拆除与箕斗连接的旧绳头，连接新绳头。注意，拆除一根旧绳，连接一根新绳，保证绳头预留足够的新绳，以备以后调绳用。⑤拆除旧绳头连接新绳头前，先更换首绳悬挂装置和调绳油缸，再连接新绳头，确保无问题后再进行下一根绳的操作。⑥20.4m至47.3m段绳卡拆除方法：先在预留导向轮层绳卡，从南侧箕斗顶部10付板卡开始往上一次拆除井塔27.15m、33.9m、41.05m层上绳卡。然后将旧钢丝绳利用提升机大厅的25KW调度绞车提升至导向轮层，拆除剩余的一对绳卡。注意，拆除一根旧绳，连接好新绳头，再拆除下一根旧绳。⑦更换完南侧箕斗绳头后，检查系统连接无误，慢速下放75吨天车钩头一小段行程，释放天车受力，检查无问题后，拆除悬挂绳扣。⑧检查调整南侧箕斗调绳油缸，使6根新绳受力一致，撤掉所有施工人员和施工机具至安全位置，通知提升机司机，慢速开动，将南侧箕斗下放至井底装载位置，北侧箕斗到达井口卸载位置。井下人员和井上人员同时检查装卸载口是否到位，确保到位正常后，换绳完成。应用工程名称及时间1、由宏厦一建担负施工的阳煤集团平舒煤矿主立井井筒直径Ф8.5m，井口标高+1142.500m，井深409m。井塔平面尺寸20.3m×21.3m，总高77.8m，标高57.1m为绞车大厅层，标高47.3m为导向轮层。提升机为塔式六绳摩擦轮矿井提升机，型号为JKM-4×6（Ⅲ）E，6根提升钢丝绳6V×37S+NF-Φ42-1670-ZZ/SS最大静张力Fj=1200kN(≈122.4t)。采用立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工更换主提钢丝绳用时3天。2、由宏厦一建担负施工的阳泉二矿东副立井，二矿东副立井井径φ6m，井深256m，4根提升钢丝绳6V×37S+NF-Φ40-1670-ZZ/SS。采用立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术更换主提钢丝绳用时1天。3、由宏厦一建担负施工的阳煤集团二矿东副立井，二矿东副立井井径φ6m，井深256m，尾绳型号为146×24×4。采用立井塔式多绳摩擦式提升机新旧绳互带法换绳施工技术更换平衡绳用时1天。关键技术获奖情况无关键技术水平（与国内外同类技术水平比较，突出重点、难点和创新点）设计制作防扭板卡，使用防扭板卡将新旧提升钢丝绳全部夹紧隔开，在新旧绳互带的过程中防止绳与绳之间发生扭结现象。使用电动扭力扳手，保证打卡过程中每条螺栓预紧力一致，并且提高了施工效率。施工人员不需在井筒中作业，大大提高了施工的安全性，减少了施工用工。提高了施工效率。施工中应用“四新”且没有国家和地方行业标准情况说明无关键技术成熟性、可靠性说明多绳摩擦式提升机换绳工作量及难度较大的环节是提升绳（首绳）的更换，过去较多采用稳车先抽旧绳再放新绳，速度慢，且不安全。采用新旧绳互带法不但可以缩短换绳作业时间，简化工序，节省准备时间及措施费用，特别加快了换绳进度，缩短占用井口时间。关键技术主要内容一、技术原理根据《煤矿安全规程》第四百零三条：摩擦式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。本施工方案采取6根钢丝绳同时更换，新旧绳互带法：先利用旧绳背新绳下放，再利用新绳带旧绳回收。二、操作流程施工准备→引新绳→旧绳带新绳→更换楔形装置拆旧绳接新绳→新绳带旧绳→更换楔形装置拆旧绳接新绳→回收旧绳→试运行三、操作要点1、施工准备布置临时设备将新绳布置在箕斗卸载位置层，在井口套架梁上布置六个滑车，布置两台25KW调度绞车引新绳用，在井塔顶层做一个框式六联双滑车架用天车大钩吊起作为改向滑轮组，在导向轮层布置卡绳架。2、引新绳利用25KW调度绞车将新绳逐根牵引绕过改向滑轮组，然后将新旧绳通过钢丝绳卡在一起。每隔一定距离卡一套绳卡。3、旧绳带新绳开动主提绞车，利用旧绳带新绳至井底装载位置处。4、更换楔形装置拆旧绳接新绳将旧绳头逐个拆除，更换楔形装置，穿新绳头，卡紧，同时将旧绳利用25KW调度绞车牵引至回收滚上开始回收。5、新绳带旧绳开动主提绞车，利用新绳带旧绳至井塔卸载位置处。6、更换楔形装置拆旧绳接新绳将旧绳头逐个拆除，更换楔形装置，穿新绳头，卡紧。7、回收旧绳新绳带旧绳的同时，将旧绳人工盘在钢丝绳滚上回收。主要完成单位呈报意见立井塔式多绳摩擦提升机新旧绳互带法换绳施工技术总结完成单位：山西宏厦第一建设有限责任公司李玉国马红霞刘鹏李治1前言立井摩擦轮式提升机新旧绳互带法在工艺及技术方面较以往的换绳方法不同。新旧