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2.监理依据序号名称1国家和地方有关工程建设的法律、法规2国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程3有关部门批准的工程项目文件和设计文件4建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同5建设单位与监理单位签订的工程建设监理合同6自动化仪表工程施工及质量验收规范GB_50093-20137DLT814-2013配电自动化系统技术规范8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20119《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-201010《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-9611GB50169-2006接地装置施工及验收规范12GB50168-2006电缆线路施工及验收规范13GBT16656.45-2013工业自动化系统与集成产品数据表达与交换第45部分：集成通用资源：材料和其他工程特性14《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB50601-2010）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2014GB+50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范GB29415-2013耐火电缆槽盒GB50953-2014网络互联调度系统工程技术规范GB50339-2013智能建筑工程质量验收规范13.工程质量检验评定标准3.1取源部件的安装工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.1.1温度取源部件安装质量标准和检验方法安装材质主要符合设计要求核对产品合格证一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的取源部件，必须按取源的种类分别抽检30%，并不应少于一个。位置主要符合设计要求和GBJ93-86第2.2.1第2.2.2条的规定观察垂直安装主要管道与取源部件两轴线垂直相交观察用角尺测量在管道拐弯处安装主要管道与取源部件两轴线相重合观察用尺测量倾斜安装主要逆介质流向观察加扩大管安装主要符合GBJ93-86第2.2.4条的规定观察，对高压、高温等管道应核对探伤记录严密性主要无渗漏核对试验记录耐压主要符合GBJ93-86第八章第六节的规定核对试压记录3.1.2压力取源部件安装质量标准和检验方法安装材质主要符合设计要求核对产品合格证位置主要符合设计要求或选择介质流束稳定处核对设计，观察在水平和倾斜管道上取源方位气体介质主要在管道水平中心线以上观察液体介质主要在管道水平中心线以下45°夹角内观察蒸汽介质主要在管道水平中心线以上或以下45°夹角内观察带有灰尘或沉淀物等湿浊介质管道上安装垂直主要倾斜向上观察水平主要在管道上方顺介质流向成锐角观察与温度取源孔相邻部位主要在温度取源孔上游观察取源短管伸入管道或设备内部主要不应超出内壁施工中观察严密性主要无渗漏核对试验记录耐压主要符合GBJ93-86第八章第六节的规定核对试压记录3.1.3流量取源部件安装质量标准和检验方法节流元件安装前检查材质、规格型号主要符合设计要求核对产品说明书和合格证外观一般光洁、平整观察孔板与环室取压口方向一般“+”“-”一致观察环室内径（D1）主要D≤D1≤1.02D用卡尺测量孔径偏差主要符合设计要求用卡尺测量符合设计孔板入口及喷嘴出口边缘主要无毛刺、无圆角观察取源部件安装材质主要符合设计要求核对产品合格证节流元件前后直管段最小长度主要符合设计要求和GBJ93-86第2.4.1第2.4.2条的规定用尺测量温度计装在节流元温度计套管直径≤0.03D一般L≥5D用尺测量2工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.1.3流量取源部件安装质量标准和检验方法取源部件安装件上游距离L温度计套管直径在0.03D--0.130间一般L≥20D用尺测量一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的取源部件，必须按取源的种类分别抽检30%，并不应少于一个。温度计装在节流元件上游距离L1一般L1≥5D用尺测量夹紧节流元件用的法兰安装法兰与管道焊接主要管口与法兰面平齐观察核对安装记录法兰面与管道轴线垂直度主要允许偏差1°用万能角尺测量法兰与管道同轴度主要符合GBJ93-86第2.4.5条第三款的规定观察核对安装记录对焊法兰内径D2一般D2=D观察核对安装记录在水平和倾斜管道上取源方位气体介质一般在管道水平中心线以上观察液体介质一般在管道水平中心线以下45°夹角内观察蒸汽介质主要在管道水平中心线以上45°夹角内观察单独钻孔角接取源上、下游取源孔径（D3）一般相等用尺测量上、下游取源孔轴线与节流元件上、下游侧端面距离L2主要L2=0.5D3用尺测量取源孔轴线与工艺管道轴线垂直度一般允许偏差3°用万能角尺测量法兰取源上、下游取源孔轴线与节流元件上、下游侧端面距离L3主要L3=25.4±0.8mm用卡尺测量上、下游取源孔直径一般相等用尺测量取源孔轴线与工艺管道轴线一般垂直相交观察用角尺测量D和D/2取源上游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离L4主要L4=D±0.1D用卡尺测量下游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离L5主要β≤0.6L5=0.5D±0.02Dβ0.6L5=0.5D±0.01D用卡尺测量取源孔轴线与工艺管道轴线一般垂直相交观察用角尺测量上、下游取源孔直径一般相等用尺测量均压环取压主要上、下游取源孔数相等且在同一截面上观察冷凝器安装主要两个冷凝器标高一致用尺测量皮托管和文丘利式皮托管和均速管等取源部件轴线与管道轴线主要垂直相交观察用角尺测量上、下游直管段最小长度主要符合产品说明用尺测量核对产品说明书节流元件进出口主要方向正确施工中检验严密性主要无渗漏核对试验记录耐压主要符合GBJ93-86第八章第六节的规定核对试压记录3工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.1.4物位取源部件安装质量标准和检验方法安装材质主要符合设计要求核对产品合格证一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的取源部件，必须按取源的种类分别抽检30%，并不应少于一个。位置主要符合设计要求或选择能反映物位变化处核对设计或观察浮子液位计导向位置一般垂直导向装置内液流畅通观察双室平衡容器容器本体一般垂直观察用角尺测量中心点主要与正常液位重合，允许偏差2mm用尺测量单室平衡容器容器本体一般垂直观察用角尺测量标高主要符合设计要求用尺测量核对设计补偿式平衡容器一般有防热膨胀装置观察定位安装的浮子液位计法兰与工艺设备连接管主要保证浮子能在全量程范围内自由活动观察严密性主要无渗漏核对试验记录耐压主要符合GBJ93-86第八章第六节的规定核对试压记录3.1.5分析取源部件安装质量标准和检验方法安装材质主要符合设计要求核对产品合格证位置主要符合设计要求或选择压力稳定且能灵敏反映介质真实成分处核对设计或观察在水平和倾斜管道上取源方位气体介质一般在管道水平中心线以上观察液体介质一般在管道水平中心线以下45°夹角内观察蒸汽介质一般在管道水平中心线以上及以下45°夹角内观察含有固体或液体杂质的气体取源装置仰角（θ）主要θ15°用样板尺测量严密性主要无渗漏核对试漏记录耐压主要符合GBJ93-86第八章第六节的规定核对试压记录43.2仪表盘（箱、操作台）的安装工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.2.1仪表盘（操作台）型钢底座安装质量标准和检验方法制作材质、规格型号一般符合设计要求核对设计和产品合格证一、成排安装的仪表盘（操作台）及其型钢底座必须全部检验，并做整体检查二、单独安装的仪表盘（操作台）及其型钢底座应抽检30%，并不应少于一个。三、仪表箱（板）、保温箱、保护箱均应抽检20%，并不应少于一个。外形尺寸一般与盘（操作台）相符用尺测量直线度每米主要允许偏差1mm拉线、用尺测量最大偏差处总长大于5米主要允许偏差5mm安装位置一般符合设计要求用尺测量核对设计底座上表面一般水平，高出地面观察水平倾斜度每米主要允许偏差1mm拉线、用水平尺或水准仪测量总长大于5米主要允许偏差5mm固定主要牢固观察用扳手试紧油漆一般完好观察接地主要要求核对设计3.2.2单独仪表盘（操作台）安装质量标准和检验方法安装垂直度（每米）主要允许偏差1.5mm在盘面、侧面用吊线和尺测量水平倾斜度（每米）主要允许偏差1mm在盘顶拉线用尺测量或用水平尺测量固定主要牢固观察用扳手试紧油漆一般完好观察接地主要要求核对设计螺栓一般有防锈层观察减振一般符合设计要求核对设计密封一般符合设计要求核对设计3.2.3成排仪表盘（操作台）安装质量标准和检验方法安装垂直度（每米）主要允许偏差1.5mm在盘面、侧面用吊线和尺测量相邻两盘（台）顶部高差主要允许偏差2mm在盘顶拉线用尺测量或用水平尺测量盘顶最大高差（盘间连接多于两处）主要允许偏差5mm在盘顶拉线用尺测量或用水平尺测量盘正面平面度相邻两盘（台）接缝处主要允许偏差1mm从盘面上、中、下用拉线的方法测量盘间连接（多于5处）主要允许偏差5mm从盘面上、中、下用拉线的方法测量盘间接缝间隙主要允许偏差2mm用塞尺测量固定一般牢固观察用扳手试紧油漆一般完好观察接地一般要求核对设计螺栓一般有防锈层观察减振一般符合设计要求核对设计密封一般符合设计要求核对设计5工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.2.4仪表箱（板）、保温箱、保护箱安装质量标准和检验方法安装垂直度高度≤1.2m主要允许偏差3mm用吊线和尺测量高度1.2m主要允许偏差4mm用吊线和尺测量倾斜度单个主要允许偏差3mm用水平尺测量5个以上一般允许偏差5mm用水平尺拉线测量集中安装一般整齐观察保温箱的保护层一般完整无损观察固定一般牢固观察用扳手试紧油漆一般完好观察接地一般要求核对设计密封一般符合设计要求核对设计固定支架一般符合设计要求核对设计63.3仪表设备的安装工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.3.1.1温度、湿度仪表—测温元件安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表设备，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的仪表设备，应按系统和用途分别抽检30%，并不应少于一个系统或一个仪表。位号一般符合设计要求核对设计位置主要符合设计要求或GBJ93-86第4.1.1条的规定核对设计或观察保护措施一般符合GBJ93-86第4.2.1第4.2.2条的规定观察垫片材质主要符合设计要求核对设计严密性主要无渗漏观察核对试漏记录插入深度管道上主要符合设计要求用尺测量核对设计设备上主要符合设计要求用尺测量核对设计接线主要正确、整齐观察3.3.1.2温度、湿度仪表—压力式温度计安装质量标准和检验方法规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置一般符合设计要求或GBJ93-86第4.1.1条的规定核对设计或观察温包安装主要全部浸入被测介质中观察毛细管敷设主要有保护措施，当周围温度变化剧烈时有隔热措施观察毛细管弯曲半径（r）一般r≥50mm用尺测量严密性主要无渗漏观察核对试漏记录3.3.1.3温度、湿度仪表—表面温度计安装质量标准和检验方法规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置主要符合设计要求核对设计测温元件固定主要与被测表面接触紧密，牢固观察用扳手试紧接线主要正确、整齐观察3.3.1.4温度、湿度仪表—温度变送器安装质量标准和检验方法规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计位置主要符合设计要求或GBJ93-86第4.1.1条的规定核对设计或观察附件一般齐全核对产品说明书固定一般牢固、平正观察用扳手试紧集中安装一般排列整齐观察接线规格型号一般符合设计要求核对设计连接主要正确观察用万用表检查线端连接主要牢固，导电良好观察用螺丝刀试紧用万用表检查接线盒引入口一般方向不应朝上且密封观察线号标志一般正确清晰观察7工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.3.1.5温度、湿度仪表—测湿元件安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计一