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第3章地面装饰工程第二讲:卷材地面装饰地面防水本讲主要内容地毯地面塑料地面单组分聚氨酯涂料防水层聚合物水泥防水涂料防水层地毯地面适用于建筑工程中楼地面铺设地毯面层的施工材料及要求1地毯及衬垫：地毯及衬垫的品种、规格、颜色、花色及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。地毯的阻燃性应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的防火等级要求。2胶粘剂：应符合环保要求，且无毒、不霉、快干、有足够粘结强度，并应通过试验确定其适用性和使用方法。地毯及衬垫、胶粘剂中有害物质的释放限量应符合现行国家标准《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》GBl8587的规定。3倒刺板：牢固顺直，倒刺均匀，长度、角度符合设计要求。4金属压条：宜采用厚度为2mm铝合金(铜)材料制成。地毯地面机具设备1机具：裁边机、电剪刀、电熨斗、吸尘器等。2工具：壁纸刀、裁毯刀、割刀、剪刀、尖嘴钳子、地毯撑子、手锤、扁铲、钢丝刷、胶管、扫帚、墨斗、尼龙线等。3计量检测用具：直角尺、直尺、钢尺、水平尺等。4安全防护用品：安全帽、口罩、橡胶手套等。地毯地面技术准备1按照设计图纸结合所选材料及现场实际绘制大样图，并做样板，经监理、建设单位确认。2办理材料样板的确认、封样手续。向操作人员进行安全技术交底。地毯地面作业条件1室内装饰装修各工种、工序的施工作业已完，运转正常，并验收合格。设备调试2地毯、衬垫和胶粘剂等材料进场后应检查核对，并符合设计要求。3水泥类基层表面应平整、光洁、阴阳角方正，基层强度合格，含水率不大于10％。4铺设地毯的房间、走道四周的踢脚板做好，踢脚板下口距地面8mm左右。地毯地面工艺流程1、基层处理2、弹线、定位3、地毯裁剪4、安装刺条5、铺衬垫6、铺设地毯7、细部收口地毯地面地毯地面季节性施工1雨期施工时，应开启门窗通风。注意避免地毯遭受雨淋，以防受潮、发霉、变色。2冬期用胶粘剂铺贴地毯时，室内温度不宜低于10℃。质量标准主控项目1地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。2地毯表面应平服，拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。检验方法：观察检查。一般项目1地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。检验方法：观察检查。2地毯同其他面层连接处直、压紧。检验方法：观察检查。地毯地面成品保护1地毯存放时要做好防雨、防潮、防火、防踩踏和重压。2地毯铺设时应及时清理毯头、倒刺板条段、钉子等散落物，防止将其铺在地毯下。3地毯面层完工后应将房间关门上锁，避免污染、损坏。4交工前在地毯面层上需要上人时，应戴鞋套或穿专用鞋。严禁在地毯面上直接进行其他施工操作，必要时应将地毯覆盖保护。地毯地面应注意的质量问题1施工前应将基层清理干净，检查其平整度和干燥程度，避免地毯出现不平、变色。2施工时，倒刺板与基层、地毯周边与倒刺板应固定牢固。毯面应完全拉伸平展。铺设方块地毯时，对缝应平行、挤紧，以保证地毯表面的平整、密实，无明显拼缝。3铺地毯时，涂胶作业应仔细认真，不得污染毯面。4缝合或粘合地毯接缝时，应将毯面绒毛捋顺。若发现绒毛朝向不一致，应及时进行调整。裁割地毯时应注意缝边顺直、尺寸准确，防止地毯接缝明显。5有花纹图案的地毯，在同一场所应由同一批作业人员一次铺好。用撑子拉伸地毯时，各方向的力度应均匀一致，防止造成图案对花不符或扭曲变形。地毯地面质量记录1、地毯材质合格证及性能检测报告。2、胶粘剂合格证、性能检测报告和环保检测报告。3、检验批质量验收记录。4、分项工程质量验收记录。地毯地面安全、环保措施安全操作要求1严禁在施工现场、材料库吸烟及使用明火。2施工机具和电气装置应符合施工用电安全管理规定。环保措施1胶粘剂使用后，应及时封闭存放，不得随意遗洒。废料和包装容器应及时清理回收。2施工中遗留的物品及剩料，不得随意处置，完工后统一处理。地毯地面适用于建筑工程中塑料地面面层的施工塑料地面材料及要求1塑料板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，应有出厂合格证。块材板面应平整、光洁，色泽均匀、厚薄一致、边缘顺直、密实无气孔、无裂纹，板内不允许有杂质和气泡。并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的有关规定。塑料板块及卷材在运输过程中，应防止日晒、雨淋、撞击和重压；在储存时，应堆放在干燥、洁净的仓库内，并距热源3m以外，温度不宜超过32~C。2胶粘剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂，也可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚氨酯、环氧树脂、建筑胶等。所选胶粘剂应通过试验确定其相容性和使用方法。并应符合现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GBl8583的有关规定。3水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32．5；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。塑料地面机具设备1机械：塑料板焊机。2工具：大桶、小桶、壁纸刀、小线錾子、胶皮棍、橡皮锤、刷子、钢丝刷、墨斗等。3计量检测用具：计量器、钢尺、水平尺、方尺。4安全防护用品：口罩、手套、护目镜等。塑料地面技术准备1施工前应先做样板，对于有拼花要求的地面，应绘出大样图，经监理、建设单位确认后，方可大面积施工。2试胶：用一两块塑料地板，将拟采用的胶粘剂涂于地板背面及找平层上，待胶稍干后(不粘手时)进行铺贴。铺贴4h左右后，塑料地板无软化、翘边或粘结不牢的现象时，该胶即可对操作人员进行安全技术交底。塑料地面作业条件1弹好室内标高控制线(+500mm)，并经预检合格。2材料检验已完并符合要求。3基层施工完，表面无空鼓、起壳现象。阴阳角方正，无灰尘和砂粒。基层含水率不大于10％4室内相对湿度不应大于80％。塑料地面工艺流程1、基层处理2、弹线3、试铺4、刷底胶5、铺塑料地板6、镶边7、贴踢脚板8、擦光打蜡塑料地面季节性施工1雨期施工应开启门窗通风，必要时增加人工排风设施(排风扇等)控制温度。遇大雨或持续高湿度时应停止施工。2冬期施工，应在采暖条件下施工，室温保持均衡，一般室温不低于10℃。塑料地面质量标准主控项目1塑料板面层所用的塑料板块材和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。检验方法：观察检查和用小锤敲击及检查。一般项目1塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。检验方法：观察检查。2板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为土o．6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75％。检验方法：观察检查和检查检测报告。3踢脚线的铺设应表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致、上口平直。检验方法：观察和用小锤敲击检查。4镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。检验方法：用钢尺和观察检查。5塑料板面层的允许偏差和检验方法见下表塑料地面塑料板面层允许偏差和检验方法塑料地面项目允许偏差(mm)检验方法国标、行标表面平整度2．0用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直3．0拉5m线和用钢尺检查接缝高低差0．5用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直2．05m线和用钢尺检查成品保护1塑料板面层完工后应及时覆盖保护，以防污染。2塑料地面施工完后，房间应设专人看管，进入室内的人员应穿软底鞋。3在塑料板面层上进行其他工序作业时，必须进行遮盖、支垫等可靠的保护措施，严禁直接在塑料板面层上作业。4施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品塑料地面应注意的质量问题1基层表面应坚实平整，清理必须干净(用吸尘器)，无尘土、砂粒，防止铺贴后面层出现凹凸不平、砂粒状斑点。2铺贴前应做含水率测定，基层含水率应控制在10％以内，以防因含水率过大，出现面层空鼓、起泡。3涂刷胶粘剂时应厚薄一致、均匀到位，掌握好粘贴时间，滚压时用力排出板背面空气，防止出现空鼓、翘曲。4铺贴后及时将外溢的胶液清理干净，并覆盖保护，防止板面污染。5铺贴前应认真挑选板块材料尺寸、厚度，防止面层错缝和高低不平。塑料地面质量记录1塑料板材出厂合格证及检测报告。2胶粘剂出厂合格证及环保检测报告。3检验批质量验收记录。4分项工程质量验收记录。塑料地面安全、环保措施安全操作要求1清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等处往下抛掷余灰、杂物。2垂直运输符合安全规定。施工现场“四口”及临边防护符合安全标准。3电气装置、各种用电应符合施工用电安全管理规定。4储存塑料板、粘结剂的库房应配备消防器材，禁止动用明火，防止发生火灾。5施工的房间应保持室内空气流通。6使用胶粘剂时，应戴口罩、手套。环保措施1施工垃圾和零散碎料应集中分拣、回收利用，并及时清运到指定地点消纳。2装卸材料应做到轻拿轻放，夜间材料运输车辆进入施工现场，严禁鸣笛，以减少噪声扰民。3清理地面基层时，应随时洒水，减少扬尘污染。4施工所用的原材料应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325的要求。塑料地面适用于建筑工程中厕浴间防水层的施工聚氨酯涂料防水层材料及要求1单组分聚氨酯：是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶剂挥发和单组分柔性防水涂料。单组分聚氨酯为灰黑色粘稠状(打底料)或膏状物。应有出厂合格证及检测报告，进场后按规定取样复试，合格后方可使用。2稀释剂：乙酸乙酯、二甲苯，用于稀释和清洗工具。3胎体增强材料：聚酯无纺布、玻璃纤维网布、化纤无纺布，用于附加层，应有出厂合格证。4水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32．5，用于修补基层及配制水泥砂浆保护层。5砂：中砂，含泥量不大于3％。构造层：防水层聚氨酯涂料防水层机具设备1机械：电动搅拌器(200W)。2工具：搅拌桶、小铁桶、塑料或橡胶刮板刷、开刀、刮板、扫帚、钢丝刷、锤子、油漆刷、錾子等。3计量检测用具：台秤、钢尺等。聚氨酯涂料防水层技术准备1防水工程应由有资质的专业施工队施工，操作人员必须经过专业培训，做到持证上岗。2涂膜防水层施工前，对操作人员进行安全技术交底。聚氨酯涂料防水层作业条件1厕浴间的各种设备预埋安装、管洞封堵等已做完，并经检查合格，办理交接手续。2管根、阴阳角处基层已按工艺要求做成圆弧或钝角。3基层做到坚固、平整，无空鼓、不起砂、洁净干燥水率不大于9％。泛水坡度不小于2％。4防水涂料进场后应抽样复试，合格后方可使用。聚氨酯涂料防水层工艺流程1、基层处理2、涂刷底胶3、细部处理4、聚氨酯涂膜防水层施工5、蓄水试验6、保护层施工7、面层施工8、二次蓄水试验9、质量验收聚氨酯涂料防水层季节性施工冬期施工作业点及存放材料的环境温度应不低于5℃，施工时应将门窗封闭，做好保温。聚氨酯涂料防水层质量标准主控项目1聚氨酯防水材料及胎体材料的技术性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查产品出厂合格证、性能检测报告和复试报告。2涂膜防水层在管根、地漏、阴角等处的细部做法应符合设计要求，不得有积水和渗漏现象，防水层卷起高度应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查和蓄水试验。3涂膜防水层涂刷平均厚度应满足设计要求。检验方法：针测法或取样量测。4找平层含水率低于9％，并经检查合格后，方可进行防水层施工。检验方法：现场测试。一般项目1涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，阴阳角处应做成圆弧形或钝角。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2防水附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合要求牢固，无空鼓、损伤等缺陷。检验方法：观察检查。3涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡、露胎体、翘边等缺陷。检验方法：观察检查。4涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致，收边密封严实。检验方法：观察检查和小锤轻击检查。聚氨酯涂料防水层成