衡重式挡土墙墙背回填质量控制研究

衡重式挡土墙墙背回填质量控制研究摘要：衡重式挡土墙墙背回填是挡土墙施工工序中比较重要的施工环节，台背回填的质量控制的好与坏直接影响挡土墙的使用寿命，因此本文针对衡重式挡土墙的墙背回填质量的控制进行简单的分析和探讨。通过本文简单的探讨，希望给将来类似工程以借鉴能够更好的控制好衡重式挡土墙墙背回填的质量，进而使衡重式挡土墙的使用寿命更加长。关键词：台背回填；挡土墙；质量控制1、衡重式挡土墙墙背回填的质量要求衡重式挡土墙墙背回填应该与填、挖方路基有效的结合，在纵向的接缝处应该设置台阶。衡重式挡土墙的混凝土强度达到75%以上方可进行台背土的回填，并应该在相同的标高上进行回填，防止出现填筑的标高不一样产生单侧受压的现象。当回填到顶部的宽度小于0.5m时，不能够采用机械夯实，应该选用无砂大孔混凝土回填。回填的材料也应该符合设计图纸和施工技术规范要求，在回填前应该对回填的材料进行试验检测合格后方可进行使用，回填时应该分层摊铺，当采用压路机碾压时松铺的厚度不宜超过20cm，当采用小型机械碾压时，松铺厚度不宜超过15cm，为了更好的控制应该进行划线控制。回填时还应对回填地表进行处理并对地基承载力进行检测，如果地基承载力达不到要求应该进行换填处理，达到要求后方可回填[1]。2、衡重式挡土墙墙背回填质量控制挡土墙的质量控制应该在施工过程中进行，过程中的质量控制是十分重要的。下面就依据几个工程实例对挡土墙的质量控制进行简单的探讨。实例（1）：某地尚佳河桥全长104m，上承式拱桥，在桥的两侧设置挡土墙，由于尚佳河桥是跨河桥水位变化比较大，挡土墙的设计高度比较高因此回填量比较大,而挡土墙回填的质量直接影响着挡土墙的使用寿命和稳定性，因此对衡重式挡土墙的回填质量进行严格控制。首先，按照设计选取材料并且严格控制原材料的质量，对于原材的级配应该均匀配置，挡土墙的混凝土强度达到设计强度的75%以上方可进行台背土的回填。选择合适的碾压机，采用大型碾压机碾压时应该将摊铺的厚度不宜超过施工技术规范要求，当采用小型碾压机械时，摊铺的厚度不宜超过15cm，碾压时的碾压次数和强度必须达到标准技术规范的要求。对于每层碾压后都应该对压实度进行检测，压实度检测合格后方可进行下一层的回填，并且按照1000m2取一组试样的现场见证取样制度。在回填的过程中应该用测量仪器对回填的高程、平整度、厚度等进行检测和监控，保证挡土墙墙背回填质量达到施工技术规范要求[2]。实例（2）：由沈阳市政集团五公司承建的沈阳至丹东高速公路为国道主干线，沈阳至丹东交通枢纽的重要组成部分，本标段位于沈阳北部，为内陆干旱、半干旱气候区，冬寒夏热，春季多风少雨.本标段（N-4合同段）长11.5公里，全线小桥涵比较多、挡土墙设计也比较多，因此土方的回填量也会比较大。对于水位比较低的挡墙应该采用水稳定性好的材料填筑压实。挡土墙墙背回填的压实度应该是比较重要的质量控制因素，也是墙背回填比较难控制的质量环节。针对本工程从下面几个方面对墙背回填压实度进行质量控制：（1）墙背回填原材料的选用，本工程的合同段内的土质多属于低液限粉性土，粉性土含有较多的粉粒，这样的土毛细水很容易进入，毛细水进入就会破坏土的强度，使土失去稳定性。在北方季节性冰冻地区这样的土质很容易出现翻浆和冻胀的现象，因此这样的原材料不适合作回填土。结合本工段土的实际情况应该采用砂性土作为回填的原材料，因为砂性土具有透水性好、塑性小、强度高、水稳性好的特点，但是应该控制好砂性土的含泥量和砾石含量。（2）机械设备的选用，应该按照相关的技术规范要求进行碾压设备的选用，选用设备的类型不同，摊铺的厚度也不一样，对于边角应该采用羊角碾振动碾压，碾压的遍数应该符合施工技术规范要求，碾压完成后进行压实度的检测。在碾压的过程不能出现漏震、漏夯的现象。（3）衡重式墙背回填过程质量控制在墙背回填的过程中容易出现以下几种情况导致回填土方的压实度不够，为了保证回填的质量应该采取一些防治的措施。第一，松铺的厚度太厚，由于松铺的厚度过后机械碾压的效果就会降低，碾压后的压实度就达不到设计要求，压实度不够导致结构物沉降，产生这种现象的原因是施工人员疏忽，施工技术人员没有进行技术交底和质量控制的力度不够。针对原因应该加强施工人员的责任心和施工技术人员的管理力度，使其明白压实度对整个结构物的影响，并且做好技术交底工作是每个施工人员明确工作应该怎样干，加强质量管理力度，严格要求操作过程。第二，对底层在填筑前没有整平就进行填筑，在墙背回填时没有对底部进行整平处理就进行回填，使碾压的过程中出现坡度碾压，这样碾压机械不能最大的发挥作用，导致压实度部分不合格。在回填范围内应该采用分层填筑并在填筑前对底部进行整平处理，整平完成对地基承载力进行检测，检测合格后进行填筑，在回填时应该在横向和纵向设置台阶，这样有利于回填的质量控制。第三，填料的质量不好，不是砂性土而是含有粒径比较大的大型颗粒的土，由于大粒径的土在碾压的过程中容易出现不密实的现象和碾压的过程中大颗粒土很容易出现轮迹和叠砌现象，这样会出现沉陷。造成这种现象的原因是施工技术人员的疏忽对于原材料的控制不够严格和施工技术人员以及操作人员对于大块土对碾压造成的不良后果不够了解。针对这样的原因，首先加强施工技术人员的责任心，严格控制回填土的质量并向施工人员讲解大块土对碾压带来的不良影响，严格控制原材料土的质量，对于其中含有大粒径土、树皮、瓦块等杂物的土不允许使用，这样土进行回填会导致结构物沉陷。其次，含水量比较大的土也不能使用，含水量过大最会超过最佳含水量很多，达不到压实度的要求，也会造成墙背的沉陷，甚至使结构物的沉降，减少结构物的使用寿命。再次，回填料也不能使用冻土，由于冻土会出现解冻的现象，冻土解冻后会出现空隙和沉降，使回填层的压实度不能够满足要求，春季冻土开化后会导致墙背回填土沉降，因此墙背回填土的选择应该进行严格的控制，填料的质量直接影响挡土墙墙背回填质量[3]。4.结语衡重式挡土墙墙背回填的施工质量是挡土墙施工质量控制的关键环节，而挡土墙回填的施工质量控制的关键环节是回填土的压实度，在施工的过程中应该从碾压、土样、施工过程等方面进行严格的质量控制，挡土墙的使用年限取决于墙背回填的施工质量。但是，压实度的控制也是墙背回填质量控制的关键环节，只要严格的按施工技术规范要求进行施工，及时的发现问题并解决问题，就能很好的控制挡土墙墙背回填的质量。参考文献[1]谢涛;回填式挡土墙失稳机理与可靠性分析[J];四川建筑科学研究;2003年01期[2]李材栋;挡土墙动力特性分析[D];西南交通大学;2010年[3]张家国;衡重式挡土墙受力及变形特性离心模型实验研究[D];西南交通大学;2004年