表面粗糙度定义及基本概念一表面粗糙度的基本概念零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷,零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的这种微观几何形状特征,称为表面粗糙度。表面粗糙度与加工方法、所用道具和工件材料等各种因素都有密切关系。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要技术指标,是零件加工中必不可少的一项技术要求。轮廓算术平均偏差(Ra)是目前生产中评定表面粗糙度用的最多的参数,(Ra)值越小,表面质量越好。二不同表面粗糙度的外观情况、加工方法和应用举例Ra(µm)表面外观情况主要加工方法应用举例50明显可见刀痕粗车、粗铣、粗铇、钻、粗砂轮粗糙度很大的加工面很少应用。25可见刀痕12.5微见刀痕粗车、粗铇、立铣、钻、平铣不接触表面,不重要的接触面;如螺钉孔、倒角、机座底面等6.3可见加工痕迹3.2微见加工痕迹半精车、铣、铇铰镗无相对运动的零件接触面如箱盖、键合键槽表面1.6看不见加工痕迹精车、磨、铣、铰相对运动速度不高的接触面如轴承孔、衬套、带轮轴孔等。0.8可辨加工痕迹方向精车、精磨、精铰要求很好密合的接触面,如滚动轴承配合的表面、锥销孔、配合锥面等。0.4微变加工痕迹方向精拉、精镗0.2不可辩加工痕迹方向精磨相对运动速度较高的接触面,如滑动轴承的配合表面、齿轮轮齿的工作表面0.10暗光泽面研磨、抛光、超级精细研磨等精密量具的表面,极重要的零件的摩擦面,如气缸的内表面,精密机床的主轴颈,坐标镗床的主轴颈等0.05亮光泽面0.025镜状光泽面0.012雾状镜面0.006镜面1表面粗糙度符号及意义说明符号意义及说明基本符号,表示表面可用任何方式获得。基本符号加一短划,表示表面用出去材料方法获得。基本符号加一小圆,表示表面用不去除材料方法获得在上述3个符号的长边上均可加一横线,用于标注有关参数和说明。在上述三个符号上均可加一小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。2表面粗糙度代号在表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后,即构成表面粗糙度代号。代号意义代号意义3.2用任何方法获得的粗糙度表面粗糙度Ra的上限值为3.2µm3.2max用任何方法获得的粗糙度表面粗糙度Ra的最大值为3.2µm3.2用去除材料的方法获得的粗糙度Ra的上限值为3.2µm3.2max用去除材料的方法获得的粗糙度Ra的最大值为3.2µm3.2用不去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra的上限值为3.2µm3.2max用不去除材料的方法获得的表面粗糙度Ra的最大值为3.2µm3.21.6用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2µm,Ra的下限值为1.6µm。3.2max1.6max用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的最大值为3.2µm,Ra的最小值为1.6µm。