搜索
装修施工工艺一、电路施工工艺一．电路改造工艺流程1.草拟布线图。2.划线。确定线路终端插座，开关，面板的位置，在墙面标画出准确的位置和尺寸。3.开槽。4.埋设暗盒及敷设PVC电线管。5.穿线。6.安装开关，面板，各种插座，强弱电箱和灯具。7.检查。二．电路改造的施工要点1．设计布线时，横平竖直，避免交叉，美观实用的原则。2．开槽深度应一致，一般是PVC管直径+10MM。3．电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。一般情况，插座4平方，照明2.5平方，三相插座6平方。4．暗线敷设必须配阻燃PVC管或钢管。5．PVC管应用管卡固定。PVC管接头均用配套接头，用PVC胶水粘牢，弯头均用弹簧弯曲，弯头处用绝缘胶布保护。暗盒与PVC管用锣接固定。6．PVC管安装好后，统一穿电线，同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过6根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40％。7．电源线与通讯线不得穿入同一根管内。8．电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。9．电线与热水、燃气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。10．穿入配管导线的接头应设在接线盒内，线头要留有余量150MM，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。11．安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。保护地线为2.5平方的双色软线。12．当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。13．连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。14.导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。15.电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1300mm。柱子插座高3000MM，厨房插座高1100MM。16..每档口应设置强电箱，配电箱内应设动作电流100MA的漏电保护器，分数路经过控开后，分别控制照明，插座等。控开的工作电流应与终端电器的最大工作电流相匹配，一般情况下，照明10A，插座16A，进户100A。18.安装开关，面板，插座及灯具时应注意清洁，宜安排在最后一涂乳胶漆之前。二、水路施工工艺水路工程最重要的隐蔽工程，其重要性不言而喻。为了保证水路工程质量可靠，功能方面符合使用标准，我们的工艺规范要求：1.水路开槽应走最短距离。2.开槽深度至少应为管径的1.5倍。3.开槽边缘必须凿毛。4.水管材料必须使用知名品牌，并用热熔方式连接。5.如设计无特殊要求，上水管道采用ф16PPR管，冷水管为蓝色，热水管为红色。6.上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直及水平平行安装时，热水管应在冷水管左侧，冷热水管间距应大于10cm。7.给水管出口的位置必须为左热右冷。8.除PPR水管外，禁止将管道接头埋入墙地面内。9.为方便安装水龙头，且保持墙面美观，进、给水管出口应与成品墙面表面平齐，误差正负1mm。10.上水管道与燃气管道的距离应不小于50mm。11.上水管改造结束隐蔽前必须进行试压，试压压力应达到0.6mpa，试压20分钟后无渗漏，方可隐蔽。12.嵌入墙内冷水管水泥砂浆保护厚度≥10mm，嵌入墙内热水管水泥砂浆保护厚度≥15mm，嵌入地面冷热水管水泥砂浆保护厚度≥10mm。13.水路改造结束后，验收前应向业主提供水路图。水路设备安装施工工艺1.洗菜池、热水器等用水设备进水口前应安装阀门。热水器出水口应安装阀门。2.排水口应对准下水管口，并留检修孔。（留备用磁砖3-5块）3.其他设备水管管径如说明书无规定，必须符合下列规定：洗脸盆32～50，洗菜池40～50。4.地漏安装必须平整牢固，与连接处四周必须密封，并低于排水表面。5.安装完的设备，应采取保护措施三、铺贴墙地砖基本工艺流程1、施工流程：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。铺贴墙地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或设备下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺砖前，应先将砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，地面2~3小时内不得上人。应养护4~5天才可上人。四、涂刷乳胶漆工艺流程1．主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。2．施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。3．注意事项（1）腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。（2）涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。（3）施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。4.喷顶施工应保证顶面洁净，喷涂均匀无色差。五、墙体砌筑施工工艺流程：基层清理放线→验线→排列摆块→砌块同墙柱相接设拉结筋→砌块砌墙（设过梁）→构造柱→墙顶与楼板斜砌水泥砖→清理验收。（1）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，超过20mm用细石混凝土找平，加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮（高度不小于200mm）。（2）砌筑加气混凝土砌块：1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的1／3。砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不宜超过15mm。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米。2）砌块墙与结构剪力墙、柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm通长设2Φ6（通长钢筋与预留钢筋搭接必须满足规范要求），未预留拉结筋部位，需进行植筋作业，植筋时钻孔深度不得小于15d(d为钢筋的植筋),清孔时应用毛刷和吹风机将孔内残渣和灰粉清理干净，最后再用无脂棉蘸上丙酮擦净干燥，注胶应用专用工具向孔内注胶，植筋时应将钢筋顺孔洞向一个方向旋转缓缓插入，最后将钢筋扶正位置。养护应按结构胶产品说明书要求时间及条件进行，养护期间不要扰动钢筋。3）圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为200mm。构造柱应设置在填充墙的转角处及端部、窗间垛，间距不大于4.0米；当内墙高大于4m时，应在门洞口过梁位置设置系梁一道，外围填充墙在半层处设系梁一道。（电梯井圈梁做法由电梯厂家确定后再做）。确保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）、门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。无法避免时可用无齿锯切割。窗台2）、窗洞口下设置150mm厚混凝土窗台梁并与结构有六、水泥地面施工检验水泥、砂子----配合比试验----技术交底---准备机具设备----基层处理----找标高---贴饼冲筋---搅拌---铺设砂浆面层---木抹子搓平----铁抹子压第一遍---第二遍压光---第三遍压光---养护—检查验收1、基层处理2、弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3、水泥砂浆面层铺设1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4、压光1）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。七、复古漆施工1.严格按桶上标签的混合比A十B均匀搅拌3分钟（注：A比B的比例请按桶上的包装比兑，不要兑错了），用滚筒均匀涂于地面。2.整个施工过程不能沾水,油污及普通油漆等溶剂，原地面务必保持干燥，只要扫干净即可上漆。复古漆的涂布，第一第二遍都会被水泥吸收，每遍漆的涂布间隔时间为5小时以上（务必确认每遍彻底干燥后再涂布下一道），每次不能涂得太厚，这样效果更好。地面最好分4-5次涂布，墙面只需涂布2遍，每次调配材料，用多少调多少，调配好的材料必须在10分钟之内用完，否则会在桶内凝固。单次材料调配不能超过3Kg。3.对表面质感要求高的，在毎遍漆干后表面不均匀或有颗粒的，可局部点磨，最后一遍面漆无需打磨。施工完成后，72小时完全固化后方可使用。4、新做砂浆水泥找平地面（4cm-5cm厚度混凝土找平）需干28天以上。5、施工用的滚筒2-3个，建议采用质量较好的化纤或棉线滚筒，以避免施工中滚筒严重掉毛的而现象影响美观（滚筒使用前用透明胶带粘除容易脱落的毛线）6、深色复古漆施工过程中须添加稀释剂（如：正丁醇），稀释剂的比例请按10：1的比例进行配比，（即地坪漆10份比1份稀释剂）！浅色复古漆施工过程中无需添加。每一遍施工完毕，滚筒与毛刷可以用稀释剂（必须是油性的稀释剂）浸泡或者是用一些A剂浸泡，以免第二使用时，工具凝固了，无法使用。另：最好不要在晚上施工，晚上光线暗，施工时，油漆会没有滚散开，会影响施工效果。整个如果施工工具：中毛滚筒，搅拌机，干净的塑料桶，口罩，手套，电子秤，毛刷。注餐饮店，等有要求防滑度较高的场所或通道，施工时，可以在刷最后一遍之前，在上面撒少量的细石英砂（80目或90目）。八、防水施工一、工艺流程：基层清理→冲洗干净→SBS防水→水泥砂浆保护层→地沟砌筑→丙纶布防水→水泥砂浆保护层→防水涂料→蓄水试验→质量检查→产品保护。二、操作要求：1、SBS防水完成以后，地面回填一定注意防水层的保护。避免因回填料破坏SBS防水。2、在抹平前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。3