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雾凇高架桥回迁南区（裕丰兴苑二期）室外配套工程（施工）（四标段）施工投标文件(技术部分)招标编号：GCZB-A20150828-S042015年9月23日技术部分目录1、编制说明2、编制依据3、施工顺序及施工流向4、施工准备工作计划5、施工技术方案6、施工安全措施7、主要技术组织措施8、文明施工9、附表一、编制说明：1、雾凇高架桥回迁南区（裕丰兴苑二期）室外配套工程（施工）（四标段）施工，。本方案是在充分考虑了我公司现有的生产能力，及具有高素质、高效率的施工队伍；长期从事建筑、安装工程施工的优秀管理人员，以及雄厚的施工机械、财务基础上编制的。2、方案编制根据现场情况、实际工程特点，并借鉴了我公司以往工程施工所积累的丰富经验。3、本工程计划工期2015年9月29日至2016年5月26日二、编制依据：《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—2004；《城市直埋供热管道工程技术规程》CJJ81—1998；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97：《现场设备工业、管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《碳钢焊条》GB/T5117—1995；《电气安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范》GB50257－96《电气安装工程电气照明施工及验收规范》GB50259－96《建设安装施工现场供用电安全规范》GB50194－93《计量器具检定规范》JJG（化）1~37-89业主和制造厂提供的安装规程、规范及标准三、施工顺序及施工流向：1、测量定位放线2、供热管线敷设及设备安装3、系统调试运行四、施工准备工作计划1、技术准备：施工前组织参加的有关人员学习施工图，了解设计意图，掌握施工要领，核对施工图中的疑问，为图纸会审作好技术准备；学习规范与标准，熟知施工技术要求与质量标准2、提料计划，按材料计划采购材料现场准备：选择合适位置搭设临时工棚。人力准备：项目部已经建立，人员配置已经完成。质量保证体系已经建立，人员配备完毕。人力动员计划已编制完毕。施工队伍已经落实。进场人力按照人力动员计划进行动员和特殊工种培训3、劳动力需要计划详见附表三。4、施工主要机具需要量计划序号机具设备名称规格需用量1电焊机10KW3台2手拉起重机3T、2T各6台3氧、乙炔工具6套4打压泵1台5电焊把线300米6电缆500米7柴油发电机组GF-403台8挖掘机GC200-53台9焊条烘干箱DH-603台五、施工技术方案一、工艺管道施工1、施工测量1.1地沟的平面定位采用DTM—750型全站仪进行定位；高程控制采用AZ—28水准仪进行。1.2在作业过程中，应经常检验水准仪轴和水准管轴之间的夹角误差。1.3水准测量精度；附合水准路线闭合差应为±4（mm）（L附合路线长度，以KM计）。1.4施工之前要对已给定的控制点进行复测，使控制网及高程控制点达到城市二级控制点的精密要求。1.5建立主测与复测检验制度，对测量工实施的测试成果进行复测检验，复测检验由测量工程师执行。作业队接到复测结果确认无误后方可进行施工。2、管道保温防腐的技术措施：（1）、所有管线必须除锈、刷防锈漆二道。（2）、聚氨酯浇注：①浇注的施工表面应该保持干燥。②配料的用料应准确，原料温度、环境温度必须符合产品使用规定。搅拌剂料应顺一个方向转动，每次配料须在规定时间内完成。③正式浇注前应进行试浇，并观测发泡速度、孔径大小、颜色变化，无裂纹和变形。试浇试块的密度、自熄性应符合产品说明书的要求。3、管线、阀门、波纹补偿器安装技术措施a管子在安装前，必须对管子进行外观检查，并把内部处理干净。b管道的坡向、坡度应符合设计要求。c埋地管道试压、防腐后应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程记录》。d管道安装工作有间断，应及时封闭敞开的管口。e管道连接时，不得强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面间隙、偏差、错口或不用心等缺陷。f在管道焊缝上不得开孔，管道要求坡口。g焊缝不允许有咬边、未焊透、裂纹等缺陷。h法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。i阀门安装前、应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。j并排管线上的阀门，为了减小管道间距，最好错开布置阀门。k按照设计图纸核对补偿器的型号和安装位置，校对产品合格证。l补偿器应注意水流方向，并严格按照管道中心线安装，不得偏斜。4、管道焊接4.1焊工凡参加本管道施工焊接的焊工，必须是经过技术监督部门考试合格的焊工，并取得当地技术监督部门颁发的焊工合格证件，且合格项目在有效期内。4.2凡中断焊接工作六个月以上的焊工在正式焊接当前应重新参加操作技能考试。4.3焊工应按焊接作业指导书规定的焊接技术措施进行施焊，当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符时，不得施焊。4.4焊接设备4.4.1焊接设备应是完好的，能准确地指出焊接电流，电压数值以便严格执行焊接工艺。4.4.2施工选用直流弧焊机或硅整流逆变弧焊机。4.4.3焊机应有灵活的电流调节性能，且使用时电弧燃烧稳定，不忽大忽小，正常焊接当中不断弧。4.4.4焊条烘干箱必须处于良好状态，其仪表准确无误，并经计量校验合格。5、设备基础制作5.1设备到位后，基础方可施工。5.2设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合下列标准。设备基础尺寸和位置的允许偏差及检验方法序项目允许偏差（㎜）检验方法号1坐标位置（纵横轴线）±20经纬仪、拉线和尺量2不同平面的标高－20水准仪、拉线尺量3平面外形尺寸±20尺量检查4凸台上平面外形尺寸－20尺量检查5凹穴尺寸＋20尺量检查6平面的水平度（包括地坪上需安装的部分）每米5水平仪（水平尺）和楔形塞尺检查全长10水平仪（水平尺）和楔形塞尺检查7垂直度每米5经纬仪或吊线和尺量全长10经纬仪或吊线和尺量6、工艺管道及设备安装6.1设备安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，新到设备应有说明书和产品合格证；对新到设备开箱应按下列项目进行检查并应做好记录：（1）设备名称、型号和规格。（2）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。6.2设备就位前，应根据设计施工图纸和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置。6.3、通用组装件安装分水器、集水器安装位置、数量、规格应符合设计要求，同类型的温度表和压力表规格一致，且排列整齐、美观。严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接.。6.4板式换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时使用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。3、冷热介质进出口接管安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。5、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。6、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。7、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。6.5管道泵安装1、安装时管路重量不应加在水泵上，以免使泵变形。2、泵与电机是整机结构，安装时无需找正，所以安装十分方便。3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁子等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，增长水泵的使用寿命。6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则泵拆开检查原因。7、泵体进出口法兰按1.6Mpa标准设计，所以配备时应相同规格。6.4、工艺管道安装6.4.1管道安装前，应按设计要求和规范规定核验规格、型号和质量6.4.2管道的固定焊口应远离机器。6.4.3管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求；管道经试压、吹扫合格后，应对管道与机器的接口进行复检。6.4.4管道安装过程中，安装中断的敞口处应临时封闭。6.4.5管道并排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。6.4.6管道上使用机制管件的外径宜与直管管道外径相同。7.5、支、吊架安装7.5.1管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：（1）位置准确，埋设应平整牢固；（2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固：（3）滑动支座应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5㎜的空隙，偏移量应符合设计要求；7.5.2无热位移管道的支架、吊杆应垂直安装；有热位移管道的吊架，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。7.5.3、站内管道安装的质量应符合下列规定：序号项目允许偏差检验方法1水平管道纵、横方向弯曲DN≤100㎜每米，1㎜；且全长≤13㎜水平尺、直尺、拉线和尺量检查DN＞100㎜每米，1.5㎜；且全长，≤25㎜水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度每米，2㎜；且全长，≤10㎜吊线和尺量检查3成排阀门和成排管段阀门在同一高度上5㎜尺量检查在同一平面上间距3㎜尺量检查7.6、除污器安装：7.6.1除污器安装应按设计或标准图组装；7.6.2除污器安装应按热介质流动方向，进出口不得装反。7.6.3除污器的除污口应朝向便于检修的位置，设集水坑7.7、（四）阀门安装1、按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；2、清除阀口的封闭物(或挡片)和其他杂物；3、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状态下进行安装；4、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；5、严禁使用铸铁阀门；6、不得用阀门手轮作为吊装的承重点；7、建设单位应对阀门出厂前的密闭性检测进行监验。7.8、压力表安装7.8.1压力表应安装在便于观察的位置，并防止受高温、冰冻和振动的影响：7.8.2压力表安装内径不小于10㎜的缓冲管，压力表和缓冲管间应安装阀门。7.9.1、管道和设备上和各类套管温度计应安装在便于观察的部位，底部应插入流动的介质内，不得安装在引出的管段上，温度表的安装不应影响设备和阀门的安装、检修、运行操作。7.9.2、管道和设备上的放气阀，操作不便时应设置操作平台；站内管道和设备上的放气阀，在放气点高于地面2米时，放气阀门应设在距地面1.5米处便于安全操作的位置。六、施工安全措施1、施工现场安全管理施工现场危险地区,如沟槽、坑等必须设置围栏或危险标志,夜间要设置红灯示警。不懂电气和机械人员，严禁使用机电设备。施工现场夜间施工必须有足够的照明,电气线路必须符合电气要求。对本工种安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业。管沟及阀门井砌筑施工过程中要防塌方措施，以防雨天伤人。工程施工用电要合理，以防工人或行人触电。2、安全用电措施a供电线路路径的选择应合理，应避开撞、易碰、易受雨水冲刷和气体腐蚀的地带，并应避开热力管道和施工中交通频繁等场合。b现场用电设备机具应执行“一机、一闸、一漏、一锁”的要求。c采用的电器设备应符合现行国家标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭碑.电器设备不得超铭碑运行d落地安装的配电箱和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物.配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸不应接2台或2台以上电气设备。照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。e电焊机安全措施根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号；布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽；电焊