赛维生产实习报告

赛维生产实习报告一、实习目的作为一名太阳能光伏的大学生，三年多的专业学习，掌握了很多太阳能光伏的专业知识。理论知识、生产工艺路线通过学习都有了一定认识，但是之前所有的学习都是抽象、空洞的。理论知识必须要通过自己的亲身体验，才能彻底理解和掌握，这就是我们常说的“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。知识是虚的，只有我们把理论知识应用于生产，才会体现知识的价值和力量。这一点对于工科大学生来说尤为重要，在以后的工作岗位上，我们就是把大学所学到的知识应用于生产，只有专业知识与生产相结合，才能体现我们的专业性，否则，我们的优势就体现不出来。二、实习内容此次安排实习的企业是位于江西新余的赛维LDK，实习时间为：2015/10/21-2015/10/28,具体安排为：2015/10/21:第一天的安排比较轻松，上午主要是由赛维集团的培训师给我们介绍赛维LDK的企业文化、公司业务、营运状况等，此外还给我们在以后的职场生涯提供了很多值得借鉴的忠告和建议。通过老师的介绍，我们对赛维LDK有了一个比较全面的了解，对于赛维在多晶硅太阳电池生产领域对行业的贡献感到敬佩；对公司从创立到如今，企业脚踏实地，在推动中国太阳能进步的过程中负责任的态度感到敬佩；对赛维绿色、智慧、超越、奉献的核心价值感到敬佩。从05年创立到现在，赛维的历程就如同过山车般跌宕起伏，有高潮有低谷，但是公司坚持了下来，现在逐渐好转，这种坚持不懈的精神值得我们学习。另一方面，老师对我们的职场建议，让我们受益匪浅，特别是职场的坚持，对于刚入职的新人来说尤为重要，频繁的变换工作对于一个新人来说不是一件好事。下午主要是一个趣味游戏，主要是考验我们的团队，以及思考问题的能力，通过这次趣味游戏，我们明白了团队之间的团结与合作对于团队成功的重要性，很对时候我们都把注意力放在自己身上，没有意识到自己也是团队的一员。此外思考问题的能力在这个趣味游戏中也暴露出了很大的问题，首先是对于游戏规则的理解，在游戏中没有合理应用规则，拘泥于以往的经验，理所当然的理解游戏规则，导致游戏最终没能成功。因此，在以后的学习和生活过程中应该吸取教训，思考问题要发散思维，不能墨守成规，只有这样，才能取得成功。2015/10/22:上午在赛维集团总部听取企业工程师对于多晶硅生产流程的简单介绍，主要是对于硅料、硅片、电池片组件、光伏系统工程的讲解。硅料这一块主要工艺为：改良西门子法制备太阳能级多晶硅料，铸锭。改良西门子法是整个过程的重中之重，通过改良西门子法制备出来的多晶硅料的质量直接影响后面多晶硅片的电池效率，由于其重要性，实习安排中将有一天单独讲解改良西门子法制备多晶硅料。铸锭包括坩埚处理、坩埚装料、铸锭炉融化结晶。坩埚处理中坩埚的喷涂很重要，坩埚喷涂是将SiNX调成浆料，然后用高压气枪把浆料均匀喷涂到坩埚的内表面，氮化硅的作用是避免坩埚内表面与熔融的多晶硅直接接触，因为坩埚由SiO2制成，与熔融的多晶硅直接接触会污染多晶硅，使多晶硅中氧含量升高，氧会在多晶硅中形成的氧施主、氧沉淀以及硼氧对会使多晶硅中的少子寿命降低，影响电池效率。坩埚喷涂过程中，均匀性要求较高，因为铸锭过程的局部受热不均很容易导致坩埚破裂。坩埚装料也有一定的讲究，主要是要控制原料的电阻率，这就需要对每块硅料进行电阻率的测量，通过计算确定掺杂剂的量。此外装料的量、高度都需要控制，量太多，在融化时熔融的多晶硅会溢出，造成严重的事故。铸锭炉融化结晶是个很成熟的自动化工艺，只需把各个参数输入程序就可以进行，由加热、融化、生长、冷却、退火五个过程组成。铸锭完成之后就是电池片的制备，而后是组件，最后是安装光伏系统，这三部分在后面的实习安排中会有详细的讲解，这里只是做个介绍。下午的实习安排是在赛维研发部江经理的带领下参观赛维的技术研究中心，首先是在赛维的产品成果、公司荣誉展示厅进行参观，在研发技术这一块，赛维的核心竞争力还是很强的，特别是在大铸锭多晶硅这方面对整个行业起到了很大的促进作用，其次在高效多晶硅这个领域赛维的实力也很强，特别是其推出的M系列高效多晶硅电池，在效率方面有很大的提升。2015/10/23:上午针对下午要参观马洪硅料厂，进行了改良西门子法制备多晶硅料的工艺介绍。所谓改良西门子法，就是在西门子法（三氯氢硅还原法）的基础上对尾气进行回收利用。其步骤为：（1）原料的制备Cl2+H2=2HCl（2）制取三氯氢硅Si+3HCl=SiHCl3+H2（3）提纯三氯氢硅利用各组分的挥发度之差，在蒸馏塔中进行，必须进过多级精馏提高精馏效率，使SiHCl3中的B、P及其全部杂质含量达到ppb的数量级（4）三氯氢硅还原SiHCl3+H2=Si+3HCl在还原炉中，装好用高纯硅制取的硅晶体细棒，成为硅芯，作为发热体。通入高纯SiHCl3和H2给硅芯通电加热到1100℃左右，SiHCl3和H2在炉内发生反应生成Si和HCl。（5）还原尾气的回收和利用，在还原尾气中含有大量的未反应的SiHCl3和H2以及反应产物HCl、SiCl4等，必须回收，并分离提纯加以利用。分离出的SiHCl3和H2提纯后可再利用于生产，而HCl可再利用于SiHCl3的合成。SiCl4的回收利用，则是主要课题。主要有热氢化和冷氢化两种途径，不过冷氢化耗能低，普遍使用。热氢化：SiCl4+2H2=Si+4HCl(反应温度1250℃）冷氢化：Si+3SiCl4+2H2=4SiHCl3（反应温度500℃）改良西门子法工艺流程：改良西门子法的优点：（1）节能：由于改良西门子法采用多对棒、大直径还原炉，可有效降低还原炉消耗的电能；（2）降低物耗：改良西门子法对还原尾气进行了有效的回收。所谓还原尾气：是指从还原炉中排放出来的，经反应后的混合气体。改良西门子法将尾气中的各种组分全部进行回收利用，这样就可以大大低降低原料的消耗。（3）减少污染：由于改良西门子法是一个闭路循环系统，多晶硅生产中的各种物料得到充分的利用，排出的废料极少，相对传统西门子法而言，污染得到了控制，保护了环境。下午赛维组织参观马洪硅料厂，马洪硅料厂15，000吨硅料项目共有三条5000吨的生产线，二线5000吨的达产标志着赛维LDK硅料产能达到10，000吨，巩固了赛维LDK在生产成本上的领袖地位，降低了关键材料的供应风险，为赛维LDK成为领先的光伏企业提供了保障。来到现场，马洪硅料厂宏大的规模令人赞叹，特别是耸立的精馏塔，在现场工程师的带领下，进入厂区，大致了解了区域功能。通过这次参观，让我们进一步认识了光伏产业的上游工艺。2015/10/26:根据实习安排，上午是由赛维工程师讲解LDK硅锭、硅片生产工艺。首先是硅锭生产工艺，硅锭生产工艺流程大致为：（1）配料配料需要控制电阻率（1-3），通过参杂实现。（2）坩埚喷涂在坩埚内表面均匀的喷涂一层氮化硅薄膜。（3）装料垫底、底边，需要控制装填的质量和高度，防止硅液溢流。（4）铸锭加热（1175℃4h)→融化（1560℃16h）→长晶（27h)→退火（4h)→冷却（420℃11h)铸锭炉内部结构：铸锭炉的热场结构对多晶硅的生长影响很大，热场结构的设计应该使炉腔内的热场分布均匀。铸锭完成之后就是硅片的生产，硅片的生产主要有以下几个流程：（1）开方开方有G4和G5两种方法，目前普遍使用的是G5，即五横五纵的布线方式，可以将铸锭开成25块小方。需要主要的是铸锭头尾的多晶硅杂质和缺陷较多，不适合于生产多晶硅电池，因此需要将头尾去掉。（2）切片在晶托上粘贴一块钢化玻璃，然后将硅块粘贴在钢化玻璃上，静置一段时间，使其粘贴牢固，最后进行切片。利用聚二乙醇与碳化硅的混合液，在金属线的带动下切割。电池片厚度约为200um。（3）清洗主要是将有机杂质、金属杂质去除。（4）硅片分检对线度、TTV、黑斑、厚度、电阻率进行检查。下午在赛维工程师带领下参观了LDK硅锭、硅片生产车间。从硅锭到硅片，完整的观看了整个生产工艺流程，以前只是在学习过程中有所了解，通过现场观看，进一步加深了铸锭、硅片工艺的理论知识。2015/10/27:今天一天的实习都是针对太阳能电池这一块，前面那么多的生产流程，归根结底都是为了制作合乎要求的太阳电池，因此太阳能电池工艺的好坏关系到整个生产流程。上午主要是以理论讲解为主，赛维电池工程师围绕太阳能电池工艺这一块，给我们进行了详细的讲述。简单的工艺流程大致为：（1）清洗制绒目的是使入射光多次反射，增加光的收集。（2）扩散制节用POCl3扩散形成P-n节。（3）边缘腐蚀防止电池出现漏电流。（4）去磷硅玻璃去除没有电活性“死层”。（5）PECVD沉积氮化硅减反射层增加光的收集。（6）丝网印刷正负电极（7）烧结（8）电池片测试下午参观了位于村下的赛维太阳能电池车间，在专业老师的带领下，观看了完整的太阳能电池生产线，印象最深的就是自动化程度很高，整个生产线的布局很紧凑，每个环节有条不紊的运行。2015/10/28/：实习最后一天，赛维培训师给我们讲解了公共礼仪，针对我们即将迈入职场，给我们讲了很多职场礼仪，比如职场着装、职场用餐、职场乘车。这些对于我们即将迈入社会的人来说很有帮助。三、实习总结正如前面所讲的“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”，我想学校费这么多的人力和物力，把我们安排到企业进行生产实习，就是为了进一步加深我们对于所学专业知识的理解与掌握。课堂上讲的知识，在我们的脑袋中都是以一种虚无缥缈的概念存在，并没有正真意义上的理解。通过企业实地参观，我们能够把这种概念同每一个实物联系起来，真正理解与掌握。