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十建公司安全技术培训课件起重吊装安全技术2014年十建公司安全技术培训课件目录一、起重吊装定义二、起重吊装执行标准、规范三、起重吊装作业分级四、起重吊装作业危险特性五、起重吊装安全技术管理六、事故原因分析及预防措施七、事故案例十建公司安全技术培训课件一、起重吊装的定义利用起重机械或人力进行重物起落和转移的作业。起重机械包括：桥式起重机、门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具（如吊篮）等。常见起重机械十建公司安全技术培训课件•起重工具手拉葫芦电动卷扬机滑轮千斤顶卸扣倒链十建公司安全技术培训课件•起重工具十建公司安全技术培训课件二、起重吊装执行标准、规范1、适用的安全法律法规、规范、标准《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》（2009年5月1日起施行）《起重机械安全规程》GB6067-2010《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008《化工工程建设起重施工规范》HGJ20201-2000十建公司安全技术培训课件2、起重吊装执行操作规程、规定•GB5082-85起重吊运指挥信号•GB5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范•《中国石化起重作业安全管理规定》（[2011]853号）•公司《起重作业安全管理规定》（2013版）•《第十建设公司安全生产禁令》（2010年7号）3《起重机械安全规程》GB6067-2010国家1985年6月编制对起重机械的设计、制造、检验、报废和安全使用与管理等方面的安全要求，做了最基本的规定。十建公司安全技术培训课件•《起重机械安全规程》中规定，起重机械应配备相应的安全保护装置。如：支腿回缩定位装置、回转定位装置、超重报警装置、限位报警装置、防倾翻安全钩、导电滑线防护板、倒退报警装置、暴露的活动零部件防护罩、电气设备防雨罩等共25种。•电气设备必须保证传动性和控制性能良好、准确，安全保护装置灵敏可靠。•由企业总工程师组织制定使用管理制度，在用起重机械由劳动行政部门的安全监察机构每两年进行一次安全技术检验。十建公司安全技术培训课件三、起重吊装作业分级按吊装重量分为三个等级：•大型：100吨以上•中型：40吨至100吨•小型：40吨以下其中吊装重量在300t以上；吊装重量在100t以上且吊车负载率大于90%的吊装工程、桅杆吊装；双主吊车抬吊及新新型吊装工艺技术，新型吊装索具设计及特殊地基处理属于重大施工方案。十建公司安全技术培训课件四、起重吊装作业危险特性1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构。2、所吊运的物体形状多种多样，载荷会发生变化。3、多数起重机械，需在较大范围内运行，活动空间较大。4、有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台上做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。5、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。6、作业环境复杂。7、作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作。十建公司安全技术培训课件五、起重吊装安全技术管理1、吊装方案编制可行的吊装方案和吊装安全技术措施，经审批后组织实施；未经审批许可，不得随意改变原方案。十建公司安全技术培训课件2、安全技术交底吊装作业前必须进行安全技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。3、持证上岗起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经考核合格，取得地方主管部门颁发的《特种作业人员操作证》后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证上岗。吊装作业安全管理资质：特种作业操作资格证书起重机械司机司索信号指挥安装和维修持证上岗定期复审《安全生产法》：任何单位不得强调“生产需要，客观困难”而冒险指派，强令没有取得特种作业操作证的人员从事特种作业。吊装作业安全管理必须持证(特殊工种操作证）上岗进场后体检，身体状况及技能水平需满足现场施工要求吊装作业安全管理吊装从业人员的培训、考核起重机司机、指挥及司索人员的培训及考核：培训由省、市劳动行政部门或其指定单位进行培训时间：不少于6个月培训期满，由劳动行政部门或其指定单位进行考核实际操作：实习1～3个月省、市劳动行政部门核发本机工种操作证取得操作证的司机，由考核发证部门或其指定单位每两年复审一次。十建公司安全技术培训课件4、吊装作业许可:•50吨吊车及以上的吊装作业；•双车抬吊作业；•40吨以上工件的吊装作业；•业主的规定。十建公司安全技术培训课件•5、吊装机械、机具•吊车的车况良好，进厂检验合格，安全装置齐全有效；•塔吊安装完成后须经地方特种设备检验机构验收合格；•桥式、门式起重机、卷扬机、电动葫芦等吊装设备须具有出厂合格证件，并且安全装置齐全有效；•起重绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。•钢丝绳的安全系数应符合国家标准的要求。用于载人的升降机和吊篮的安全系数不小于14倍；插接长度应为绳径的20～30倍。•采用抬吊时，每台起重机械所承的载荷不宜超过各自额定起重能力的75％。十建公司安全技术培训课件•6、吊装环境•地基按照方案要求进行处理，且地耐力测试合格；•严禁在雨雪、风速6级（风速10.8米/秒）以上时进行吊装作业，大型设备吊装时风速不得超过5级；•夜间严禁吊装作业；•气温低于-20℃不宜进行吊装作业。7、警戒区吊装作业区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。十建公司安全技术培训课件8、吊装作业1)安全检查确认：•起重机械、吊具和吊件确保认；•对安全措施落实情况进行确认；•对指挥、操作的人员资格确认；•对吊车站位、吊装工况确认；•对吊车支腿、支撑确认；•对吊装信息传输渠道确认；•对吊件固定形式确认。2）吊件固定正与误错误正确双头绕圈使用单股卸扣单头双头缠绕十建公司安全技术培训课件3)试吊正式起吊前必须进行试吊，检查全部设备、机具、地基受力情况，发现异常应将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。4)吊装过程宜慢不宜快，如果出现异常，应立即向指挥者报告，没有指挥令任何人不得擅自离开岗位。十建公司安全技术培训课件9、安全管理要求1)起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。严禁在吊物下方工作十建公司安全技术培训课件2)起重机不得在斜坡上工作，不允许支腿一高一低或土质一硬一软。作业时支腿应全部伸出，并垫好倒木。十建公司安全技术培训课件3)严禁在吊装的工件上站人指挥和放置材料、工具。十建公司安全技术培训课件4)工件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，起升时应平稳，避免振动或摆动。5）起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物应远离高低压输电线路。若在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应在停电后进行吊装作业。十建公司安全技术培训课件6）吊具、索具的通用安全规定吊具、索具的购置由专业生产厂商按国家标准生产，经检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品额定起重量,生产编号,制造日期,生产厂名使用单位编制安全使用规程和维护保养制度材料及外购零部件，必须具有材质单、生产制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行检验，查明性能后方可投入使用吊、索具使用吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。作业前应对吊具与索具进行检查吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠；提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。不得损坏吊重物品与吊具、索具，必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。•钢丝绳线接触钢丝绳面接触钢丝绳防旋转钢丝绳异形股钢丝绳异形股钢丝绳钢缆绳•钢丝绳报废标准断丝的性质和数量。绳端断丝。绳股断裂。由绳芯损坏而引起的绳径减小。弹性减小。外部及内部磨损。外部及内部腐蚀。变形。•吊装带使用前必须检查吊装带,确保完好无损，必须无烧伤,褪色,打节,断裂等检查确保标识和标牌清晰可读。检查确保吊装带的安全工作负荷。十建公司安全技术培训课件六、事故原因分析及预防措施1.起重作业主要伤害形式1）重物坠落2）碰撞3）脱钩4）钢丝绳折断5）安全装置失灵6）起重机失稳倾翻7）挤压8）触电人身伤害倾翻触电设备事故2、起重吊装事故类型风险事故原因及分析3、风险及事故原因分析1、对作业危险辩识不到位；2、作业人员技能不够，操作失误；3、无防护用品或使用不当；4、作业人员之间配合不当；5、监护不到位。1、信号不明、中断，错误信号；2、吊物未捆绑牢固、方法不正确；3、钢丝绳、夹具等工器具选用不当；4、棱角、快口未作保护；5、机械、设备、工器具等带病使用。1、起重机回转半径范围内逗留或通过；2、作业路面不实，起重机对地压力达不到额定值；3、在恶劣天气进行作业。1、作业人员无证上岗，从事起重作业；2、工作手续缺失（工作票）；3、安全交底未进行；4、安全措施落实不到位；5、起重设备未做试验。风险事故原因及分析事故发生的主要原因因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少，绝大多数属于责任事故。其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。与不安全行为有关的因素所占百分比个人防护装备12%人员的位置30%人员的反应14%工具和设备28%程序与秩序12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数4%100%风险事故原因及分析有问题吗？风险事故原因及分析有问题吗？风险事故原因及分析错误的支腿禁止将吊机支腿设置在不平稳的地面上。风险事故原因及分析有问题吗？风险事故原因及分析有问题吗？事故经过：2013年8月10日上午，青海盐湖工程项目部在DMTO装置使用400吨履带式起重机进行R1101反应器第一段吊装作业时，发生了吊车倾翻事故。设备规格:Φ8800mm×10300mm，吊装重量135吨，安装标高16米；方案吊装工况为：吊臂长度72m，超起配重90吨，吊装半径22m，额定载荷141.3吨，计算负荷率95.7%。1）9时20分吊装开始，车载电脑显示吊装重量141吨，此时吊车负荷率已达99.8%。与吊装方案不符；2）起升3米后，因为障碍，起重指挥姬某某指挥吊车司机李某变幅扒杆1米，使吊装半径达到23米；改变吊装工况；七、案例分析1、青海盐湖工程项目部“8.10”吊车倾翻事故3）司机继续吊装约50分钟，工件吊离地面约12米；期间吊车一直报警。违章操作；4）为避让105钢结构楼梯间，起重指挥与吊车司机协商，准备逆时针旋转300度使设备吊装就位。因为要逆时针旋转，为避免超起配重不受南侧框架的影响，须使吊车向北行走；随意改变吊装方案，违章指挥，违章操作；5）起重指挥指令吊车司机向北行走，向北行走过程中，吊车发生倾翻。造成吊车损毁，吊装设备损坏。（2）间接原因(1)直接原因a.吊车司机李某某违章作业。b.起重指挥姬某某违章指挥。事故原因A、400吊车车况不佳，维护保养不到位，运转不良，安全装置失效。B.管理原因a.吊装准备工作不充分,组织工作不力，程序混乱。b.吊装工程技术管理不到位，执行吊装方案缺乏严肃性。c.安全管理不到位，制度执行不严格。d.租赁合同签订不及时，设备管理不到位。(2)间接原因原因分析经验教训a.加强对起重吊装等高风险作业的组织管理项目部要严格履行施工技术方案的编制、审批、变更等管理程序，严肃施工工艺纪律，认真对待起重吊装等每一项高风险作业，进行充分的方案论证和风险辨识，认真落实各项防范措施；对作业条件发生变化的，要重新组织论证和调整方案，经审批后严格按方案要求进行作业，严禁随意更改施工方案。b.吊车等特种设备管理不到位经验教训项目部在没有吊车租赁合同的情况下，即使用该吊车进行吊装作业，为产生纠纷埋下了风险和隐患；项目部应从设备选择、入场检验、资料报审、人员资质、日常使用、检查与管理、方案编制与执行等各方面，全面加