计划与库存07_《需求预测计划与库存管理》课程方案(吴诚老师)

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采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家1/12《需求预测、计划与库存管理》课程大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及分销物流、供应链管理技术的飞速发展,如何有效组织需求计划并控制库存?如何进行生产组织与流程的创新,并不断提升生产运营水平?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的需求预测、计划与运营策略,以便取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为公司计划、商务总监;富士康物流与供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘讲师),基于对供应链、生产运营的研究,并结合在多家企业的工作及辅导经历,特推出该《需求预测、计划与库存管理》课程。【培训对象】销售、计划、调度、生产、物流、供应链、财务、仓储、采购等部门员工与领导,及与供应链计划管理相关的其它人员。【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链环境下的“需求预测、计划与库存管理”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略,并得以从中受益:1、了解销售与运作计划与库存控制的管理流程体系,及如何建立业务监控平台;2、了解并掌握销售、采购、计划、库存、分销物流等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;3、了解并掌握销售、采购、计划、库存的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家2/12【课程大纲】第一部分需求预测、计划与库存管理概述1.需求预测、计划与库存管理理论介绍2.计划模式介绍(流程式、装配式、单元式…)3.传统计划模式的特征与不足分析4.现代计划模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)◇备货型供货模式(MTS)的特点◇订货型供货模式(MTO)的特点(ODM\OEM)◇定制型供货模式(ETO)◇装配型供货模式(ATO、BTO)◇“三来一补式”供货模式介绍◇大批量供货模式的特点◇多品种小批量备货的特点◇单件供货模式的特点5.如何选择最优的销售运营与计划模式?6.需求预测、计划与库存管理基础知识介绍7.销售运营与库存控制业务的组织与分工8.销售运营与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)★案例:华为公司S&OP运作模式介绍,及计划管理体系与KPI体系分析;第二部分供应链计划与库存管理战略&战术简介◇集成供应链管理(如何实现ISC?)◇供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)◇库存模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)◇物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)◇供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)◇推式与拉式生产规划与管理◇库存策略与规划管理◇Milk-Run与“糖果人”◇精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略◇电子(商务)供应链面临的挑战采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家3/12◇物流网络规划与再造◇供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)◇JIT、VMI、JMT等管理技术介绍◇快速响应的方法与工具◇供应链管理监控平台设计与智能分析工具★案例:“戴尔”:销售--供应链“端到端”模式及信息IT系统应用状况介绍;★案例:系列知名企业供应链管理技术应用情况的案例分析。第三部分需求预测与物料计划管理1.需求预测与计划管理策略介绍◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?◇制定预测的原则与一般步骤2.需求预测模型与预测制定方法◇专家意见法(情景分析法、德尔菲法)◇市场测试法◇定量分析法◇基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)3.物料计划制定方法◇一般计划方法◇物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)◇订货点法(最小\最大库存计划方法)◇甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)……◇如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?◇如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失?4.计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)5.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?6.如何管理与评估计划变更?7.如何应对计划变更带来的风险与成本损失?8.如何制定各种计划管理监控报表及报告?★案例:华为公司S&OP体系介绍;采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家4/12★案例:“芙蓉王”S&OP机制简介;★案例:某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。第四部分计划调度与运营管理1.如何从组织\流程上保证及时供货?2.如何实现调度分工、协作与管理?3.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料及时供应管理(“齐套”的标准与定义)?4.如何从策略上保证物料及时齐套供应?◇L/T管理机制◇计划批量的设置◇如何设定安全库存?◇VMI管理◇JIT管理◇相关需求\独立需求的管理◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析◇最小、最大库存管理……5.如何从技术上保证物料及时齐套供应?◇生产调度例会管理机制◇TOC理论研讨◇物料基础数据的监控与管理◇IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)◇库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)◇如何有效跟单与追料?◇物料供应管理的其它办法及工具……6.需求分析与产能规划管理◇供应平衡的基本业务内容◇需求规划的类别、产能的构成分析◇产能规划的步骤◇产能的衡量标准与体系◇如何合理规划与改善产能?◇效率改善的基础与改善方向采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家5/12★案例:某著名彩电生产企业PMCIT系统应用状况介绍;★案例:富士康欠料(RYG)处理办法介绍;★案例:某著名OEM制造企业产能规划经验分享;第五部分库存控制战略&战术1.供求关系分析与库存控制策略◇从CRM到SRM,再到SCM◇传统的供应商关系管理方法◇供应商关系图谱与库存控制策略分析◇供应定位模型与库存控制策略分析◇供应商感知模型与库存控制策略分析◇供应商能力模型与库存控制策略分析……★案例:8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析;2.供应战略分析与库存控制◇战略1:集中认证,分散采购◇战略2:“WIN-WIN”◇战略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系◇战略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测◇战略5:全球采购……3.品类管理与库存控制◇战术1:一般性库存控制方案◇战术2:低附加值加工类的库存控制方案◇战术3:高技术定制加工类的库存控制方案◇战术4:垄断及准垄断供应类的库存控制方案◇战术5:价格频繁波动类的库存控制方案◇战术6:配套类的库存控制方案……★案例:某500强商品流通商业企业采购策略分析。★案例:华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较;4.如何通过供应模式分析与选择来控制库存?◇供应模式的分析与选择采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家6/12◇标准采购订单◇一揽子采购订单与JIT供货◇长单供应模式◇VMI供应模式◇CMI\JMI供应模式◇Milk-Run\“糖果人”供应模式◇JIT模式◇风险采购与战略储备模式◇ODM与OEM供货模式……★案例:“王老吉”计划策略与供应模式介绍;★案例:XX知名企业计划运作方式分析(IBM计划理念);第六部分库存控制技术与技巧1.库存控制的重要性及有效途径分析2.供应链管理环境下的库存控制方法◇定期库存控制◇定量库存控制◇经济订货批量◇库存分类管理:ABC2/8法则周转库存缓冲库存安全库存……◇产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)◇VMI、JIT、“糖果人“等模式3.其它库存控制方法与策略缩短提前期折扣法批量控制法寄售法采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家7/12按经济批量订购减少库存损耗加强预测库存物料标准化及时处理呆滞物料……★案例:3C行业(通讯、计算机、电子)行业库存控制经典案例分析与分享;★案例:“中联重科”库存控制精典案例分析与分享。第七部分如何做好库存分析与监控?1.在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)2.超期物料的管理3.呆坏帐的监控与管理4.低周转、呆滞、死料、废品的定义5.物料低周转的原因分析6.物料呆滞产生原因的分析7.如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)8.如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)9.库存积压资金的原因分析10.内部物流的监控与风险管理11.如何实现库存的动态监控?12.如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?★案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;★案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;第八部分分销物流与配送管理1.物流与配送管理的概念与物流行业现状分析2.物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理3.物流、配送中心的现代化物流技术介绍4.各种运输模式比较和选择5.物流合理理化的原则与原理分析6.第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家8/127.什么是3PL、4PL?采用第三方物流服务模式的意义与风险分析8.物流外包与自营物流的决定模型及要素分析9.第三方物流的核心能力与服务内容分析10.物流赢利与物流模式创新的方向分析11.第三方物流的运营模式◇与制造相结合的物流服务运作模式◇与商业零售业相结合的物流服务运作模式◇一体化运作模式……★案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?★案例:“戴尔”、“小米”的物流与仓储核心竞争力是如何形成的?★案例:深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”多媒体视频);第九部分需求预测、计划与库存管理KPI体系及改善1.供应链指标体系分析◇合同及时齐套发货率(%)◇存货周转率(次/年)◇订单平均运作周期(天)◇低周转及呆滞物料比例(%)◇库存准确率(%)◇缺货率◇无误交货率◇交货及时率……2.需求预测、计划与库存管理指标体系分析◇计划及时齐套发货率(%)◇原材料库存周转率(次/年)◇订单完美率(%)◇低周转及呆滞物料比例(%)◇库存准确率(%)……3.某企业S&OP业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;★案例:某企业计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;★经验分享:现场答疑与经验交流采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家9/12吴诚老师简介【专业背景】北京大学汇丰商学院总裁班特聘讲师清华大学总裁班特聘讲师人民大学总裁班特聘讲师武汉大学企业管理博士北京科技大学工商管理硕士国际贸易中心ITC项目认证讲师美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师深圳新一代信息技术研究院首席顾问东莞产业支援联盟特聘专家【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任: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