超声波在军事医疗及工业中有较大的用途

超声波在军事医疗及工业中有较大的用途。它应用按功率的大小可分为：功率超声和检测超声。功率超声的应用包括焊接、钻孔、粉碎、清洗、乳化等，它们多属于只发射不接受的超声设备。目前人们对超声加工的确切机理仍未透彻认识。检测超声在军事中的应用有雷达定位等。医用超音波可以看穿肌肉及软组织，使得这项技术常用来扫描之用。产科超音波也常用在怀孕时期的检查。医生可以利用超声波成像法透视身体，但由於超声波不能穿透骨头，所以虽然超声波对人体伤害比较低，但仍不能完全取代X光。典型超音波大约2MHz到10MHz的频率，较高频率通常用在泌尿道碎石振波。检测超声波设备有发射又有接受。超声波亦可用於清洁用途,是目前清洗效果最佳的方式，一般认为是这利用了超声在液体中的“空化作用”。在深井可以用数百元购买超声波清洗机。超声波清洗机的清洁原理，在於利用超声波振动清水，使微细的气泡在水里产生，从而在气泡浮上水面时，把物件表面的油脂或污垢带走。清洗机所产生的超声波的频率约为20-40千赫，可应用在珠宝、镜片或其他光学仪器、牙医用具、外科手术用具及工业零件的清洁。除可以发出较低频率的纯机械的超声哨子以外，一般超声设备有超声电源，换能器，变幅杆，工具头等构成。换能器有压电陶瓷换能器和磁致换能器两种。换能器和变幅杆的理论也可认为是一种专门的学科。超声波清洗技术在汽车发动机气缸体及零部件清洗中的超声波应用，与传统清洗方式相比，超声波清洗有如下优点：1．清洗更彻底超声波清洗技术的超声波原理表明该种方式非常适合清洗发动机气缸体、气缸盖类形状复杂的构件。这类零部件若用人工清洗，有很多部位是难以或无法清洗到的，使用工具也无法取得良好的清洗效果。清洗剂只能溶解部分污垢，对于顽固污垢及零件内部的污垢也是力不从心。超声波技术清洗是一种奇妙的物理清洗方法，犹如无数小刷子同时清洗物体的内外表面，因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。2．操作安全、节约能源小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系数很低，易造成事故。而超声波技术清洗使用水基清洗剂，绝无事故隐患。3．工作效率高只需将零部件解体后放在清洗机的丝网料筐中并按一下开关即可，在清洗过程中，维修人员可以做其他工作。4．清洗成本低因清洗剂重复使用率高，耗材采购廉价，故清洗成本一般只有传统清洗方法的1／3至1／8。超声波清洗机应用范围2010-06-1311:58点击：1691、航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。4、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。5、液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。6、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。7、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。8、电子电器元器件——各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。9、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。10、机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。11、家电产品——各种家电产品制造如彩色显象管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。12、电镀，真空镀——镀前除锈，氧化层，除油，除抛光蜡，抛光膏等清洗。13、钟表、眼镜、珠宝--制造过程金属表壳，表带，机芯零件，眼镜架，珠宝研究抛光后的精密清洗。14、电机，微电机－－转子，空子，矽钢片，机壳，电机片的除油清洗。15、容器类－－各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。16、医用器具－－内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。17、中药材有效成份萃取－－替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。18、维修清洗－－各种设备，设施，交通运输车辆工具，家用电器维修中的除油，除尘，除垢清洗；印刷行业的胶辊、丝印网清洗，打印机喷头清洗，CD/VCD/DVD光盘清洗