超声波焊接机组件功用说明

东莞市泰能超声波设备有限公司技术咨询：0769-33545677邮箱：[e-mail]@163.com电话：[phone]超声波焊接机组件功用说明1、焊头、底模及工作物常保持清洁。2、定期检查电缆头是否松动。3、定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用挥发性之溶剂。4、机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。5、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。）（40℃以下）6、升降沟槽、螺杆等定期抹油脂，并保持清洁。7、搬动机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬动须小心，勿受撞击。８、长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。９、每月应打开控制箱上盖，用干净不带水份空气枪，清除箱内粉底，以保持零件通风之良好1、装焊头(续)：（3）把焊头用手旋入增幅器到不能回转为止。（4）以焊头锁紧板手将焊头旋紧（约300kg/cm之扭力），此时特别注意不让增幅器旋转，以防止转梢扭断。（若发现旋转则4支焊头水平调整螺丝要再紧固些）。2、底模架设及焊头调整：（1）调整准备：打开气压源，并调整压力到2kg/cm2。将底模依操作最方便之方向，平稳置于底座上。调整机体升降开关至焊头工作面以下有100m/m之间。打开发振箱上之总电源开关，此时电源指示灯亮。将焊接机上之选择开关置于“手动”位置。检视焊头下方100mm深之范围确无物品后，再按底座上之焊接下降按扭，使焊头下降在行程下方位置。（2）焊头方向调整：放松4支水平调整螺丝，将焊头之方位与工作物对正，再按机体升降开关使焊头压附工作物。调整底模前后，左右位置使焊头贴合工作物后，底模在操作最方便方向。（3）焊头水平调整：轻拍焊头四周，使焊头与工作物吻合状况后，平均固定4支水平调整螺丝，再固定底模。（4）焊头高低位置调整：按机体升降开关，使机体下降至焊接位置视窗红线对正于焊接位置，并旋紧机体固定把手。使机体与支柱结成一体。若工作物之焊接对于高低须准备时，则调整最低点微调螺丝顶点升降筒在焊接后最适当位置。(5)焊接准备：选择开关置于：“手动”位置，接底座上之下降/上升按钮，视状况设定下降速度，及下降/上升缓动，工作气压，并调整至升降时不致产生动声为止。依工作物状况，设定出力段数于适当位置。（应从低段数试起以维寿命）再按声波检查开关，并转声波调整螺丝，使振幅表之指示在最低刻数为止，注意：按声波检查形状左，应按下三秒停止一秒开歇方式，以维设换能器寿命。调整，仍不能降下时，请联络本公司处理。7、本机之换能器及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之修设。8、焊头本身依熔物来决定，且必须配合振动系统之共振，所以焊头应使用本公司设计制造之产品，以免损害振动系统。9、本机附有脚踏开关插座，一般作业，请勿接上脚踏开关操作，以维作业员之安全。10、空电源注意清洁，本机之空气滤清（AIRFILTER）内若有滞留1/2的水请随时排除，如水份过多时则须时常清理空压机之水份。11、接地线需接地，且不可接于供电源之（地线）上，以防止高压漏电。12、换能器及增幅器不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线